一种双通径球阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种双通径球阀。

背景技术：

1、在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。现有的球阀在使用过程中会出现由于阀门未完全关闭出现阀门漏水的情况。

2、为此特提出一种双通径球阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双通径球阀，以解决上述背景技术中提出的阀门在安装使用后出现漏水的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通径球阀，包括空心轴、防漏接口和安装管，所述空心轴的两端安装有防漏接口，所述空心轴的顶端安装有安装块，且安装块的两端安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装在安装块的一侧，所述安装块的顶端安装有转轴，所述转轴的两端活动安装有传动连杆，且传动连杆的一端活动安装在第二滑块的顶部。

2、优选的，所述防漏接口的内部两端滑动安装有伸缩挡板，且伸缩挡板的一侧安装有第一滑块，所述防漏接口的顶部两端设有防漏滑槽，且第一滑块滑动安装在防漏滑槽的上方，所述防漏滑槽的内部设有防水垫所述第一滑块的顶端安装有固定杆，且固定杆的一端安装在第二滑块的顶部。

3、优选的，所述防漏接口的一侧焊接有安装管，且防漏接口与安装管的内部相连通。

4、优选的，所述空心轴的底部安装有手轮，所述空心轴的内部安装有开合板，且开合板的底端与手轮相连接。

5、优选的，所述第一滑块的一侧设有密封块，且两个第一滑块之间密封连接。

6、优选的，所述空心轴的内部与防漏接口内部相连通。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双通径球阀，具备以下有益效果：

8、通过设置有第二滑块、电动推杆、转轴和伸缩挡板，通过第二滑块在滑杆上进行滑动，可以带动防漏接口内部的伸缩挡板进行伸缩，从而控制防漏接口内部的开合状态，除了开合板的封闭作用下，还可以通过伸缩挡板使阀门内部与液体进行二次隔绝，通过第一滑块之间的封闭连接，可以使阀门在不使用的情况下没有液体通过伸缩挡板流入到空心轴的内部造成阀门处出现液体泄露的情况，提高了阀门的密封性。

技术特征：

1.一种双通径球阀，包括空心轴（1）、防漏接口（3）和安装管（4），其特征在于：所述空心轴（1）的两端安装有防漏接口（3），所述空心轴（1）的顶端安装有安装块（8），且安装块（8）的两端安装有滑杆（9），所述滑杆（9）外侧滑动安装有第二滑块（10），且第二滑块（10）的一侧安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的顶端安装在安装块（8）的一侧，所述安装块（8）的顶端安装有转轴（12），所述转轴（12）的两端活动安装有传动连杆（2），且传动连杆（2）的一端活动安装在第二滑块（10）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种双通径球阀，其特征在于：所述防漏接口（3）的内部两端滑动安装有伸缩挡板（13），且伸缩挡板（13）的一侧安装有第一滑块（6），所述防漏接口（3）的顶部两端设有防漏滑槽（5），且第一滑块（6）滑动安装在防漏滑槽（5）的上方，所述防漏滑槽（5）的内部设有防水垫所述第一滑块（6）的顶端安装有固定杆（7），且固定杆（7）的一端安装在第二滑块（10）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种双通径球阀，其特征在于：所述防漏接口（3）的一侧焊接有安装管（4），且防漏接口（3）与安装管（4）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种双通径球阀，其特征在于：所述空心轴（1）的底部安装有手轮（15），所述空心轴（1）的内部安装有开合板（14），且开合板（14）的底端与手轮（15）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种双通径球阀，其特征在于：所述第一滑块（6）的一侧设有密封块（601），且两个第一滑块（6）之间密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种双通径球阀，其特征在于：所述空心轴（1）的内部与防漏接口（3）内部相连通。

技术总结
本技术公开了一种双通径球阀，包括空心轴、防漏接口和安装管，所述空心轴的两端安装有防漏接口，所述空心轴的顶端安装有安装块，且安装块的两端安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装在安装块的一侧，所述安装块的顶端安装有转轴，所述转轴的两端活动安装有传动连杆，且传动连杆的一端活动安装在第二滑块的顶部。本技术通过第二滑块在滑杆上进行滑动，可以带动防漏接口内部的伸缩挡板进行伸缩，从而控制防漏接口内部的开合状态，可以通过伸缩挡板使阀门内部与液体进行二次隔绝，提高了阀门的密封性。

技术研发人员：周晨阳,周伟刚,祝文英
受保护的技术使用者：常熟市通防电器有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11