气动截止阀的制作方法

本技术涉及截止阀，具体涉及一种气动截止阀。

背景技术：

1、现有的截止阀，其阀盖和阀体之间的密封圈通常设置在阀体的顶端，阀盖在与阀体螺纹连接后压紧阀体顶端的密封圈，阀体内的介质会在阀体内通道打开的使用部分流出沿着阀体和阀盖之间的螺纹腐蚀阀体导致腐蚀后的液体再进入阀体内对阀体内的介质进行污染。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种气动截止阀。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种气动截止阀，包括执行器、阀盖、阀杆和阀体，所述阀杆的一端与执行器连接，所述阀杆的另一端穿过阀盖伸入阀体内对阀体内部进行通断控制，其特征在于：所述执行器包括执行器外壳、活塞和弹簧，所述执行器外壳内形成传动腔，所述活塞和弹簧均设置在传动腔内，所述阀杆的一端伸入传动腔与活塞连接，所述执行器外壳上设置进气口，所述执行器外壳的一侧设置气源，所述进气口与气源连通，所述气源通过进气口对传动腔内充气带动活塞进行上下移动。

4、较佳的，所述弹簧设置在活塞的顶端，所述弹簧的两端分别抵住活塞和传动腔的顶壁，所述阀杆的一端贯穿活塞设置，所述阀杆与活塞之间设置内密封圈，所述活塞和传动腔的腔壁之间设置外密封圈。

5、较佳的，所述阀盖和阀体之间设置防污密封结构，所述防污密封结构包括阀盖内壁上凸出形成的密封件安装端，所述密封件安装端设置在阀体内壁上，所述密封件安装端上设置压紧密封圈，所述阀盖的一端伸入阀体内部对压紧密封圈进行压紧固定。

6、较佳的，所述进气口设置在执行器外壳的下部，所述进气口上设置可拆卸气嘴。

7、较佳的，所述进气口设置两个，所所述进气口分别与传动腔位于活塞上部的部分连通，以及与传动腔位于活塞下部的部分连通。

8、较佳的，所述阀盖上开设阀杆通道，所述阀杆的一端穿过阀杆通道伸入阀体内部，所述阀杆包括阀杆本体和传动连接件，所述阀杆本体具有杆体部和阀芯部，所述阀芯部伸入阀体内部对阀体内部的通断进行控制，所述传动连接件设置在阀杆顶端，所述传动连接件位于阀杆通道的部分上套设导向轴套，所述杆体部上套设下密封圈。

9、较佳的，所述导向轴套与传动连接件和阀盖的内壁之间均设置密封件，所述导向轴套和下密封圈之间设置下弹簧，所述下弹簧的两端对应抵住导向轴套和下密封圈。

10、本实用新型的有益效果在于：本实用新型相较于现有技术中心的密封圈设置在阀体顶端，阀盖在完全螺紧后才压紧密封圈进行密封而言，本设计中的密封圈在阀盖螺紧的过程中被阀盖的阀盖密封端逐渐压紧，从而达到密封效果，这样的结构设计能够避免介质沿着阀盖和阀体之间的螺纹缝隙流出从而污染阀体内部的介质。

技术特征：

1.一种气动截止阀，包括执行器、阀盖、阀杆和阀体，所述阀杆的一端与执行器连接，所述阀杆的另一端穿过阀盖伸入阀体内对阀体内部进行通断控制，其特征在于：所述执行器包括执行器外壳、活塞和弹簧，所述执行器外壳内形成传动腔，所述活塞和弹簧均设置在传动腔内，所述阀杆的一端伸入传动腔与活塞连接，所述执行器外壳上设置进气口，所述执行器外壳的一侧设置气源，所述进气口与气源连通，所述气源通过进气口对传动腔内充气带动活塞进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的气动截止阀，其特征在于：所述弹簧设置在活塞的顶端，所述弹簧的两端分别抵住活塞和传动腔的顶壁，所述阀杆的一端贯穿活塞设置，所述阀杆与活塞之间设置内密封圈，所述活塞和传动腔的腔壁之间设置外密封圈。

3.根据权利要求1所述的气动截止阀，其特征在于：所述阀盖和阀体之间设置防污密封结构，所述防污密封结构包括阀盖内壁上凸出形成的密封件安装端，所述密封件安装端设置在阀体内壁上，所述密封件安装端上设置压紧密封圈，所述阀盖的一端伸入阀体内部对压紧密封圈进行压紧固定。

4.根据权利要求1所述的气动截止阀，其特征在于：所述进气口设置在执行器外壳的下部，所述进气口上设置可拆卸气嘴。

5.根据权利要求1所述的气动截止阀，其特征在于：所述进气口设置两个，所所述进气口分别与传动腔位于活塞上部的部分连通，以及与传动腔位于活塞下部的部分连通。

6.根据权利要求1所述的气动截止阀，其特征在于：所述阀盖上开设阀杆通道，所述阀杆的一端穿过阀杆通道伸入阀体内部，所述阀杆包括阀杆本体和传动连接件，所述阀杆本体具有杆体部和阀芯部，所述阀芯部伸入阀体内部对阀体内部的通断进行控制，所述传动连接件设置在阀杆顶端，所述传动连接件位于阀杆通道的部分上套设导向轴套，所述杆体部上套设下密封圈。

7.根据权利要求6所述的气动截止阀，其特征在于：所述导向轴套与传动连接件和阀盖的内壁之间均设置密封件，所述导向轴套和下密封圈之间设置下弹簧，所述下弹簧的两端对应抵住导向轴套和下密封圈。

技术总结
一种气动截止阀，包括执行器、阀盖、阀杆和阀体，所述阀杆的一端与执行器连接，所述阀杆的另一端穿过阀盖伸入阀体内对阀体内部进行通断控制，所述执行器包括执行器外壳、活塞和弹簧，所述执行器外壳内形成传动腔，所述活塞和弹簧均设置在传动腔内，所述阀杆的一端伸入传动腔与活塞连接，所述执行器外壳上设置进气口，所述执行器外壳的一侧设置气源，所述进气口与气源连通，所述气源通过进气口对传动腔内充气带动活塞进行上下移动，密封圈在阀盖螺紧的过程中被阀盖的阀盖密封端逐渐压紧，从而达到密封效果，这样的结构设计能够避免介质沿着阀盖和阀体之间的螺纹缝隙流出从而污染阀体内部的介质。

技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：浙江富邦阀门有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12