直线轴承组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种直线轴承组件。


背景技术：

2.对于一些小型的检测装置，某些位置需要实现直线往复运动，通常采用安装直线轴承来实现，但其内部空间受限，要求直线轴承结构轻薄，这就区别于常规的直线轴承，现有的直线轴承通常由直筒型外圈，保持架和钢球组合配置，需要对结构进行改造。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直线轴承组件，将其设置为保持架与钢球的组件形式，来满足轻薄的要求。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直线轴承组件，包括保持架、沿保持架周向均布的兜孔、安装在兜孔内的钢球，所述兜孔沿保持架轴向若干排列设置，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有防止钢球脱出保持架的翻边，所述翻边与钢球的接触面为球形弧面。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有若干翻边，若干所述翻边沿开口的周向均布，相邻所述的翻边之间设有间隔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有两个翻边，所述内径面上的翻边与外径面上的翻边呈90度交错布置。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述翻边上设有导向斜面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述翻边上设有储油槽，所述储油槽设置在球形弧面上。
9.本实用新型的有益效果：结构简单，整体轻薄，满足小型装置中空间受限时的结构布局。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型剖视示意图。
12.附图标号：1、保持架；2、兜孔；3、翻边；31、球形弧面；311、储油槽；32、导向斜面；4、钢球。
具体实施方式
13.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
14.参照图1-2所示，一种直线轴承组件，包括保持架1、沿保持架1周向均布的兜孔2、安装在兜孔2内的钢球4，该保持架1采用不锈钢钢板冲压制成，相对于同样厚度的碳素钢板的强度要大，所述兜孔2沿保持架1轴向若干排列设置，在本实施例中兜孔2之间采用等距排
布，在其他实施例中可调整兜孔2之间的疏密程度，对承载较大的轴段进行密集的排布，所述兜孔2在保持架1外径面与内径面上的开口处均设有防止钢球4脱出保持架1的翻边3，所述翻边3与钢球4的接触面为球形弧面31，该球形弧面31用于配合钢球4转动。
15.所述兜孔2在保持架1外径面与内径面上的开口处均设有若干翻边3，若干所述翻边3沿开口的周向均布，相邻所述的翻边3之间设有间隔，在本实施例中，兜孔2在保持架1外径面与内径面上的开口处均设有两个翻边3，同一处的两个翻边3呈180度镜像设置，两处的翻边3呈90度交错布置，这样设置方便翻边3的加工，给钢球4提供良好的夹持，为方便钢球4的安装，翻边3上设有导向斜面32，所述翻边3的球形弧面31上设有储油槽311，该储油槽311呈一字型，该储油槽311内填充有油凝胶状的润滑油脂，该油脂通过滚动体工作升温进行润滑。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种直线轴承组件，其特征在于，包括保持架、沿保持架周向均布的兜孔、安装在兜孔内的钢球，所述兜孔沿保持架轴向若干排列设置，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有防止钢球脱出保持架的翻边，所述翻边与钢球的接触面为球形弧面。2.根据权利要求1所述的直线轴承组件，其特征在于，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有若干翻边，若干所述翻边沿开口的周向均布，相邻所述的翻边之间设有间隔。3.根据权利要求2所述的直线轴承组件，其特征在于，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有两个翻边，所述内径面上的翻边与外径面上的翻边呈90度交错布置。4.根据权利要求3所述的直线轴承组件，其特征在于，所述翻边上设有导向斜面。5.根据权利要求3或4所述的直线轴承组件，其特征在于，所述翻边上设有储油槽，所述储油槽设置在球形弧面上。

技术总结
本实用新型公开了一种直线轴承组件，包括保持架、沿保持架周向均布的兜孔、安装在兜孔内的钢球，所述兜孔沿保持架轴向若干排列设置，所述兜孔在保持架外径面与内径面上的开口处均设有防止钢球脱出保持架的翻边，所述翻边与钢球的接触面为球形弧面。该组件结构简单，整体轻薄，满足小型装置中空间受限时的结构布局。局。局。


技术研发人员：杨珍珠
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/3/28