一种卡套式管接头的制作方法

本技术涉及卡套式管接头，具体涉及一种卡套式管接头。

背景技术：

1、卡套式管接头是适用于油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。其中双卡套式管接头使用较多。

2、现有的双卡套式管接头主要由接头体、前卡套、后卡套、导管以及用于固定前卡套与后卡套的卡套螺母构成，该种形式的管接头虽然能够满足各种管路的密封对接需求，但是一方面上述结构的管接头在使用前需要在卡套螺母以及接头体上开设螺纹，这会大大增加管接头整体的加工难度，另一方面上述结构的管接头在与外部管道对接安装时需要操作人员分别对管接头两端进行旋拧，操作过程较为繁琐，从而大大降低了卡套式管接头的对接安装效率。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种加工方便，对接安装效率高的卡套式管接头。

3、（二）技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种卡套式管接头，包括接头体，所述接头体内两端均安装有前卡套，所述前卡套背对所述接头体一侧设置有后卡套，所述前卡套以及所述后卡套外侧设置有压套，所述压套中部贯穿有导管，所述接头体上端中部对称安装有两个支板，所述支板内通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上位于所述支板之间安装有十字拨轮，所述压套上正对所述双向螺纹杆处安装有调节板，所述调节板上与所述双向螺纹杆相连处开设有螺槽。

5、进一步的，所述导管与所述接头体插接，所述导管外壁上正对所述前卡套以及所述后卡套处均采用波浪形结构。

6、通过采用上述技术方案，所述导管具有一定弹性，在所述前卡套与所述后卡套卡紧的同时能够将插入到所述导管内的外部管道卡紧，从而来实现该管接头的对接固定功能。

7、进一步的，所述前卡套以及所述后卡套内壁与所述导管外壁接触，所述前卡套采用锥形结构，所述接头体上与所述前卡套相连部位为锥面结构。

8、通过采用上述技术方案，这样设计的好处在于能够确保所述前卡套以及所述后卡套与所述导管的紧密接触，从而确保外部管道的可靠固定。

9、进一步的，所述压套内径大于所述导管外径，所述压套与所述调节板焊接。

10、通过采用上述技术方案，能够方便所述压套相对于所述导管便捷滑动，以方便调节。

11、进一步的，两个所述调节板上的所述螺槽分别与所述双向螺纹杆上的两端旋向相反的螺纹相连，所述双向螺纹杆贯穿所述调节板。

12、通过采用上述技术方案，在所述双向螺纹杆转动时在螺纹传动作用下能够同时实现两个所述压套的同步相向移动，从而来实现该管接头与外部管道之间的快速安装固定。

13、进一步的，所述双向螺纹杆与所述轴承插接，所述轴承与所述支板插接。

14、通过采用上述技术方案，这样设计能够确保所述双向螺纹杆相对于所述支板的便捷转动。

15、进一步的，所述十字拨轮与所述双向螺纹杆焊接，所述双向螺纹杆贯穿所述十字拨轮。

16、通过采用上述技术方案，拨动所述十字拨轮能够实现所述双向螺纹杆的便捷转动，从而实现该卡套式管接头的便捷对接安装。

17、（三）有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的双卡套式管接头主要由接头体、前卡套、后卡套、导管以及用于固定前卡套与后卡套的卡套螺母构成，该种形式的管接头虽然能够满足各种管路的密封对接需求，但是一方面上述结构的管接头在使用前需要在卡套螺母以及接头体上开设螺纹，这会大大增加管接头整体的加工难度，另一方面上述结构的管接头在与外部管道对接安装时需要操作人员分别对管接头两端进行旋拧，操作过程较为繁琐，从而大大降低了卡套式管接头的对接安装效率的问题，本实用新型通过将原有双卡套式管接头上的卡套螺母改为沿导管表面滑动的压套，同时避免了在接头体上开设螺纹，有效降低了该卡套式管接头整体的加工难度，此外在十字拨轮、双向螺纹杆、支板、调节板的配合下能够在拨动十字拨轮时同时实现两个压套的同步滑动靠近，有效避免了原有双卡套使管接头在对接安装时需要操作人员分别对管接头两端进行旋拧的繁琐操作，从而大大提高了该卡套式管接头的对接安装效率。

技术特征：

1.一种卡套式管接头，其特征在于：包括接头体（4），所述接头体（4）内两端均安装有前卡套（8），所述前卡套（8）背对所述接头体（4）一侧设置有后卡套（9），所述前卡套（8）以及所述后卡套（9）外侧设置有压套（3），所述压套（3）中部贯穿有导管（2），所述接头体（4）上端中部对称安装有两个支板（6），所述支板（6）内通过轴承（11）连接有双向螺纹杆（1），所述双向螺纹杆（1）上位于所述支板（6）之间安装有十字拨轮（5），所述压套（3）上正对所述双向螺纹杆（1）处安装有调节板（7），所述调节板（7）上与所述双向螺纹杆（1）相连处开设有螺槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种卡套式管接头，其特征在于：所述导管（2）与所述接头体（4）插接，所述导管（2）外壁上正对所述前卡套（8）以及所述后卡套（9）处均采用波浪形结构。

3.根据权利要求1所述的一种卡套式管接头，其特征在于：所述前卡套（8）以及所述后卡套（9）内壁与所述导管（2）外壁接触，所述前卡套（8）采用锥形结构，所述接头体（4）上与所述前卡套（8）相连部位为锥面结构。

4.根据权利要求1所述的一种卡套式管接头，其特征在于：所述压套（3）内径大于所述导管（2）外径，所述压套（3）与所述调节板（7）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种卡套式管接头，其特征在于：两个所述调节板（7）上的所述螺槽（10）分别与所述双向螺纹杆（1）上的两端旋向相反的螺纹相连，所述双向螺纹杆（1）贯穿所述调节板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种卡套式管接头，其特征在于：所述双向螺纹杆（1）与所述轴承（11）插接，所述轴承（11）与所述支板（6）插接。

7.根据权利要求1所述的一种卡套式管接头，其特征在于：所述十字拨轮（5）与所述双向螺纹杆（1）焊接，所述双向螺纹杆（1）贯穿所述十字拨轮（5）。

技术总结
本技术公开了一种卡套式管接头，包括接头体，所述接头体内两端均安装有前卡套，所述前卡套背对所述接头体一侧设置有后卡套，所述前卡套以及所述后卡套外侧设置有压套，所述压套中部贯穿有导管。有益效果在于：本技术通过将原有双卡套式管接头上的卡套螺母改为沿导管表面滑动的压套，同时避免了在接头体上开设螺纹，有效降低了该卡套式管接头整体的加工难度，此外在十字拨轮、双向螺纹杆、支板、调节板的配合下能够在拨动十字拨轮时同时实现两个压套的同步滑动靠近，有效避免了原有双卡套使管接头在对接安装时需要操作人员分别对管接头两端进行旋拧的繁琐操作，从而大大提高了该卡套式管接头的对接安装效率。

技术研发人员：胡林章
受保护的技术使用者：余姚协舜液压管件有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/11