本技术涉及机械紧固,具体而言,涉及一种拉弯螺栓式防松动螺母。
背景技术:
1、在机械紧固领域中,通常采用紧固螺母对螺栓进行紧固,防止螺栓在机械设备工作中发生松动,而现有技术中由于大多数机械设备会产生一定频率的震动,导致普通的紧固螺母容易发生松动。
2、为了提高螺母的防松动效果,现有技术常采用防松动方法或特殊结构的防松动螺母来防止螺母松动,常用方法是将叠加的两个螺母拧紧后把露于螺母外部的一截螺栓砸弯来防止螺母由于震动从螺栓上脱离,但该做法导致螺栓与螺母难以拆卸,并且不能形成标准产品;常用日本生产的一种永不松动螺母,其防松动效果比较好,但在使用时存在有以下几点不足之处:1、结构复杂,价格贵,对所用材料严苛,用一般的材料制作较难达到使用效果,或使用一次就会造成螺纹损坏,因此难以普及使用;2、其结构上增加了一个正锥内孔和一个偏锥体,使得其它在m8以下的小型螺母因太小不好加工而很难具体使用到该产品;3、相对于同样规格的螺母的外六方要比普通螺母的外六方大,因此会在一些已设计好的使用普通螺母的空间里因体积较大而无法安装;4、这种螺母的正锥孔和偏心锥体都靠近螺纹,在拧紧过程中,首先是挤压螺纹,使其变形后才会使螺栓变形达到防松动效果,但这种方式设计必须采用屈服强度特别高的优质钢材才能达到使用时螺纹达到的弹性变形,材料如果一般,在使用时则会让螺丝牙型发生塑性变形,导致螺母和螺栓损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拉弯螺栓式防松动螺母,能够达到防止螺母松动的效果,且价格低廉,易于制造以及易于用在规格较小的防松动螺母,具有良好的使用效果,适用于震动剧烈的设备上使用,如震动较大的机器、车辆、铁路铁轨上等容易使紧固的螺母松动的场所,或微型电机、眼镜等设备上的微型螺母的防松动。
2、本实用新型的实施例是这样实现的:
3、本申请实施例提供一种拉弯螺栓式防松动螺母,包括上螺母和下螺母,所述上螺母与所述下螺母叠设于螺栓外部,用于将所述螺栓与连接件紧固连接,其中,所述下螺母靠近所述连接件设置,所述上螺母设于所述下螺母外端面;
4、所述上螺母与所述下螺母相邻的一端设有倾斜面,所述倾斜面朝向所述上螺母内部倾斜,以使所述上螺母与所述下螺母之间形成具有形变空间的斜面夹角。
5、在本实用新型的一些实施例中,所述下螺母与所述连接件之间设有垫圈,所述垫圈套设在所述螺栓上。
6、在本实用新型的一些实施例中,所述斜面夹角的角度范围为5°~9°。
7、在本实用新型的一些实施例中,所述上螺母与所述下螺母的初始状态为点接触,所述上螺母与所述下螺母的紧固状态为面接触。
8、在本实用新型的一些实施例中,所述螺栓采用具有一定弹性形变量的材质制成,且所述螺栓的形变倾斜角度与所述斜面夹角一致。
9、相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
10、本申请实施例提供一种拉弯螺栓式防松动螺母,包括上螺母和下螺母,所述上螺母与所述下螺母叠设于螺栓外部,用于将所述螺栓与连接件紧固连接,其中,所述下螺母靠近所述连接件设置,所述上螺母设于所述下螺母外端面;所述上螺母与所述下螺母相邻的一端设有倾斜面,所述倾斜面朝向所述上螺母内部倾斜,以使所述上螺母与所述下螺母之间形成具有形变空间的斜面夹角;通过在上螺母设置倾斜面与下螺母之间形成斜面夹角,当锁紧两个螺母时,由初始状态的接触点为支点,使得螺栓强行发生弯曲弹性形变,上下螺母由点接触变为面接触,从而将螺栓锁紧,需要拆卸时将上螺母拧松至恢复原状即可拆卸;本实用新型能够达到防止螺母松动的效果,且价格低廉,易于制造且易用于规格较小的防松动螺母,具有良好的使用效果,适用于震动剧烈的设备上使用,如震动较大的机器、车辆、铁路铁轨上等容易使紧固的螺母松动的场所,或微型电机、眼镜等设备上的微型螺母的防松动。
1.一种拉弯螺栓式防松动螺母,其特征在于,包括上螺母和下螺母,所述上螺母与所述下螺母叠设于螺栓外部,用于将所述螺栓与连接件紧固连接,其中,所述下螺母靠近所述连接件设置,所述上螺母设于所述下螺母外端面;
2.根据权利要求1所述的一种拉弯螺栓式防松动螺母,其特征在于,所述下螺母与所述连接件之间设有垫圈,所述垫圈套设在所述螺栓上。
3.根据权利要求1所述的一种拉弯螺栓式防松动螺母,其特征在于,所述斜面夹角的角度范围为5°~9°。
4.根据权利要求1所述的一种拉弯螺栓式防松动螺母,其特征在于,所述上螺母与所述下螺母的初始状态为点接触,所述上螺母与所述下螺母的紧固状态为面接触。
5.根据权利要求1所述的一种拉弯螺栓式防松动螺母,其特征在于,所述螺栓的形变倾斜角度与所述斜面夹角一致。