一种不锈钢膜端盖的制作方法

本技术涉及不锈钢膜端盖，具体为一种不锈钢膜端盖。

背景技术：

1、随着工业技术的进步，传统多孔材料已不能满足工业生产中关键部位对于超细粉的过滤要求。

2、所以部分企业通过不锈钢膜对材料进行过滤，为了提高不锈钢膜端面的密封效果，部分不锈钢膜在使用过程中需要利用端盖进行密封，但是现有端盖的安装方式较为单一，主要通过插接的方式与不锈钢膜进行连接，在气流或液体冲击过程中端盖容易出现松动的现象。

3、因此，需要对不锈钢膜端盖进行设计改造，有效的防止其出现松动的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢膜端盖，具备提高端盖连接稳定性的优点，解决了现有端盖的安装方式较为单一，主要通过插接的方式与不锈钢膜进行连接，在气流或液体冲击过程中端盖容易出现松动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢膜端盖，包括盖板；

3、所述盖板的内表面固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有夹板，所述夹板靠近连接块的一侧固定连接有延伸板，所述盖板的内部设置有位于延伸板内侧的挤压板，所述挤压板的外表面设置为倾斜状，所述盖板的右侧设置有用于推动挤压板移动的结构。

4、作为本实用新型优选的，用于推动挤压板移动的结构包括设置在盖板右侧的转轮，所述转轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离转轮的一端贯穿盖板并延伸至盖板的内部，所述螺杆的左端与挤压板的表面固定连接，所述螺杆与盖板螺纹连接。

5、作为本实用新型优选的，所述盖板的内表面固定连接有弹板，所述弹板位于连接块的右侧，所述弹板远离盖板的一侧与延伸板的外侧接触，所述弹板具有弹性。

6、作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧固定连接有胶垫，所述胶垫的表面开设有缓冲腔。

7、作为本实用新型优选的，所述盖板的右侧固定连接有套设在螺杆表面的支撑框，所述支撑框与螺杆螺纹连接。

8、作为本实用新型优选的，所述盖板的内表面固定连接有套设在螺杆表面的压簧，所述压簧远离盖板的一侧与挤压板的右侧接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型能够增加现有端盖的安装方式，辅助通过插接的方式进行连接，防止端盖在气流或液体冲击过程中出现松动。

11、2、本实用新型通过设置转轮与螺杆，能够自动推动挤压板移动，防止挤压板出现松动的现象。

技术特征：

1.一种不锈钢膜端盖，包括盖板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜端盖，其特征在于：用于推动挤压板(5)移动的结构包括设置在盖板(1)右侧的转轮(6)，所述转轮(6)的左侧固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离转轮(6)的一端贯穿盖板(1)并延伸至盖板(1)的内部，所述螺杆(7)的左端与挤压板(5)的表面固定连接，所述螺杆(7)与盖板(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜端盖，其特征在于：所述盖板(1)的内表面固定连接有弹板(8)，所述弹板(8)位于连接块(2)的右侧，所述弹板(8)远离盖板(1)的一侧与延伸板(4)的外侧接触，所述弹板(8)具有弹性。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜端盖，其特征在于：所述夹板(3)的内侧固定连接有胶垫(9)，所述胶垫(9)的表面开设有缓冲腔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜端盖，其特征在于：所述盖板(1)的右侧固定连接有固定连接有套设在螺杆(7)表面的支撑框(11)，所述支撑框(11)与螺杆(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜端盖，其特征在于：所述盖板(1)的内表面固定连接有套设在螺杆(7)表面的压簧(12)，所述压簧(12)远离盖板(1)的一侧与挤压板(5)的右侧接触。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢膜端盖，包括盖板，所述盖板的内表面固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有夹板，所述夹板靠近连接块的一侧固定连接有延伸板，所述盖板的内部设置有位于延伸板内侧的挤压板，所述挤压板的外表面设置为倾斜状，所述盖板的右侧设置有用于推动挤压板移动的结构，用于推动挤压板移动的结构包括设置在盖板右侧的转轮，所述转轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离转轮的一端贯穿盖板并延伸至盖板的内部，所述螺杆的左端与挤压板的表面固定连接，所述螺杆与盖板螺纹连接。本技术能够增加现有端盖的安装方式，辅助通过插接的方式进行连接，防止端盖在气流或液体冲击过程中出现松动。

技术研发人员：杨勇,孙志斌,郑晓川,李伟
受保护的技术使用者：上海凯贤流体科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/11