一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置的制作方法

本技术涉及污泥脱水，特别涉及一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置。

背景技术：

1、污泥是污水处理的必然产物，未经处置的污泥进入环境后将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成严重威胁。污泥脱水是城市污水处理中污泥处理和处置的重要手段，其目的是去除污泥中的水分，从而缩小其体积，以便后续处理。

2、带式污泥脱水机在分离固液混杂的污水中有着较为广泛的应用，具有动连续运行、操作简单、适应工况广泛等特点。经过絮凝的污泥在滚筒中浓缩脱去大部分的游离水，使污泥逐渐失去流动性，进入带式压滤机，经过一、二级重力及楔形区预压脱水，再通过系列压榨辊实现压榨脱水，使污泥受到由小到大的挤压、剪切作用，从而达到污泥脱水的目的。

3、带式浓缩脱水机的结构较为紧凑，且轴承座采用普通结构。同时，由于带式污泥脱水机滤带挤压水淋滴及冲洗水喷射等影响，带式污泥脱水机使用环境水汽较大，对脱水机轴承的密封和寿命产生了严重影响，影响带式污泥脱水机工作。脱水机轴承故障率高，频繁检修严重影响带式污泥脱水机生产效率，且每年用于更换脱水轴承的维修费高达5万元/台。

4、因此，为了降低脱水机轴承故障率，减少维修费用及维修人员的工作强度，研发一种用于带式浓缩脱水机的轴承防水装置非常有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，包括轴承座、外侧防水单元和内侧防水单元。

3、所述轴承座包括封装板和轴承座本体。所述封装板上设置有若干个固定孔。所述轴承座沿轴向居中贯通设置有装配孔。所述装配孔为台阶孔。所述台阶孔的大径段位于内侧，小径段位于外侧。内侧防水单元和轴承安装在装配孔中。所述轴承支承带式污泥脱水机辊轴。

4、所述外侧防水单元包括接合组件和轴承压盖。所述接合组件包括抱箍和设置在抱箍外壁上的支耳。所述支耳上设置有螺栓通过孔。所述抱箍为两端敞口的圆筒状结构。所述轴承压盖包括水封盖板和嵌入部。所述嵌入部布置在水封盖板的一侧板面上。所述嵌入部为圆筒状。所述抱箍套设在嵌入部外围。所述嵌入部与抱箍涨塞配合。所述抱箍的一端敞口为水封盖板封堵。

5、所述外侧防水单元通过螺栓固定在封装板外侧。轴承座本体容置在嵌入部的内腔中。所述水封盖板压盖封闭轴承座本体外侧。螺栓依次穿过螺栓通过孔和装配孔后旋入螺母。

6、进一步，所述内侧防水单元选用骨架油封。

7、进一步，所述抱箍的内壁上设置有若干卡合凸起。

8、进一步，所述封装板的板面上设置有若干支撑肋。

9、进一步，所述装配孔的内壁上设置有油脂导槽。

10、进一步，所述轴承压盖为橡胶材质或塑料材质。

11、进一步，所述轴承为调心滚动轴承。

12、本实用新型的技术效果是毋庸置疑的：

13、1.有效解决了轴承防水难题，密封可靠，降低轴承故障率；改善了轴承的运行环境，从根本上阻隔水汽对轴承座及轴承的侵蚀；

14、2.装置具有通用性，安装使用简便。广泛适用于带式浓缩脱水机轴承的防水。大幅降低维修人员的劳动强度。在水务行业具有较强的推广性和实用性；

15、3.与实际生产相结合，对轴承进行针对性改进，显著减少因轴承故障导致的设备故障率，确保生产稳定，提高了污泥脱水机本体的工作效率。

技术特征：

1.一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：包括轴承座(1)、外侧防水单元和内侧防水单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：所述内侧防水单元(4)选用骨架油封。

3.根据权利要求1所述的一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：所述抱箍(201)的内壁上设置有若干卡合凸起(2011)。

4.根据权利要求1所述的一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：所述封装板(101)的板面上设置有若干支撑肋。

5.根据权利要求1所述的一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：所述装配孔(103)的内壁上设置有油脂导槽。

6.根据权利要求1所述的一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：所述轴承压盖(3)为橡胶材质或塑料材质。

7.根据权利要求1所述的一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：所述轴承为调心滚动轴承。

技术总结
技术提供一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置。该轴承座结构包括轴承座和外侧防水单元。所述轴承座包括封装板和轴承座本体。所述轴承座沿轴向居中贯通设置有装配孔。轴承安装在装配孔中。所述轴承支承带式污泥脱水机辊轴。所述外侧防水单元包括接合组件和轴承压盖。所述外侧防水单元通过螺栓固定在封装板外侧。轴承座本体容置在嵌入部的内腔中。所述水封盖板压盖封闭轴承座本体外侧。该轴承座结构有效解决了轴承防水难题，密封可靠，降低轴承故障率。改善了轴承的运行环境，从根本上阻隔水汽对轴承座及轴承的侵蚀。提高了污泥脱水机本体的工作效率。

技术研发人员：庞飞,王宇,李航,薛维驹,王平,邓辰婕
受保护的技术使用者：重庆市三峡水务渝北排水有限责任公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13