一种结构改进的三通阀的制作方法

本技术涉及净水设备领域，特别是指一种结构改进的三通阀。

背景技术：

1、专利2018209490052公开了一种新型三通阀门，所述三通阀体的一流道口上开设一用于安装阀芯的阀芯腔，所述阀芯为一径向开设通孔的圆柱形配件，所述圆柱形配件上设有关阀的封堵装置，所述阀芯腔为中空圆筒状，所述阀芯同轴适配安装在所述阀芯腔内，一端与一能带动其旋转实现流道口启闭的开关手柄固接。

2、工作时，阀芯上的通孔跟流道口正向对接时，三通阀处于打开状态；阀芯的通孔跟流道口完全错位时，三通阀处于关闭状态。

3、上述结构主要存在以下两个问题：

4、首先，为了保证阀芯自身的结构强度，开设于阀芯（本体）上的通孔的直径不能过大，而又由于三通阀打开时，水流必须经过上述阀芯的通孔，因此现有结构的限流现象较为明显。其次，上述结构采用卡簧作为阀芯跟阀芯腔之间的连接结构，不仅在装配时必须借助特定的工装，而且拆卸难度极大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种结构改进的三通阀，其目的在于克服现有技术存在的限流现象显著的问题。

2、为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种结构改进的三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的一流道上设有阀芯腔，该阀芯腔具有至少一个敞口端，且阀芯腔的内壁上分别设有进水孔和出水孔，所述阀芯可转动地安装于阀芯腔，并且跟阀芯腔密封连接，所述阀芯包括柱状的阀芯本体以及可将进水孔或者出水孔封堵的封堵部，该封堵部凸出于阀芯本体的侧面，阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙形成过水通道；

4、封堵部封堵于进水孔或者出水孔时，所述流道关闭；

5、封堵部偏离于进水孔或者出水孔时，所述流道打开。

6、在推荐的实施方式中，所述阀芯腔垂直于所述流道。

7、在推荐的实施方式中，所述阀芯腔的径向截面呈圆形。

8、在推荐的实施方式中，所述封堵部呈扁圆柱形，它沿阀芯本体的径向截面呈圆弧形。

9、在推荐的实施方式中，所述封堵部包括封堵本体以及密封环，所述封堵本体朝向进水孔或者出水孔的顶面设有环形的封堵凹槽，所述密封环卡入所述封堵凹槽。

10、在推荐的实施方式中，以实际使用状态为准，所述阀芯腔呈管状，它的前、后两端均为敞口端。

11、在推荐的实施方式中，以实际使用状态为准，所述阀芯还包括用于对阀芯腔前、后两端的敞口端分别进行密封的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部固定于阀芯本体的侧面，并且分别位于封堵部的前、后两侧。第一密封部和第二密封部的设置可以确保阀芯（本体）跟阀芯腔之间的密封性，防止水流从两者的连接处外溢。

12、在推荐的实施方式中，所述第一密封部包括第一环槽和第一密封圈，所述第一环槽设置于阀芯本体的前侧，所述第一密封圈嵌入第一环槽内；所述第二密封部包括第二环槽和第二密封圈，所述第二环槽设置于阀芯本体的后侧，所述第二密封圈嵌入第二环槽内。本实施方式的第一密封部和第二密封部均采用最常规的“密封圈”的方式进行密封，不仅结构简单，而且密封性可靠。

13、在推荐的实施方式中，所述阀芯还包括手柄和卡扣，以实际使用状态为准，所述手柄和卡扣分别固定连接于阀芯本体的前、后两端，所述手柄抵靠于阀芯腔的前端的敞口端，所述卡扣卡紧于阀芯腔的后端的敞口端。阀芯采用卡扣的方式固定于阀芯腔，在装配时，可直接人工安装（无需借助其它特殊工装），而且其拆卸也较为方便。

14、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、本实用新型以阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙作为过水通道，因此无需在阀芯本体上开设通孔，不仅能够确保阀芯（本体）的结构强度，而且有效地解决了现有技术存在的限流问题。

技术特征：

1.一种结构改进的三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的一流道上设有阀芯腔，该阀芯腔具有至少一个敞口端，且阀芯腔的内壁上分别设有进水孔和出水孔，所述阀芯可转动地安装于阀芯腔，并且跟阀芯腔密封连接，其特征在于：所述阀芯包括柱状的阀芯本体以及可将进水孔或者出水孔封堵的封堵部，该封堵部凸出于阀芯本体的侧面，阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙形成过水通道；

2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯腔垂直于所述流道。

3.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯腔的径向截面呈圆形。

4.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于：所述封堵部呈扁圆柱形，它沿阀芯本体的径向截面呈圆弧形。

5.根据权利要求4所述的三通阀，其特征在于：所述封堵部包括封堵本体以及密封环，所述封堵本体朝向进水孔或者出水孔的顶面设有环形的封堵凹槽，所述密封环卡入所述封堵凹槽。

6.根据权利要求5所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯腔呈管状，它的前、后两端均为敞口端。

7.根据权利要求6所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯还包括用于对阀芯腔前、后两端的敞口端分别进行密封的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部固定于阀芯本体的侧面，并且分别位于封堵部的前、后两侧。

8.根据权利要求7所述的三通阀，其特征在于：所述第一密封部包括第一环槽和第一密封圈，所述第一环槽设置于阀芯本体的前侧，所述第一密封圈嵌入第一环槽内；所述第二密封部包括第二环槽和第二密封圈，所述第二环槽设置于阀芯本体的后侧，所述第二密封圈嵌入第二环槽内。

9.根据权利要求8所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯还包括手柄和卡扣，所述手柄和卡扣分别固定连接于阀芯本体的前、后两端，所述手柄抵靠于阀芯腔的前端的敞口端，所述卡扣卡紧于阀芯腔的后端的敞口端。

技术总结
本技术公开了一种结构改进的三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的一流道上设有阀芯腔，阀芯腔的内壁上分别设有进水孔和出水孔，所述阀芯可转动地安装于阀芯腔，并且跟阀芯腔密封连接，所述阀芯包括柱状的阀芯本体以及可将进水孔或者出水孔封堵的封堵部，该封堵部凸出于阀芯本体的侧面，阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙形成过水通道；封堵部封堵于进水孔或者出水孔时，所述流道关闭；封堵部偏离于进水孔或者出水孔时，所述流道打开。本技术以阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙作为过水通道，因此无需在阀芯本体上开设通孔，不仅能够确保阀芯的结构强度，而且有效地解决了现有技术存在的限流问题。

技术研发人员：李党凯
受保护的技术使用者：浙江美固科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12