一种锁扣式管道接头的制作方法

本技术属于管道连接头，尤其涉及一种锁扣式管道接头。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道接头被用于流体管与诸如水阀等流体压力装置之间的连接，现有技术的管道在安装施工中，通过接头将管道与管道之间连接后无法再拆卸，这对于管道、接头的维护带来不便，管道及接头不能够回收利用，由此可见，目前的管道连接技术的一次性安装使用带来的材料浪费、维修与保养困难，已成为亟待解决的技术问题，公开号：cn217234862u，公开了一种自锁式管道接头，属于管道连接件技术领域，包括中空中心杆及动力机构，中心杆的下部套装能够与管道内壁抵接密封的弹性密封件，密封件上方设有膨胀式锁齿及用于将锁齿涨开并卡在管道内壁的扩张机构，锁齿及扩张机构均套于中心杆外部；扩张机构上方设有套于中心杆外部的复位元件，复位元件上方与动力机构抵接，动力机构设于中心杆顶部，将套装密封件及锁齿的中心杆伸入管道端口，在动力机构的驱动下，借助扩张机构将锁齿涨开并卡在管道内壁，同时将密封件抵紧在管道内壁上实现密封，流体通过中心杆进入管道，即可进行管道承压试验，本实用新型能够安装于管道端口，起到密封及连接作用，能够对没有连接接口的管道完成承压试验。

2、然而现有技术存在一些问题：目前管道连接头是用于管道与管道连接的一种设备，但是传统的管道与管道连接是通过螺纹或卡接上的，当遇到大小不同的管道时就无法进行连接，且螺纹连接时长时间可能导致连接头漏水的情况，因此我们提出一种锁扣式管道接头。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锁扣式管道接头，具备方便本装置固定在管道上，且方便连接大小不同的管道的优点，解决了目前管道连接头是用于管道与管道连接的一种设备，但是传统的管道与管道连接是通过螺纹或卡接上的，当遇到大小不同的管道时就无法进行连接，且螺纹连接时长时间可能导致连接头漏水的情况的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种锁扣式管道接头，包括卡扣管1，所述卡扣管1的表面上固定安装有两组限位块2，所述限位块2的一端均固定安装有挡板3，所述挡板3均固定安装在卡扣管1表面上的两侧，所述卡扣管1的两端均固定安装有连接管4，所述连接管4的内部设置有卡扣组件5，所述连接管4的表面上设置有压力组件6。

3、作为本实用新型优选的，所述卡扣组件5包括第一限位轴501和按压杆502，所述连接管4的表面上开设有通孔，所述通孔呈环形阵列设置，所述第一限位轴501均固定安装在连接管4的通孔内，所述按压杆502的一端穿插在连接管4的内部配合，所述按压杆502的一端固定安装有第一转动轴503，所述第一转动轴503的一端固定安装有夹持块504。

4、作为本实用新型优选的，所述按压杆502的表面上设置有拉力弹簧505，所述拉力弹簧505的一端固定安装在连接管4的内壁上，所述拉力弹簧505的另一端固定在第一转动轴503的一端上配合。

5、作为本实用新型优选的，所述压力组件6包括固定块601和固定板602，所述固定块601固定安装在连接管4的表面上呈环形阵列设置，所述固定板602的表面上活动安装有推环603，所述固定板602的一端设置在按压杆502的上端配合。

6、作为本实用新型优选的，所述连接管4的上端固定安装有压力弹簧604，所述压力弹簧604的一端固定安装在固定板602的下端配合。

7、作为本实用新型优选的，所述挡板3的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔呈环形阵列设置，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆605，所述螺纹杆605的一端固定安装有转动把606，所述推环603的一端固定安装有第二转动轴607，所述螺纹杆605的另一端设置在第二转动轴607内转动配合。

8、作为本实用新型优选的，所述挡板3螺纹孔的一端固定安装有第二限位轴608，所述螺纹杆605设置在第二限位轴608的内部螺纹配合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过卡扣管、限位块、挡板、连接管、卡扣组件和压力组件的设计，使得在使用时，通过卡扣组件和压力组件方便本装置固定在管道上，且方便连接大小不同的管道，由于管道连接头是用于管道与管道连接的一种设备，但是传统的管道与管道连接是通过螺纹或卡接上的，当遇到大小不同的管道时就无法进行连接，且螺纹连接时长时间可能导致连接头漏水的情况，就可以通过连接管内部的卡扣组件，而卡接组件可以对大小不同的管道进行调节，使得本装置可以连接不同大小管道的效果，在使用前也可以将密封圈放置在连接管内与卡扣组件配合，使按压组件可以将卡扣组件的按压，使得卡扣组件可以卡接密封圈，从而达到可以防止管道与管道连接时漏水的情况。

11、2、本实用新型通过卡接组件、第一限位轴、按压杆、连接管、第一转动轴和夹持块的设计，使得在使用时，通过将按压杆向下按压，使按压杆通过第一限位轴向连接管内推动，在推动时通过第一转动轴可以将夹持块推动，使得夹持块可以夹持管道的效果。

12、3、本实用新型通过按压杆、拉力弹簧和第一转动轴的设计，使得在使用时，通过按压杆的表面上设置有拉力弹簧，而拉力弹簧的一端固定安装在连接管的内壁上，在拉力弹簧的另一端设置在第一转动轴上，通过压力杆向下按压时带动拉力弹簧，使得管道拆卸时压力弹簧可以收回，从而达到方便拆卸的效果。

13、4、本实用新型通过压力组件、固定块、固定板、推环、压力杆的设计，使得在使用时，通过固定块的一端转动安装有固定板，而固定板的一端设置在按压杆上配合，通过推动推环，使得固定板可以向下按压，从而达到固定板可以带动压力杆向下压的效果。

14、5、本实用新型通过连接杆、压力弹簧、固定板的设计，使得在使用时，通过连接管的表面上固定安装有压力弹簧，而压力弹簧的一端固定安装在固定板的下端，使得固定板向下按压时，通过压力弹簧可以将固定板弹起的效果。

15、6、本实用新型通过挡板、螺纹杆、转动把和第二转动轴的设计，使得在使用时，通过挡板的一端转动安装有螺纹杆而螺纹杆的一端固定安装有转动把，通过螺纹杆的另一端与第二转动轴转动配合，使得将转动把转动时螺纹杆通过挡板可以推动第二转动轴，从而达到第二转动轴可以推动推环的效果。

16、7、本实用新型通过挡板、第二限位轴和螺纹杆的设计，使得在使用时，通过挡板螺纹孔上固定安装有第二限位轴，而第二限位轴的内部与螺纹杆配合，从而达到第二限位轴可以限位螺纹杆的效果。

技术特征：

1.一种锁扣式管道接头，包括卡扣管(1)，其特征在于：所述卡扣管(1)的表面上固定安装有两组限位块(2)，所述限位块(2)的一端均固定安装有挡板(3)，所述挡板(3)均固定安装在卡扣管(1)表面上的两侧，所述卡扣管(1)的两端均固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)的内部设置有卡扣组件(5)，所述连接管(4)的表面上设置有压力组件(6)。

2.如权利要求1所述的一种锁扣式管道接头，其特征在于：所述卡扣组件(5)包括第一限位轴(501)和按压杆(502)，所述连接管(4)的表面上开设有通孔，所述通孔呈环形阵列设置，所述第一限位轴(501)均固定安装在连接管(4)的通孔内，所述按压杆(502)的一端穿插在连接管(4)的内部配合，所述按压杆(502)的一端固定安装有第一转动轴(503)，所述第一转动轴(503)的一端固定安装有夹持块(504)。

3.如权利要求2所述的一种锁扣式管道接头，其特征在于：所述按压杆(502)的表面上设置有拉力弹簧(505)，所述拉力弹簧(505)的一端固定安装在连接管(4)的内壁上，所述拉力弹簧(505)的另一端固定在第一转动轴(503)的一端上配合。

4.如权利要求2所述的一种锁扣式管道接头，其特征在于：所述压力组件(6)包括固定块(601)和固定板(602)，所述固定块(601)固定安装在连接管(4)的表面上呈环形阵列设置，所述固定板(602)的表面上活动安装有推环(603)，所述固定板(602)的一端设置在按压杆(502)的上端配合。

5.如权利要求4所述的一种锁扣式管道接头，其特征在于：所述连接管(4)的上端固定安装有压力弹簧(604)，所述压力弹簧(604)的一端固定安装在固定板(602)的下端配合。

6.如权利要求4所述的一种锁扣式管道接头，其特征在于：所述挡板(3)的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔呈环形阵列设置，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)的一端固定安装有转动把(606)，所述推环(603)的一端固定安装有第二转动轴(607)，所述螺纹杆(605)的另一端设置在第二转动轴(607)内转动配合。

7.如权利要求6所述的一种锁扣式管道接头，其特征在于：所述挡板(3)螺纹孔的一端固定安装有第二限位轴(608)，所述螺纹杆(605)设置在第二限位轴(608)的内部螺纹配合。

技术总结
本技术公开了一种锁扣式管道接头，包括卡扣管所述卡扣管的表面上固定安装有两组限位块，所述限位块的一端均固定安装有挡板，所述挡板均固定安装在卡扣管表面上的两侧，所述卡扣管的两端均固定安装有连接管，所述连接管的内部设置有卡扣组件。本技术具备卡扣组件和压力组件方便本装置固定在管道上，且方便连接大小不同的管道，通过连接管内部的卡扣组件，而卡接组件可以对大小不同的管道进行调节，使得本装置可以连接不同大小管道的效果，在使用前也可以将密封圈放置在连接管内与卡扣组件配合，使按压组件可以将卡扣组件的按压，使得卡扣组件可以卡接密封圈，从而达到可以防止管道与管道连接时漏水的优点。

技术研发人员：康栋梁,康新初
受保护的技术使用者：湘远水务科技股份有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12