一种新型气动膨胀蝶阀的制作方法

本技术属于蝶阀，特别涉及一种新型气动膨胀蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀是一种结构简单的调节阀，阀门可用于控制空气、各种腐蚀性介质、泥浆、铝电磁粉、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，目前现有的蝶阀虽然具有体积小和良好的流体控制特点，但是却存在阀板在开启状态下会与阀座发生碰撞，因此加大了阀座与阀板之间的磨损，而且扭矩要求较高，而且密封效果较差，现有的密封圈为固定片式，是固定在阀座的内部，当受到阀座受到碰撞或者长时间使用磨损后会造成密封效果较差，容易造成内部介质的泄漏，实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型气动膨胀蝶阀，具备了能够降低阀板与阀座之间的磨损而且能够实现密封效果好的优点，解决了现有的蝶阀在开启和关闭期间接触时会产生碰撞而且密封效果较差的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型气动膨胀蝶阀，包括阀座，所述阀座的顶部贯穿安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至阀座的内部并安装有阀板，所述转动杆的顶端通过螺丝栓接有气动执行器，所述气动执行器的顶部安装有开关信号控制器，所述开关信号控制器的一侧安装有手动执行器，所述气动执行器输出管的表面分别安装有电磁阀和进气调压阀，所述阀座的内部安装有膨胀密封圈，所述阀座的表面贯穿安装有两个接气管，两个所述接气管的一端延伸至阀座的内部并与膨胀密封圈连通，两个所述接气管的另一端通过连通器与气动执行器栓接。

3、采用上述技术方案：能够降低阀板与阀座之间的磨损而且能够实现密封效果好，延长了蝶阀的使用寿命，有着超低的扭矩要求和较低的执行器能量需求，增加了密封时的接触面积，实用性高。

4、本实用新型进一步设置为，所述阀座的表面焊接有四个支撑架。

5、采用上述技术方案：达到了能够对转动杆进行限位，防止转动杆在使用时出现倾斜的情况。

6、本实用新型进一步设置为，所述膨胀密封圈由epdm橡胶材质制造而成。

7、采用上述技术方案：膨胀密封圈具有防腐、耐高温效果好，硬度高和化学性能优良的特点。

8、本实用新型进一步设置为，所述阀板的表面经过抛光处理。

9、采用上述技术方案：达到了可防止物料出现堆积及磨损腐蚀。

10、本实用新型进一步设置为，所述阀座的内部和表面均涂覆有防腐涂料。

11、采用上述技术方案：达到了能够提高了阀座的防腐性能，延长了阀座的使用寿命。

12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

13、通过用手按动手动执行器上的开关按钮或者开始电磁阀来进行通电，蝶阀在通电后会先放气，放气在结束的同时会控制转动杆进行转动，转动杆在转动时会带动阀板一起旋转使阀座的内部处于打开状态，在断电时将按动手动执行器按钮的手部拿开使转动杆带动阀板进行复位，阀板在复位后会通过接气管的配合下将气体注入到膨胀密封圈内实现膨胀密封，能够降低阀板与阀座之间的磨损而且能够实现密封效果好，延长了蝶阀的使用寿命，有着超低的扭矩要求和较低的执行器能量需求，增加了密封时的接触面积，实用性高。

技术特征：

1.一种新型气动膨胀蝶阀，包括阀座(1)，其特征在于：所述阀座(1)的顶部贯穿安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)的底端延伸至阀座(1)的内部并安装有阀板(3)，所述转动杆(2)的顶端通过螺丝栓接有气动执行器(4)，所述气动执行器(4)的顶部安装有开关信号控制器(5)，所述开关信号控制器(5)的一侧安装有手动执行器(7)，所述气动执行器(4)输出管的表面分别安装有电磁阀(6)和进气调压阀(8)，所述阀座(1)的内部安装有膨胀密封圈(9)，所述阀座(1)的表面贯穿安装有两个接气管(10)，两个所述接气管(10)的一端延伸至阀座(1)的内部并与膨胀密封圈(9)连通，两个所述接气管(10)的另一端通过连通器与气动执行器(4)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动膨胀蝶阀，其特征在于：所述阀座(1)的表面焊接有四个支撑架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动膨胀蝶阀，其特征在于：所述膨胀密封圈(9)由epdm橡胶材质制造而成。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动膨胀蝶阀，其特征在于：所述阀板(3)的表面经过抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动膨胀蝶阀，其特征在于：所述阀座(1)的内部和表面均涂覆有防腐涂料。

技术总结
本技术涉及蝶阀技术领域，且公开了一种新型气动膨胀蝶阀，包括阀座，所述阀座的顶部贯穿安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至阀座的内部并安装有阀板，所述转动杆的顶端通过螺丝栓接有气动执行器，所述气动执行器的顶部安装有开关信号控制器，所述开关信号控制器的一侧安装有手动执行器，所述气动执行器输出管的表面分别安装有电磁阀和进气调压阀，所述阀座的内部安装有膨胀密封圈，所述阀座的表面贯穿安装有两个接气管；能够降低阀板与阀座之间的磨损而且能够实现密封效果好，延长了蝶阀的使用寿命，有着超低的扭矩要求和较低的执行器能量需求，增加了密封时的接触面积，实用性高。

技术研发人员：廖秋金
受保护的技术使用者：飞蝶阀门（天津）有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12