通风机蝶阀轴承润滑装置的制作方法

文档序号:34255710发布日期:2023-05-25 03:23阅读:110来源:国知局
技术简介:
本专利针对煤矿通风机蝶阀轴承因潮湿环境易生锈、配合间隙小导致加油困难的问题,提出一种利用风机负压实现自动润滑的装置。通过在蝶阀端盖设置高压接头,配合容器与高压管连接,利用负压将润滑油输送至轴套间隙,实现高效润滑,降低人工劳动强度并提升工作效率。
关键词:通风机蝶阀润滑,负压输送

本技术涉及矿山安全的,具体为一种通风机蝶阀轴承润滑装置。


背景技术:

1、煤矿矿井主通风机对煤矿安全生产具有重要作用,它担负着向井下输送新鲜空气,向外排出污风和粉尘、保证安全生产的重要功能。国家煤矿安全规程要求每个矿井主通风机一用一备,由于从井下抽出的气体非常潮湿,时间一长,轴与轴套配合处易生锈,从而影响通风机蝶阀正常运行,所以需要对蝶阀进润滑,由于通风机蝶阀的两端,轴与轴套的配合间隙非常小,加油困难,因此目前加油需 1-2小时,需投入人工2人次,极大的提高了职工的劳动强度,较少了工作效率,针对上述问题,发明人提出一种通风机蝶阀轴承润滑装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决由于从井下抽出的气体非常潮湿,时间一长,轴与轴套配合处易生锈,从而影响通风机蝶阀正常运行,所以需要对蝶阀进润滑,由于通风机蝶阀的两端,轴与轴套的配合间隙非常小,加油困难,因此目前加油需 1-2小时,需投入人工2人次,极大的提高了职工的劳动强度,较少了工作效率的问题;本实用新型的目的在于提供一种通风机蝶阀轴承润滑装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种通风机蝶阀轴承润滑装置,包括蝶阀,所述蝶阀一侧表面固定安装有支撑架,所述支撑架内放置有容器,所述容器与支撑架相互配合,所述容器上表面固定安装有注油管,所述容器下表面固定安装有连接管,所述连接管贯穿通孔,所述蝶阀下表面螺纹安装有轴承端盖,所述轴承端盖与蝶阀相互配合,所述轴承端盖一侧表面开设有注油孔,所述注油孔内固定安装有高压接头。

3、通过采用上述技术方案,通过风机运行时,利用通风机运行产生的负压,从而使高压接头内有负压,在负压的作用下,容器内的油通过高压管进入轴与轴套的间隙处,起到了润滑作用,从而解决了轴与轴套配合间隙小、加油困难的隐患,且极大的减轻了职工的劳动强度,提高了工作效率。

4、优选地,所述蝶阀一侧表面位于支撑架的下方固定安装有托盘,所述托盘上表面卡设有通孔,所述蝶阀下表面固定安装有固定座,所述轴承端盖螺纹安装在固定座一侧表面,所述支撑架一侧表面固定安装有第一连接块,所述第一连接块内螺纹安装有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿第一连接块。

5、优选地,所述轴承端盖一侧表面固定安装有第二连接块,所述第二连接块内螺纹安装有第二螺栓,所述第二螺栓贯穿第二连接块,所述高压接头一侧固定安装有高压管,所述高压管与高压接头相互配合,所述高压管表面一端卡设有u型销,所述u型销与高压管相互配合。

6、优选地,所述高压管另一端与连接管固定连接,所述连接管与高压管相互配合,所述高压接头与注油孔为电焊连接,所述高压接头与注油孔相互配合。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

8、本实用新型通过风机运行时,利用通风机运行产生的负压,从而使高压接头内有负压,在负压的作用下,容器内的油通过高压管进入轴与轴套的间隙处,起到了润滑作用,从而解决了轴与轴套配合间隙小、加油困难的隐患,且极大的减轻了职工的劳动强度,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种通风机蝶阀轴承润滑装置,包括蝶阀(1),其特征在于:所述蝶阀(1)一侧表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)内放置有容器(3),所述容器(3)与支撑架(2)相互配合,所述蝶阀(1)下表面螺纹安装有轴承端盖(4),所述轴承端盖(4)与蝶阀(1)相互配合,所述轴承端盖(4)一侧表面开设有注油孔(42),所述注油孔(42)内固定安装有高压接头(5)。

2.如权利要求1所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述蝶阀(1)一侧表面位于支撑架(2)的下方固定安装有托盘(11),所述托盘(11)上表面卡设有通孔(111),所述蝶阀(1)下表面固定安装有固定座(12),所述轴承端盖(4)螺纹安装在固定座(12)一侧表面。

3.如权利要求1所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述支撑架(2)一侧表面固定安装有第一连接块(21),所述第一连接块(21)内螺纹安装有第一螺栓(211),所述第一螺栓(211)贯穿第一连接块(21)。

4.如权利要求2所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述容器(3)上表面固定安装有注油管(31),所述容器(3)下表面固定安装有连接管(32),所述连接管(32)贯穿通孔(111)。

5.如权利要求1所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述轴承端盖(4)一侧表面固定安装有第二连接块(41),所述第二连接块(41)内螺纹安装有第二螺栓(411),所述第二螺栓(411)贯穿第二连接块(41)。

6.如权利要求1所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述高压接头(5)一侧固定安装有高压管(51),所述高压管(51)与高压接头(5)相互配合,所述高压管(51)表面一端卡设有u型销(52),所述u型销(52)与高压管(51)相互配合。

7.如权利要求6所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述高压管(51)另一端与连接管(32)固定连接,所述连接管(32)与高压管(51)相互配合。

8.如权利要求1所述的一种通风机蝶阀轴承润滑装置,其特征在于,所述高压接头(5)与注油孔(42)为电焊连接,所述高压接头(5)与注油孔(42)相互配合。


技术总结
本技术公开了一种通风机蝶阀轴承润滑装置,涉及矿山安全的技术领域;而本技术包括蝶阀,蝶阀一侧表面固定安装有支撑架,支撑架内放置有容器,容器与支撑架相互配合,容器上表面固定安装有注油管,容器下表面固定安装有连接管,连接管贯穿通孔,蝶阀下表面螺纹安装有轴承端盖,轴承端盖与蝶阀相互配合,轴承端盖一侧表面开设有注油孔,注油孔内固定安装有高压接头,通过风机运行时,利用通风机运行产生的负压,从而使高压接头内有负压,在负压的作用下,容器内的油通过高压管进入轴与轴套的间隙处,起到了润滑作用,从而解决了轴与轴套配合间隙小、加油困难的隐患,且极大的减轻了职工的劳动强度,提高了工作效率。

技术研发人员:位晓林,范明栋,赵增选,刘明龙,王健,王立国,邓广伟,王赢,丁鲁,付文超,郭庆江,陈艳民,李成志,高吉庆
受保护的技术使用者:枣庄矿业(集团)有限责任公司田陈煤矿
技术研发日:20221225
技术公布日:2024/1/12
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