具有新型密封结构的泥水伸缩管的制作方法

本技术涉及盾构机，具体是一种具有新型密封结构的泥水伸缩管。

背景技术：

1、盾构机在跨江河、跨海及沿海等含水比例较高等的地质进行掘进时，使用的都是泥水盾构。掘进后泥沙混合的泥桨通过排桨管路连接泥水伸缩管不断排出。当泥水伸缩管伸长到换管长度时，关闭阀门，通过倒链手拉葫芦拉回泥水伸缩管。

2、常规的泥水伸缩管包括内管和外管，内管插接于外管内，并可滑动。外管和内管之间一般通过精密的液压油缸使用的唇形密封圈密封。在泥水的工况情况下，内管的外壁容易产生划痕，从而导致密封失效。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的泥水伸缩管中因内管外壁容易产生划痕，导致密封失效的技术问题。

2、本实用新型提供一种具有新型密封结构的泥水伸缩管，包括内管和外管，内管插接于外管内，并可滑动，内管和外管之间连接有环形的浸油盘根；浸油盘根吸附有油脂，实现内管和外管密封连接。

3、油脂吸附在浸油盘根上，进行密封，即使内管的外壁产生划痕，油脂也能填满划痕，从而保持密封效果；而且泥水的压力在2mpa左右，压力较低，油脂能够保持位置不变；再者，浸油盘根和油脂的组合，取代传统的精密的液压油缸使用的唇型密封圈，还能降低成本。

4、如采用传统的唇型密封圈安装结构，浸油盘根拆装比较困难，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，外管一端的内壁设有凹台；外管的一端还可拆卸连接有压盖；浸油盘根夹设于凹台和压盖之间。如此，先拆下压盖，然后将浸油盘根卡接入凹台，最后装上压盖；反向操作，即可将浸油盘根拆卸下来，操作简单方便。

5、由于压盖安装时，位置会出现偏差，调节位置精度比较繁琐，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，压盖一端设有定位管，定位管插接于外管内，实现压盖安装定位；浸油盘根夹设于凹台和定位管之间。如此，定位管用于压盖安装定位。

6、内管和外管相对滑动时，油脂会产生损耗，需要添加油脂；传统的做法是将浸油盘根取出，再添加，操作繁琐、效率低，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，压盖上设有注油管，对浸油盘根注油。

7、注油管的具体结构为：注油管包括相互连接的：轴向设置，并设于定位管内壁的第一油路；径向设置，并设于压盖上的第二油路。

8、频繁的添加油脂，会降低生产效率，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，浸油盘根的一侧或两侧均设有环形的挡环；挡环上设有环形的储油槽，用于存储油脂；挡环上还设有轴向的输油槽，连通储油槽和浸油盘根。如此，过量的油脂储存在储油槽内，当浸油盘根中的油脂损耗时，储油槽内的油脂会自动被浸油盘根吸附，从而延长泥水伸缩管的使用时间，降低添加油脂的频率，提高效率。

9、传统的内管通过倒链手拉葫芦驱动缩回，不仅劳动强度高，而且效率低，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，外管上安装有油缸，其活塞杆连接内管。

10、油缸的设置，会挡住注油口，增大油脂添加的难度，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，压盖的外端面还设有轴向布置、连通第二油路的第三油路；注油口设于第三油路。

技术特征：

1.一种具有新型密封结构的泥水伸缩管，包括内管(1)和外管(2)，所述内管(1)插接于所述外管(2)内，并可滑动，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述外管(2)一端的内壁设有凹台(21)；所述外管(2)的一端还可拆卸连接有压盖(4)；所述浸油盘根(3)夹设于所述凹台(21)和压盖(4)之间。

3.根据权利要求2所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述压盖(4)一端设有定位管(41)，所述定位管(41)插接于所述外管(2)内，实现所述压盖(4)安装定位；所述浸油盘根(3)夹设于所述凹台(21)和定位管(41)之间。

4.根据权利要求3所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述压盖(4)上设有注油管，对所述浸油盘根(3)注油。

5.根据权利要求4所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述注油管包括相互连接的：

6.根据权利要求3所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述浸油盘根(3)的一侧或两侧均设有环形的挡环(5)；

7.根据权利要求5所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述外管(2)上安装有油缸(6)，其活塞杆连接所述内管(1)。

8.根据权利要求7所述的具有新型密封结构的泥水伸缩管，其特征在于：所述压盖(4)的外端面还设有轴向布置、连通所述第二油路(43)的第三油路(44)；注油口设于所述第三油路(44)。

技术总结
本技术提供一种具有新型密封结构的泥水伸缩管，包括内管和外管，内管插接于外管内，并可滑动，内管和外管之间连接有环形的浸油盘根；浸油盘根吸附有油脂，实现内管和外管密封连接。油脂吸附在浸油盘根上，进行密封，即使内管的外壁产生划痕，油脂也能填满划痕，从而保持密封效果；而且泥水的压力在2MPa左右，压力较低，油脂能够保持位置不变；再者，浸油盘根和油脂的组合，取代传统的精密的液压油缸使用的唇型密封圈，还能降低成本。

技术研发人员：吴霄峰,顾慧慧,陈新
受保护的技术使用者：常州海宏液压设备有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12