本技术涉及排风设备,更具体地说,涉及一种钢结构焊接用排风装置。
背景技术:
1、焊接操作是电子产品生产过程中必不可少的生产工序,在焊接过程中过产生对人体有害的气体,对长期从事焊接工作的人员身体健康产生了很大的影响,现有技术中,通常会用排风扇连接排风管道将有毒气体排出厂房。
2、排风管道在拼接时使用转接头进行连接,而现有的管道转接头只能选择与管道直径相匹配的,无法调节,并且连接与拆卸的过程比较繁琐不够快捷,影响工作效率,因此需要设计一种可调节的快捷安装拆卸的装置来解决此问题。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用排风装置,它可以实现将管道接头与转接头本体对接上后使得按钮锁扣和卡槽位置对应上,这时将按钮锁扣向内挤压,通过u形限位杆与第二滑槽卡合后通过按钮锁扣逆时针旋转九十度使得u形限位杆与卡扣错位得以锁死,与此同时第一磁块通过旋转使得上面的磁块与第二磁块上磁块错位相吸,从而达到转接头本体与管道接头快速连接并固定锁死的效果,同时开启吸风管口进行排风,使得风通过电动单向气阀灌入充气密封圈内,充气密封圈通过充气膨胀与转接头本体内壁面紧密贴合时电动单向气阀自动关闭,有效的达到对转接头本体和管道接头连接处密封效果。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种钢结构焊接用排风装置,包括转接头本体,转接头本体前后端对称开设有贯穿于转接头本体侧壁的凹槽,凹槽内滑动连接有按钮锁扣,按钮锁扣顶端固定连接有滑杆,转接头本体外端开设有位于凹槽外侧的第一滑槽,且滑杆与第一滑槽滑动连接,两个按钮锁扣相对一端均固定连接有第一磁块,转接头本体右端可拆卸连接有管道接头,管道接头左端内圈固定连接有充气密封圈,充气密封圈左端对称固定连接有电动单向气阀,管道接头前后端对称开设有与凹槽对应的卡槽,卡槽内底端固定连接有第二磁块,第二磁块顶端固定连接有弹簧,位于第二磁块底端的管道接头上对设有与第一滑槽对应的第二滑槽,按钮锁扣底端固定连接有与第二滑槽相匹配的u形限位杆,他可以实现将管道接头与转接头本体对接上后使得按钮锁扣和卡槽位置对应上,这时将按钮锁扣向内挤压,通过u形限位杆与第二滑槽卡合后通过按钮锁扣逆时针旋转九十度使得u形限位杆与卡扣错位得以锁死,与此同时第一磁块通过旋转使得上面的磁块与第二磁块上磁块错位相吸,从而达到转接头本体与管道接头快速连接并固定锁死的效果,同时开启吸风管口进行排风,使得风通过电动单向气阀灌入充气密封圈内,充气密封圈通过充气膨胀与转接头本体内壁面紧密贴合时电动单向气阀自动关闭,有效的达到对转接头本体和管道接头连接处密封效果。
6、进一步的,第一滑槽呈四分之一弧状,且按钮锁扣与滑杆转动连接,第一滑槽呈四分之一弧状,便于对按钮锁扣旋转角度进行限定,按钮锁扣和滑杆转动连接,便于通过旋转对第一磁块旋转错位,并且可以调节u形限位杆角度使得u形限位杆与管道接头固定锁死防止脱落效果。
7、进一步的,第一磁块为等分的四个扇形磁块组成,且相邻的两个磁块正负极相反,通过旋转第一磁块改变正负极位置,使得第一磁块和第二磁块对按钮锁扣进行快速拆卸功能。
8、进一步的,转接头本体左端可拆卸连接有排风管,排风管连接有吸风口,吸风口电动单向气阀对充气密封圈内进行充气使得膨胀后与紧密贴合,达到密封效果。
9、进一步的,按钮锁扣内部为台阶状设计,锁扣内部为台阶状可适用于不同直径的管道。
10、进一步的,第二滑槽呈环形,且第二滑槽两端对称开设有卡口,卡口与u形限位杆相卡合,通过第二滑槽可对u形限位杆进行旋转后锁定位置,并且两端对称开设卡口,便于u形限位杆的拆卸。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、(1)本方案可以实现将管道接头与转接头本体对接上后使得按钮锁扣和卡槽位置对应上,这时将按钮锁扣向内挤压,通过u形限位杆与第二滑槽卡合后通过按钮锁扣逆时针旋转九十度使得u形限位杆与卡扣错位得以锁死,与此同时第一磁块通过旋转使得上面的磁块与第二磁块上磁块错位相吸,从而达到转接头本体与管道接头快速连接并固定锁死的效果,同时开启吸风管口进行排风,使得风通过电动单向气阀灌入充气密封圈内,充气密封圈通过充气膨胀与转接头本体内壁面紧密贴合时电动单向气阀自动关闭,有效的达到对转接头本体和管道接头连接处密封效果。
14、(2)第一滑槽呈四分之一弧状,便于对按钮锁扣旋转角度进行限定,按钮锁扣和滑杆转动连接,便于通过旋转对第一磁块旋转错位,并且可以调节u形限位杆角度使得u形限位杆与管道接头固定锁死防止脱落效果。
15、(3)通过旋转第一磁块改变正负极位置,使得第一磁块和第二磁块对按钮锁扣进行快速拆卸功能。
16、(4)吸风口电动单向气阀对充气密封圈内进行充气使得膨胀后与转接头本体紧密贴合,达到密封效果。
17、(5)锁扣内部为台阶状可适用于不同直径的管道。
18、(6)通过第二滑槽可对u形限位杆进行旋转后锁定位置,并且两端对称开设卡口,便于u形限位杆的拆卸。
1.一种钢结构焊接用排风装置,包括转接头本体(1),其特征在于:所述转接头本体(1)前后端对称开设有贯穿于转接头本体(1)侧壁的凹槽(13),所述凹槽(13)内滑动连接有按钮锁扣(2),所述按钮锁扣(2)顶端固定连接有滑杆(3),所述转接头本体(1)外端开设有位于凹槽(13)外侧的第一滑槽(4),且滑杆(3)与第一滑槽(4)滑动连接,两个所述按钮锁扣(2)相对一端均固定连接有第一磁块(5),所述转接头本体(1)右端可拆卸连接有管道接头(6),所述管道接头(6)左端内圈固定连接有充气密封圈(7),所述充气密封圈(7)左端对称固定连接有电动单向气阀(8),所述管道接头(6)前后端对称开设有与凹槽(13)对应的卡槽(9),所述卡槽(9)内底端固定连接有第二磁块(10),所述第二磁块(10)顶端固定连接有弹簧(11),位于第二磁块(10)底端的所述管道接头(6)上对设有与第一滑槽(4)对应的第二滑槽,所述按钮锁扣(2)底端固定连接有与第二滑槽相匹配的u形限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用排风装置,其特征在于:所述第一滑槽(4)呈四分之一弧状,且按钮锁扣(2)与滑杆(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用排风装置,其特征在于:所述第一磁块(5)为等分的四个扇形磁块组成,且相邻的两个磁块正负极相反。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用排风装置,其特征在于:所述转接头本体(1)左端可拆卸连接有排风管,所述排风管连接有吸风口。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用排风装置,其特征在于:所述按钮锁扣(2)内部为台阶状设计。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用排风装置,其特征在于:所述第二滑槽呈环形,且第二滑槽两端对称开设有卡口,卡口与u形限位杆(12)相卡合。