本技术属于轴承,具体为一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承。
背景技术:
1、滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,目前的圆柱滚子轴承长时间运作时,内部滚子受到径向或轴向的负荷后易发生偏转的现象,导致圆柱滚子轴承易发生损坏的现象,从而降低了圆柱滚子轴承的使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,解决了目前的圆柱滚子轴承长时间运作时,内部滚子受到径向或轴向的负荷后易发生偏转的现象,导致圆柱滚子轴承易发生损坏的现象,从而降低了圆柱滚子轴承使用寿命的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,包括外圈,所述外圈的一侧与密封板对应的一侧相卡接,所述外圈内套设有内圈,所述外圈内套设有耐磨圈,所述内圈外套设有保持架,所述保持架内设有滚体,所述保持架内设有防滑块,所述滚体与防滑块相搭接,所述内圈外套接有第一防护圈和第二防护圈,所述内圈外开设有滑槽,所述第一防护圈下固定连接有限位板。
3、作为本实用新型的进一步方案:所述密封板内固定连接有油筒,所述内圈外开设有散热孔。
4、作为本实用新型的进一步方案:所述外圈的一侧开设有安装孔,所述密封板的一侧设有丝杆,所述丝杆与安装孔螺纹连接。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述限位板上开设有卡槽,所述第二防护圈内开设有限位槽。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述限位槽内卡接有限位板,所述限位板通过卡块与卡槽进行固定。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
8、1、该可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,通过设置内圈、耐磨圈、防滑块、第一防护圈和第二防护圈,将第二防护圈套接到内圈的外表面,通过卡块与卡槽进行卡接后与内圈的外表面进行固定,再将保持架、滚体和防滑块进行组装后套接在第一防护圈和第二防护圈的外表面,而保持架外套接有耐磨圈后将其组装到外圈内,该圆柱滚子轴承通过耐磨圈、防滑块和第一防护圈之间的配合,使得该圆柱滚子轴承长时间运作时能够对滚体起到一定的防护作用,避免了滚体受到径向或轴向的负荷后发生偏转的现象,防止该圆柱滚子轴承发生损坏的现象,有效的保障了该圆柱滚子轴承的使用寿命。
9、2、该可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,通过设置卡槽、限位槽和卡块,当第一防护圈和第二防护圈套接在内圈的表面时,第一防护圈通过限位板卡接到限位槽内,而后通过卡块与卡槽进行卡接后固定在内圈的表面,从而提高了第一防护圈和第二防护圈固定后的稳定性,避免了第一防护圈和第二防护圈在固定后出现松动的现象,有效的保障了该圆柱滚子轴承的适用性。
10、3、该可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,通过设置油筒和散热孔,当该圆柱滚子轴承长时间运作时,油筒则会对其内部进行润滑处理,内部所产生的热量通过散热孔进行排放,不仅提高了该圆柱滚子轴承内部气体的流通性,且提高了该圆柱滚子轴承的热效果。
1.一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的一侧与密封板(2)对应的一侧相卡接,所述外圈(1)内套设有内圈(3),所述外圈(1)内套设有耐磨圈(4),所述内圈(3)外套设有保持架(5),所述保持架(5)内设有滚体(6),所述保持架(5)内设有防滑块(7),所述滚体(6)与防滑块(7)相搭接,所述内圈(3)外套接有第一防护圈(8)和第二防护圈(9),所述内圈(3)外开设有滑槽(13),所述第一防护圈(8)下固定连接有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,其特征在于:所述密封板(2)内固定连接有油筒(17),所述内圈(3)外开设有散热孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,其特征在于:所述外圈(1)的一侧开设有安装孔(16),所述密封板(2)的一侧设有丝杆(15),所述丝杆(15)与安装孔(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,其特征在于:所述限位板(10)上开设有卡槽(11),所述第二防护圈(9)内开设有限位槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种可同时承受轴向载荷和径向载荷的圆柱滚子轴承,其特征在于:所述限位槽(12)内卡接有限位板(10),所述限位板(10)通过卡块(14)与卡槽(11)进行固定。