一种耐高温碟形弹簧的制作方法

本技术涉及碟形弹簧设备，具体为一种耐高温碟形弹簧。

背景技术：

1、弹簧作为机械设备中的基础件，在现代工业中很多领域均有运用，尤其在机械行业、铁路行业、建筑行业和核电行业等领域。对碟形弹簧装置的需求也越来越多；碟形弹簧在热处理时，普遍是通过上、下夹板均是平的，容易造成热处理后的碟形弹簧变形(翘曲)现象且内外径会产生失圆以至于内外径尺寸不满足要求；只能回火定型，如果还是不行，只能报废；热处理效率较低，质量较差，良品率低，浪费了大量资源，所以碟形弹簧整体的耐高温性能也需要进一步加强，不然在热处理的过程中，就会容易导致碟形弹簧的损坏率大大提高造成资源上的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐高温碟形弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温碟形弹簧，包括碟形弹簧本体，所述碟形弹簧本体还包括有中部的基底层，所述基底层的顶面和底面均形成覆盖有隔热层，所述隔热层的外侧均形成覆盖有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧均形成覆盖有耐高温层，所述碟形弹簧主体的上端内侧安装有一圈第一橡胶密封圈，所述碟形弹簧主体的底端安装有一圈第二橡胶垫圈。

3、进一步的，所述基底层采用高碳钢制成。

4、进一步的，所述耐高温层采用钨合金材料制成。

5、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

6、本实用新型通过在碟形弹簧主体中的基底层外侧形成覆盖有不同的防护层，耐高温层将基底层保护在中间，可以避免高温对基底层造成影响，导致碟形弹簧主体出现变形，隔热层可以初步的将外侧的热量隔绝再外，避免热量直接影响到内部结构。

技术特征：

1.一种耐高温碟形弹簧，包括碟形弹簧本体(1)，其特征在于：所述碟形弹簧本体(1)还包括有中部的基底层(2)，所述基底层(2)的顶面和底面均形成覆盖有隔热层(3)，所述隔热层(3)的外侧均形成覆盖有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)的外侧均形成覆盖有耐高温层(5)，所述碟形弹簧本体(1)的上端内侧安装有一圈第一橡胶密封圈(6)，所述碟形弹簧本体(1)的底端安装有一圈第二橡胶垫圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温碟形弹簧，其特征在于：所述基底层(2)采用高碳钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温碟形弹簧，其特征在于：所述耐高温层(5)采用钨合金材料制成。

技术总结
本技术公开了一种耐高温碟形弹簧，包括碟形弹簧本体，碟形弹簧本体还包括有中部的基底层，基底层的顶面和底面均形成覆盖有隔热层，隔热层的外侧均形成覆盖有耐腐蚀层，耐腐蚀层的外侧均形成覆盖有耐高温层，碟形弹簧主体的上端内侧安装有一圈第一橡胶密封圈，碟形弹簧主体的底端安装有一圈第二橡胶垫圈。本技术通过在碟形弹簧主体中的基底层外侧形成覆盖有不同的防护层，耐高温层将基底层保护在中间，可以避免高温对基底层造成影响，导致碟形弹簧主体出现变形，隔热层可以初步的将外侧的热量隔绝再外，避免热量直接影响到内部结构。

技术研发人员：席鹏翰,席鹏
受保护的技术使用者：扬州五亭碟形弹簧有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12