本技术实施例涉及干化装置,具体涉及一种盘式干化机的主轴旋转密封及盘式干化机。
背景技术:
1、干化机是污泥干化领域的传统干燥设备,在干化过程中会产生臭气,因此干化机需保持系统密闭性,防止臭气外溢。
2、现有污泥干化机的主轴密封多采用盘根压紧形式,填料与轴直接接触且相对转动,容易造成轴与轴套之间发生磨损,所以必须定期或不定期频繁更换轴套,并且安装拆卸复杂。为了及时散除盘根与轴或轴套之间产生的摩擦热,盘根密封必须长期保持一定量的泄漏,不仅难以保证系统的密闭性,还对环境造成严重污染。另外,盘根与轴或轴套之间的摩擦,造成干化机负荷增大,从而增加轴功率损失。
技术实现思路
1、为此,本实用新型实施例提供一种盘式干化机的主轴旋转密封及盘式干化机,以解决现有技术中由于盘根密封与轴或轴套之间易发生磨损造成更换轴套,以及盘根与轴或轴套之间易发生摩擦造成盘根需频繁更换、漏气、干化机负荷增大、轴功率损失增加等问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
3、在本实用新型的实施方式中,提供了一种盘式干化机的主轴旋转密封及盘式干化机,包括主轴,所述主轴沿轴向贯穿干化机,所述干化机的箱体外侧通过螺栓连接有安装圆盘,所述安装圆盘通过轴封法兰安装螺栓与轴封法兰连接,所述轴封法兰通过螺栓连接内侧摩擦环,所述内侧摩擦环端面的主轴上安装有动环与卡箍并锁紧,所述卡箍外包覆轴套,在外侧动环的端面处的所述主轴上套装外侧摩擦环,并通过轴封端盖封闭安装,所述外侧摩擦环与轴封端盖通过螺栓锁紧,所述轴封端盖通过轴封端盖安装螺栓安装在轴封法兰上。
4、进一步地,所述动环分为内侧动环和外侧动环,并锁紧在卡箍上,所述内侧动环上设有的卡口对准卡箍上的凸缘,沿内侧摩擦环和外侧摩擦环的端面插入。
5、进一步地,所述内侧动环与外侧动环之间设置调节弹簧,所述调节弹簧对应内侧动环与外侧动环相对断面上设有的沉孔内,所述动环推入并限制在轴套内。
6、进一步地,所述卡箍与轴套均为剖分式结构,所述卡箍通过定距尺与内侧摩擦环组隔开。
7、进一步地,所述内侧摩擦环、外侧摩擦环均由多个片状高性能耐磨材料摩擦环组成。
8、进一步地,所述轴封端盖上还设安装排污阀安装孔和调压阀安装孔。
9、一种盘式干化机,其特征在于,包含上述的主轴旋转密封。
10、根据本实用新型的实施方式,主轴旋转密封结构具有如下优点:
11、1.内侧动环与内侧摩擦环、外侧动环与外侧摩擦环的接触面均构成径向密封摩擦面,实现径向密封,从而阻止物料从动环与摩擦环之间逃逸,本实用新型的干化机主轴旋转密封可靠性高,密封效果显著。
12、2.内侧动环、外侧动环、内侧摩擦环、外侧摩擦环、卡箍及轴套均为剖分式结构,通过螺栓进行连接,安装维护简单,更换轴封零部件时只需打开轴封端盖,对相应零部件进行更换即可。
13、3.主轴上安装卡箍并锁紧,轴套包覆在卡箍外,动环套装在轴套外,实现主轴的轴向密封,轴套与主轴之间无相对运动,故不会对轴径造成损伤。
14、4.动环和摩擦环采用高性能耐磨材料制成,摩擦系数小,有效减少轴功率损失。
1.一种盘式干化机的主轴旋转密封,其特征在于,包括主轴,所述主轴沿轴向贯穿干化机,所述干化机的箱体外侧通过螺栓连接有安装圆盘,所述安装圆盘通过轴封法兰安装螺栓与轴封法兰连接,所述轴封法兰通过螺栓连接内侧摩擦环,所述内侧摩擦环端面的主轴上安装有动环与卡箍并锁紧,所述卡箍外包覆轴套,在外侧动环的端面处的所述主轴上套装外侧摩擦环,并通过轴封端盖封闭安装,所述外侧摩擦环与轴封端盖通过螺栓锁紧,所述轴封端盖通过轴封端盖安装螺栓安装在轴封法兰上。
2.如权利要求1所述的盘式干化机的主轴旋转密封,其特征在于,所述动环分为内侧动环和外侧动环,并锁紧在卡箍上,所述内侧动环上设有的卡口对准卡箍上的凸缘,沿内侧摩擦环和外侧摩擦环的端面插入。
3.如权利要求2所述的盘式干化机的主轴旋转密封,其特征在于,所述内侧动环与外侧动环之间设置调节弹簧,所述调节弹簧对应内侧动环与外侧动环相对断面上设有的沉孔内,所述动环推入并限制在轴套内。
4.如权利要求3所述的盘式干化机的主轴旋转密封,其特征在于,所述卡箍与轴套均为剖分式结构,所述卡箍通过定距尺与内侧摩擦环组隔开。
5.如权利要求2所述的盘式干化机的主轴旋转密封,其特征在于,所述内侧摩擦环、外侧摩擦环均由多个片状高性能耐磨材料摩擦环组成。
6.如权利要求1所述的盘式干化机的主轴旋转密封,其特征在于,所述轴封端盖上还设安装排污阀安装孔和调压阀安装孔。
7.一种盘式干化机,其特征在于,包含如权利要求1-6中任意一项所述的主轴旋转密封。