本技术涉及放散阀,具体为一种放散阀连锁装置。
背景技术:
1、放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置,当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值(气泡爆裂压力)时,即排放一定量的气体的阀。适用于高中压、中低压燃气管网的安全放散。
2、高炉炼铁中放散阀的使用是必不可少的,目前放散阀使用中当压力超过限定值时,炉内压力则会通过放散阀排出,导致放散阀无法进行高压操作,高压操作时,当炉况出现波动,炉顶压力冒尖时,炉顶压力容易达到极限值,控制不及时可能引起炉内蹩风导致炉顶放散自动打开或高炉煤气倒灌至送风系统等恶性事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种放散阀连锁装置,具备可以对放散阀进行锁死,方便进行高压操作的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种放散阀连锁装置,包括阀板、放散阀本体和安装盒,所述放散阀本体内设置有阀腔,放散阀本体的下端设置有进气口,放散阀本体的前端设置有排压口,所述阀板设置在阀腔内,阀板的上端安装有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆的上端安装有定位板,定位板的上端面开设有定位槽,所述伸缩限位杆的外侧设置有弹簧,弹簧位于定位板与阀板之间,所述放散阀本体的上端面中心处设置有与阀腔连通的螺纹孔,两个所述安装盒对称安装在放散阀本体的侧端,安装盒内转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的侧端安装有固定杆,固定杆的末端安装有顶板。
3、优选的,所述伸缩限位杆包括有伸缩杆和套杆,伸缩杆套接在套杆内。伸缩限位杆的设置可以对弹簧进行限位。
4、优选的,所述螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的末端位于定位槽内,第一螺纹杆的始端安装有控制柄。转动控制柄可以使第一螺纹杆转动。
5、优选的,所述安装盒的侧端面开设有活动口,固定杆从活动口延伸出安装盒。活动口的设置可以方便固定杆上下移动。
6、优选的,所述放散阀本体的上端开设有呈对称分布的延伸孔,固定杆的末端从延伸孔延伸至阀腔内。延伸孔的设置可以方便固定杆上下移动。
7、优选的,所述安装盒的下端转动安装有调节旋钮,调节旋钮与第二螺纹杆的轴心连接。通过转动调节旋钮可以使第二螺纹杆转动。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:高炉进行高压操作时,通过手动或者利用工具对调节旋钮进行转动,可以使第二螺纹杆转动,在活动块的配合下可以带动顶板下降,顶板下降后的可以压在阀板的上端,两个顶板可以对阀板进行锁死,可以使炉内压力无法进行释放,可以方便进行高压操作。
1.一种放散阀连锁装置,包括阀板(6)、放散阀本体(8)和安装盒(10),其特征在于:所述放散阀本体(8)内设置有阀腔(7),放散阀本体(8)的下端设置有进气口,放散阀本体(8)的前端设置有排压口(14),所述阀板(6)设置在阀腔(7)内,阀板(6)的上端安装有伸缩限位杆(17),所述伸缩限位杆(17)的上端安装有定位板(15),定位板(15)的上端面开设有定位槽(16),所述伸缩限位杆(17)的外侧设置有弹簧(18),弹簧(18)位于定位板(15)与阀板(6)之间,所述放散阀本体(8)的上端面中心处设置有与阀腔(7)连通的螺纹孔(4),两个所述安装盒(10)对称安装在放散阀本体(8)的侧端,安装盒(10)内转动安装有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)上螺纹安装有活动块(11),活动块(11)的侧端安装有固定杆(13),固定杆(13)的末端安装有顶板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种放散阀连锁装置,其特征在于:所述伸缩限位杆(17)包括有伸缩杆和套杆,伸缩杆套接在套杆内。
3.根据权利要求1所述的一种放散阀连锁装置,其特征在于:所述螺纹孔(4)内螺纹安装有第一螺纹杆(3),第一螺纹杆(3)的末端位于定位槽(16)内,第一螺纹杆(3)的始端安装有控制柄(1)。
4.根据权利要求1所述的一种放散阀连锁装置,其特征在于:所述安装盒(10)的侧端面开设有活动口,固定杆(13)从活动口延伸出安装盒(10)。
5.根据权利要求1所述的一种放散阀连锁装置,其特征在于:所述放散阀本体(8)的上端开设有呈对称分布的延伸孔(2),固定杆(13)的末端从延伸孔(2)延伸至阀腔(7)内。
6.根据权利要求1所述的一种放散阀连锁装置,其特征在于:所述安装盒(10)的下端转动安装有调节旋钮(9),调节旋钮(9)与第二螺纹杆(12)的轴心连接。