一种扭矩限制器的制作方法

本技术涉及风力发电机组联轴器领域，尤其涉及一种扭矩限制器。

背景技术：

1、带扭矩限制器的风电联轴器位于风电机组的齿轮箱端输出轴和发电机端输入轴之间，具有传递扭矩，绝缘性能和过载保护功能。当发电机的突然短路或者出现其它的电气故障时，从发电机输出轴会传递很大的瞬态扭矩到风电联轴器，为了切断这个瞬态扭矩从风电联轴器传递到齿轮箱，以保护齿轮箱的安全，在这样的极端的工况条件下，扭矩限制器将出现打滑，来保护传动链的安全。

2、现有技术中，为实现连接、传递扭矩及扭矩限制的功能，有采用内外锥套连接的方式，其在正常工作时传递扭矩，在超载时，将在锥面处实现打滑。然而，当面对恶劣工况时，出现连续打滑时，锥面处将摩擦生热严重而无法及时向外传递，可能导致锥面熔融而无法打滑。当出现间断性多次打滑后，锥面过热而出现剧烈磨损而使打滑扭矩下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于提供一种扭矩限制器，具有散热效果好，打滑扭矩稳定，摩擦片方便观察磨损情况的优点。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扭矩限制器，包括第一端盖、第二端盖、联接盘和摩擦片，所述第一端盖与第二端盖的端面相互贴合并通过螺栓固定连接，所述第一端盖与第二端盖之间夹合有所述联接盘，所述第一端盖和第二端盖均开设有用于放置所述摩擦片的安装槽，所述摩擦片的一端面贴合在所述安装槽中，另一端面与所述联接盘贴合，所述安装槽的槽底开设有螺纹孔用于固定所述摩擦片。

3、进一步的，所述摩擦片背离安装槽槽底的端面沿周向均匀设置有若干的沉孔和排屑槽，所述沉孔与所述排屑槽交替设置。

4、进一步的，所述排屑槽的槽底处开设有与所述安装槽槽底的螺纹孔适配的定位孔，通过将螺钉螺纹连接到所述螺纹孔和定位孔中将摩擦片固定在安装槽中。

5、进一步的，所述第一端盖背离摩擦片的一端面开设有用于连接发电机组的连接孔。

6、进一步的，所述第一端盖和第二端盖贴合的端面上均开设有固定孔，所述固定孔用于安装胀套。

7、进一步的，所述第一端盖与第二端盖贴合的端面上开设有两个用于安装o型密封圈的凹槽，所述安装槽位于两个凹槽之间，并且其中一个凹槽中的o型密封圈的外壁紧贴所述摩擦片的内壁

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将第一端面和第二端面设置为平面，并在摩擦片上开设排屑槽和沉孔，提高摩擦片的散热效率，进而保证扭矩限制器的打滑扭矩处于稳定值。

技术特征：

1.一种扭矩限制器，其特征在于：包括第一端盖、第二端盖、联接盘和摩擦片，所述第一端盖与第二端盖的端面相互贴合并通过螺栓固定连接，所述第一端盖与第二端盖之间夹合有所述联接盘，所述第一端盖和第二端盖均开设有用于放置所述摩擦片的安装槽，所述摩擦片的一端面贴合在所述安装槽中，另一端面与所述联接盘贴合，所述安装槽的槽底开设有螺纹孔用于固定所述摩擦片。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器，其特征在于：所述摩擦片背离安装槽槽底的端面沿周向均匀设置有若干的沉孔和排屑槽，所述沉孔与所述排屑槽交替设置。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩限制器，其特征在于：所述排屑槽的槽底处开设有与所述安装槽槽底的螺纹孔适配的定位孔，通过将螺钉螺纹连接到所述螺纹孔和定位孔中将摩擦片固定在安装槽中。

4.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器，其特征在于：所述第一端盖背离摩擦片的一端面开设有用于连接发电机组的连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器，其特征在于：所述第一端盖和第二端盖贴合的端面上均开设有固定孔，所述固定孔用于安装胀套。

6.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器，其特征在于：所述第一端盖与第二端盖贴合的端面上开设有两个用于安装o型密封圈的凹槽，所述安装槽位于两个凹槽之间，并且其中一个凹槽中的o型密封圈的外壁紧贴所述摩擦片的内壁。

技术总结
本技术公开了一种扭矩限制器，包括第一端盖、第二端盖、联接盘和摩擦片，所述第一端盖与第二端盖的端面相互贴合并通过螺栓固定连接，所述第一端盖与第二端盖之间夹合有所述联接盘，所述第一端盖和第二端盖均开设有用于放置所述摩擦片的安装槽，所述摩擦片的一端面贴合在所述安装槽中，另一端面与所述联接盘贴合，所述安装槽的槽底开设有螺纹孔用于固定所述摩擦片。本技术通过将第一端面和第二端面设置为平面，并在摩擦片上开设排屑槽和沉孔，提高摩擦片的散热效率，进而保证扭矩限制器的打滑扭矩处于稳定值。

技术研发人员：张璞,张玲,李楠,王明华
受保护的技术使用者：德阳联动检测科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/15