本技术涉及阀门,尤其涉及一种高性能盲板阀。
背景技术:
1、盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀,随着钢铁工业的发展,用于燃气管道上的大口径盲板阀的需求不断增加,同时密封也尤为重要,一般的盲板阀的密封装置为密封圈,而密封圈的材质为硅橡胶,将密封圈安装在法兰的卡槽中,随着使用时间变长,密封圈就需要定期更换。
2、现有技术中,盲板阀工作时采用液压缸或者电动推杆推动阀板进行转动,从而对盲板阀进行调节,传动效率低,成本较高,且密封圈由于长时间被阀板和管道的端面挤压产生变形,拆卸需要用尖端的工具撬出来,操作费时费力,降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能盲板阀。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高性能盲板阀,包括阀体,所述阀体的后侧下方固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴远离伺服电机的一端转动连接在阀体的内部,所述转轴的外壁位于阀体的内部固定连接有齿轮,所述阀体的内部转动连接有阀板,所述阀板与齿轮之间啮合连接,所述阀板的一侧中部开设有通孔,所述阀板的另一侧中部固定连接有密封胶环,所述密封胶环的内壁固定连接有密封板,所述密封胶环与通孔的规格形状相同。
3、作为上述技术方案的进一步描述:所述阀体的前后两侧均固定连接有法兰。
4、作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述法兰的内部均开设有卡槽,两侧所述卡槽的内部均卡接有密封圈。
5、作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述法兰的内部一周位于密封圈的正侧面均滑动连接有顶杆。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述顶杆的顶端内部均固定连接有弹簧。
7、作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧远离顶杆的一端均固定连接在法兰的内部。
8、作为上述技术方案的进一步描述:所述顶杆的底端固定连接有顶板,两侧所述顶板分别滑动连接在两侧所述法兰的内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述:所述阀体的底部两侧均固定连接有底座。
10、本实用新型具有如下有益效果:
11、1、本实用新型中,通过伺服电机驱动转轴转动,带动齿轮转动,从而能够带动与齿轮啮合连接的阀板转动,相较于现有的驱动阀板方式,减小了阀板在驱动时所需要的动力,同时减小了阀板驱动时的传动结构强度,使得阀体在生产时的成本降低,实现了提高传动效率的技术效果,达到了降低生产成本的技术目的,解决了背景技术中关于盲板阀工作时采用液压缸或者电动推杆推动阀板进行转动,从而对盲板阀进行调节,传动效率低,成本较高的问题。
12、2、本实用新型中,通过顶杆、弹簧和顶板的设置,能够按压顶杆挤压弹簧带动顶板将卡槽内的密封圈轻松顶出,拆卸无需使用尖端工具撬出,实现了省时省力的技术效果,达到了提高工作效率的技术目的,解决了背景技术中关于密封圈由于长时间被阀板和管道的端面挤压产生变形,拆卸需要用尖端的工具撬出来,操作费时费力,降低了工作效率的问题。
1.一种高性能盲板阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的后侧下方固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的驱动端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离伺服电机(9)的一端转动连接在阀体(1)的内部,所述转轴(10)的外壁位于阀体(1)的内部固定连接有齿轮(11),所述阀体(1)的内部转动连接有阀板(2),所述阀板(2)与齿轮(11)之间啮合连接,所述阀板(2)的一侧中部开设有通孔(3),所述阀板(2)的另一侧中部固定连接有密封胶环(5),所述密封胶环(5)的内壁固定连接有密封板(4),所述密封胶环(5)与通孔(3)的规格形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:所述阀体(1)的前后两侧均固定连接有法兰(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:两侧所述法兰(6)的内部均开设有卡槽(12),两侧所述卡槽(12)的内部均卡接有密封圈(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:两侧所述法兰(6)的内部一周位于密封圈(13)的正侧面均滑动连接有顶杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:所述顶杆(7)的顶端内部均固定连接有弹簧(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:所述弹簧(8)远离顶杆(7)的一端均固定连接在法兰(6)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:所述顶杆(7)的底端固定连接有顶板(14),两侧所述顶板(14)分别滑动连接在两侧所述法兰(6)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种高性能盲板阀,其特征在于:所述阀体(1)的底部两侧均固定连接有底座(15)。