一种直筒式滚珠丝杠副的制作方法

本技术涉及一种直筒式滚珠丝杠副。

背景技术：

1、直筒式滚珠丝杠副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，是传动机械中精度较高也是最常用的传动装置。主要由桃形齿形丝杠、螺母、滚珠和循环器等组成。滚珠在螺母中沿滚道依次排列，形成一个滚珠循环链。滚珠链通过安置在螺母上的循环器在桃形齿形丝杠和螺母之间组成一个闭合的循环链，以实现连续的运动。螺母是通过循环器来设立滚珠返向循环通道，以使滚珠实现往返运动。这是滚珠链形成闭合回路的必要措施。

2、现有的滚珠螺母的外圆设计了键槽、凸台、扁方、挂耳、螺纹等，这些设计与用于数控机床的直筒式滚珠丝杠副螺母的结构出现较大差异。若采用以往已有的通常循环器在螺母的布置，循环器会与有圆柱凸键和扁圆镶块等形成干涉。而循环器的安装孔也会与这些键槽、凸台等位置重叠，以致循环器无法安装，以致影响这些键槽、凸台等的功能与作用。并且滚道接缝处很难做得平滑过渡，影响滚珠副运动的柔顺性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种直筒式滚珠丝杠副，旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种直筒式滚珠丝杠副包括丝杠、螺母、滚珠以及循环器，所述螺母内部设置通孔，所述通孔内壁面上分布有所述滚珠运动的螺旋桃形滚道，沿所述螺母的径向设置有两个用于安装所述循环器的安装孔，两所述安装孔之间设置有连通槽，所述连通槽内安装有用于连通两所述循环器的中空管，所述循环器上设有将所述螺旋桃形滚道和所述中空管导通的循环通道。

3、在一实施例中，所述循环通道的前侧为倾斜状，所述循环通道的后段为圆弧状。

4、在一实施例中，所述循环器上设有锥形面。

5、在一实施例中，所述直筒式滚珠丝杠副还包括沉头螺丝，所述螺母上开设有紧固螺孔，所述锥形面和所述紧固螺孔相适配，所述沉头螺丝安装于所述紧固螺孔内并和所述锥形面相连接。

6、在一实施例中，所述循环器上设有用于定位安装的定位凸缘。

7、在一实施例中，所述中空管的端面设有与所述定位凸缘形状相适配的异形曲面。

8、在一实施例中，所述滚珠的数量为多个，多个所述滚珠组成闭合链，所述闭合链的圈数为3-8圈。

9、本实用新型的技术方案中，直筒式滚珠丝杠副包括丝杠、螺母、滚珠以及循环器，所述螺母内部设置通孔，所述通孔内壁面上分布有所述滚珠运动的螺旋桃形滚道，沿所述螺母的径向设置有两个用于安装所述循环器的安装孔，两所述安装孔之间设置有连通槽，所述连通槽内安装有用于连通两所述循环器的中空管，所述循环器上设有将所述螺旋桃形滚道和所述中空管导通的循环通道。本申请提供的直筒式滚珠丝杠副采用中空管将两个循环器进行导通，使其运行更为顺畅和平稳。

技术特征：

1.一种直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，包括丝杠(10)、螺母(20)、滚珠(40)以及循环器(30)，所述螺母(20)内部设置通孔，所述通孔内壁面上分布有所述滚珠(40)运动的螺旋桃形滚道(24)，沿所述螺母(20)的径向设置有两个用于安装所述循环器(30)的安装孔(21)，两所述安装孔(21)之间设置有连通槽(22)，所述连通槽(22)内安装有用于连通两所述循环器(30)的中空管(50)，所述循环器(30)上设有将所述螺旋桃形滚道(24)和所述中空管(50)导通的循环通道(31)。

2.根据权利要求1所述的直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，所述螺母(20)上设有所述连通槽(22)，所述循环通道(31)的前侧为倾斜状，所述循环通道(31)的后段为圆弧状。

3.根据权利要求2所述的直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，所述循环器(30)上设有锥形面(32)。

4.根据权利要求3所述的直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，所述直筒式滚珠丝杠副还包括沉头螺丝(60)，所述螺母(20)上开设有紧固螺孔(23)，所述锥形面(32)和所述紧固螺孔(23)相适配，所述沉头螺丝(60)安装于所述紧固螺孔(23)内并和所述锥形面(32)相连接。

5.根据权利要求1所述的直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，所述循环器(30)上设有用于定位安装的定位凸缘(33)。

6.根据权利要求5所述的直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，所述中空管(50)的端面设有与所述定位凸缘(33)形状相适配的异形曲面(51)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的直筒式滚珠丝杠副，其特征在于，所述滚珠(40)的数量为多个，多个所述滚珠(40)组成闭合链，所述闭合链的圈数为3-8圈。

技术总结
本技术公开一种直筒式滚珠丝杠副，其包括丝杠、螺母、滚珠以及循环器，所述螺母内部设置通孔，所述通孔内壁面上分布有所述滚珠运动的螺旋桃形滚道，沿所述螺母的径向设置有两个用于安装所述循环器的安装孔，两所述安装孔之间设置有连通槽，所述连通槽内安装有用于连通两所述循环器的中空管，所述循环器上设有将所述螺旋桃形滚道和所述中空管导通的循环通道。本申请提供的直筒式滚珠丝杠副运行顺畅，平稳，能达到较高的DN值。

技术研发人员：李敬宇,李一前,朱志强,陈宣匀,陈洁,贾丹峻
受保护的技术使用者：安徽省威远精密工业科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/11