新型高温阀门的制作方法

本技术涉及民用工业，具体为新型高温阀门。

背景技术：

1、在流体输送系统当中，阀门是不可或缺的控制部件，其主要具有调节、导流、防逆流、截止、分流等功能，高温阀门是阀门中较为常用的一种类型，它的具体性能包括淬火性能较好，可以进行深度淬火；熔接性好；对冲击具有良好的吸收性能等。

2、蓄热式热力焚烧炉是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水的一种设备，其上端需要安装有高温阀门以控制设备的安全稳定运行，目前市面常见的高温阀门，阀体常采用硅酸铝纤维模块或耐火浇筑料，阀板采用316不锈钢，用于承受rto炉内900多度的高温，但此种阀门容易出现在长时间高温运行的时候，阀板会产生热膨胀变形，导致阀体与阀板之间增大，阀门泄漏率增大；硅酸铝纤维模块松动自动脱落，阀门整体变形；废气中含有腐蚀性气体时，阀板存在腐蚀的现象；阀轴在高温热膨胀下有一定的轴向伸长，导致执行器无法正常运行，因此亟需设计新型高温阀门来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型高温阀门，以解决上述背景技术中提出的目前市面常见的高温阀门在长时间高温运行的时候，阀板会产生热膨胀变形，导致阀体与阀板之间增大，阀门泄漏率增大；硅酸铝纤维模块松动自动脱落，阀门整体变形；废气中含有腐蚀性气体时，阀板存在腐蚀的现象；阀轴在高温热膨胀下有一定的轴向伸长，导致执行器无法正常运行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，新型高温阀门，包括：

3、1.新型高温阀门，其特征在于，包括：

4、主体，包括阀体，所述阀体的外表面固定连接有对接板，所述阀体的外表面固定连接有下架板，所述下架板远离阀体的一端固定连接有上架板，所述上架板的内表面固定连接有接线管，所述接线管的下表面活动连接有驱动轴，所述驱动轴通过阀轴活动式连接有阀板；

5、加固机构，包括外固定板，所述外固定板与阀体的外表面固定连接，所述外固定板的外表面活动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面固定连接有连接板，所述连接板的内表面活动连接有滑动板，所述滑动板的外表面固定连接有限位板，所述滑动板远离限位板的一端固定连接有夹固板，所述连接板的内表面活动连接有紧固螺栓，所述外固定板的外表面固定连接有限位卡环，所述限位卡环的内表面活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外表面固定连接有固定臂。

6、优选的，所述阀体呈圆柱体形状，所述阀体的内部呈中空结构，所述阀体采用厚度为25mm的硅酸铝胶泥制成，所述阀板采用厚度为8-10mm的氮化硅材料制成。

7、优选的，所述外固定板呈四组，四组所述外固定板均匀分布在阀体的外表面位置，所述第一活动轴呈四组，四组所述第一活动轴设置在四组外固定板之间位置。

8、优选的，所述连接板呈长方体形状，所述连接板远离第一活动轴的一端开设有长方形活动槽，所述滑动板与连接板的长方形活动槽部分滑动连接。

9、优选的，所述连接板通过滑动板与夹固板固定连接，所述夹固板呈四组，四组所述夹固板呈四分之一圆弧形状，所述连接板的长方形孔槽之间开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与连接板的螺纹孔部分活动连接，所述紧固螺栓可与夹固板的外表面抵合连接。

10、优选的，所述外固定板通过限位卡环与第二活动轴活动连接，所述固定臂呈四组，四组所述固定臂呈长方体形状，四组所述固定臂位于连接板远离夹固板的一侧位置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、装置通过将阀体采用厚度为25mm硅酸铝胶泥的制作，阀板采用厚度为8-10mm的氮化硅材料制作，既保证阀体浇筑料的柔韧性，同时也保证了阀板的硬度和低膨胀性能，耐腐蚀和抗老化性，解决了蓄热式热力焚烧炉项目中常出现的问题。

13、2、装置通过设置有夹固板，进而在装置与管道进行对接后能够进行二次加固，使得两者之间的振动趋同性增加，从而保证了装置的对接更加安稳牢固。

技术特征：

1.新型高温阀门，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型高温阀门，其特征在于：所述阀体(1)呈圆柱体形状，所述阀体(1)的内部呈中空结构，所述阀体(1)采用厚度为25mm的硅酸铝胶泥制成，所述阀板(16)采用厚度为8-10mm的氮化硅材料制成。

3.根据权利要求1所述的新型高温阀门，其特征在于：所述外固定板(2)呈四组，四组所述外固定板(2)均匀分布在阀体(1)的外表面位置，所述第一活动轴(21)呈四组，四组所述第一活动轴(21)设置在四组外固定板(2)之间位置。

4.根据权利要求1所述的新型高温阀门，其特征在于：所述连接板(22)呈长方体形状，所述连接板(22)远离第一活动轴(21)的一端开设有长方形活动槽，所述滑动板(23)与连接板(22)的长方形活动槽部分滑动连接。

5.根据权利要求1所述的新型高温阀门，其特征在于：所述连接板(22)通过滑动板(23)与夹固板(25)固定连接，所述夹固板(25)呈四组，四组所述夹固板(25)呈四分之一圆弧形状，所述连接板(22)的长方形孔槽之间开设有螺纹孔，所述紧固螺栓(26)与连接板(22)的螺纹孔部分活动连接，所述紧固螺栓(26)可与夹固板(25)的外表面抵合连接。

6.根据权利要求2所述的新型高温阀门，其特征在于：所述外固定板(2)通过限位卡环(27)与第二活动轴(28)活动连接，所述固定臂(29)呈四组，四组所述固定臂(29)呈长方体形状，四组所述固定臂(29)位于连接板(22)远离夹固板(25)的一侧位置。

技术总结
本技术涉及民用工业技术领域，具体为新型高温阀门，包括：主体，包括阀体，所述阀体的外表面固定连接有对接板，加固机构，包括外固定板，所述外固定板与阀体的外表面固定连接。本技术装置通过将阀体采用厚度为25mm硅酸铝胶泥的制作，阀板采用厚度为8‑10mm的氮化硅材料制作，既保证阀体浇筑料的柔韧性，同时也保证了阀板的硬度和低膨胀性能，耐腐蚀和抗老化性，解决了蓄热式热力焚烧炉项目中常出现的问题。

技术研发人员：于文双,吕明杰,卓计才
受保护的技术使用者：双福源（天津）环境科技发展有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11