一种带自润滑功能的直线导轨副的制作方法

本技术涉及直线导轨副，具体为一种带自润滑功能的直线导轨副。

背景技术：

1、直线导轨副简称为直线导轨，直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像机床，折弯机，激光焊接机，但直线导轨副运作时，导轨、滑块与滚珠等组件之间会摩擦产生噪音，并相互间的摩擦进行发热，造成磨损，进而使设备的传动精度及加工质量大幅地下降，导致需要不断的进行维护。

2、如公开号为cn214788583u的一种带自润滑功能的直线导轨副，该实用新型涉及精密机械技术领域，且公开了一种带自润滑功能的直线导轨副，包括导轨本体，所述导轨本体的两侧均固定连接有防尘板，所述导轨本体的外表面设置有滑槽，所述导轨本体的顶部设置有盖板，所述导轨本体的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的两侧均设置有钢珠滑动机构，所述滑轨的两侧均固定连接有连接杆。它通过向下按压旋转旋钮，联动调节柱的移动，配合v型卡块与调节柱表面的v型槽活动卡接，卡块在弹簧的作用下逐渐与v型槽脱离，输油管内的润滑油会从凹槽顶部开设的细孔内渗出，进入油盘后的润滑油从油盘表面的出油嘴洒在导轨本体的表面，达到使装置及时适量增加润滑油的效果。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的直线导轨副本身不带有自润滑功能，需要人为添加润滑油增加其润滑度，无法及时的添加润滑油，可能会使导轨在滑动时产生过大摩擦损坏导轨，为此，我们提供了一种带自润滑功能的直线导轨副。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带自润滑功能的直线导轨副，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带自润滑功能的直线导轨副，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有滑轨体，所述滑轨体的一侧连接有导轨体，所述防护壳的上表面安装有储液箱，所述储液箱的上方设置有拉杆，所述拉杆的两侧均固定有连接杆，所述连接杆的下表面连接有活动杆，所述活动杆的下方设置有安装管，所述活动杆的外壁设置有限位块，所述限位块的上表面连接有弹簧，所述安装管的下表面设置有连接管，所述活动杆的下表面固定有限流块。

4、优选的，所述储液箱与防护壳之间为固定连接，且连接管与储液箱之间相互连通，所述活动杆与连接杆之间为一体固定结构。

5、优选的，所述活动杆通过限位块和弹簧与安装管之间构成弹性伸缩结构，且限流块与活动杆之间为固定连接。

6、优选的，所述安装管还设有：

7、固定块，其设置在所述安装管的内壁，所述安装管的下方连接有流动腔。

8、优选的，所述固定块与安装管之间为固定连接，且流动腔与安装管之间相互连通。

9、优选的，所述滑轨体还设有：

10、耐磨内壳，其设置在所述滑轨体的内壁，所述耐磨内壳的内壁设置有润滑件，所述滑轨体的内部设置有滚柱体。

11、优选的，所述润滑件与耐磨内壳之间为固定连接，所述滑轨体通过滚柱体与导轨体之间构成滑动结构。

12、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

13、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

14、本实用新型通过防护壳上设置的储液箱，工作人员可手动拉动拉杆带动活动杆进行进行运动，从而解除对连接管的限流，使得储液箱内的润滑油流入至连接管内，润滑进入至润滑机构内，对滑轨体和导轨体的连接处进行润滑，从而方便及时的添加润滑油，避免发生过大摩擦损坏导轨副；通过安装管内设置的弹簧，在弹簧自身被压缩的作用下，能够推动限位块运动，使得活动杆带动限流块进行复位，这样能够对连接管进行限流，使得储液箱内的润滑油无法流入至连接管内，方便进行下次的润滑操作；

15、本实用新型通过设置的流动腔，使得安装管内的润滑油流入至流动腔内，从而进行润滑操作；通过滑轨体内壁设置的耐磨内壳，能够提高滑轨体的耐磨效果，从而提高使用寿命，且通过设置的滚柱体，使得滑轨体能够更好的在导轨体上进行滑动，起到导向的作用，方便使用。

技术特征：

1.一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，所述储液箱(4)与防护壳(1)之间为固定连接，且连接管(11)与储液箱(4)之间相互连通，所述活动杆(7)与连接杆(6)之间为一体固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，所述活动杆(7)通过限位块(10)和弹簧(9)与安装管(8)之间构成弹性伸缩结构，且限流块(12)与活动杆(7)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，所述安装管(8)还设有：

5.根据权利要求4所述的一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，所述固定块(13)与安装管(8)之间为固定连接，且流动腔(14)与安装管(8)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，所述滑轨体(2)还设有：

7.根据权利要求6所述的一种带自润滑功能的直线导轨副，其特征在于，所述润滑件(16)与耐磨内壳(15)之间为固定连接，所述滑轨体(2)通过滚柱体(17)与导轨体(3)之间构成滑动结构。

技术总结
本技术涉及直线导轨副技术领域，具体为一种带自润滑功能的直线导轨副，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有滑轨体，所述滑轨体的一侧连接有导轨体，所述防护壳的上表面安装有储液箱，所述储液箱的上方设置有拉杆，所述拉杆的两侧均固定有连接杆，所述连接杆的下表面连接有活动杆，所述活动杆的下方设置有安装管，所述活动杆的外壁设置有限位块。本技术通过防护壳上设置的储液箱，工作人员可手动拉动拉杆带动活动杆进行进行运动，从而解除对连接管的限流，使得储液箱内的润滑油流入至连接管内，润滑进入至润滑机构内，对滑轨体和导轨体的连接处进行润滑，从而方便及时的添加润滑油，避免发生过大摩擦损坏导轨副。

技术研发人员：李志峻,陈镇国,林诗怀,吴志民
受保护的技术使用者：鑫鑫精密制造（江苏）有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13