一种自动润滑的滑台的制作方法

本技术涉及滑台模组领域，尤其涉及一种自动润滑的滑台。

背景技术：

1、由于精密进给系统的不断研发改进，线性传动技术及其产品已经成为许多精密机具中最重要的部分，各式各样的线性机构产品已经广泛地进入人类生活、加工工厂与高科技设备之内；

2、但目前的滑台和滑轨之间仍存在摩擦力过大的问题，会造成滑台和滑轨产生较大的磨损，因此需要对滑台定期润滑维护，以保证滑台的使用寿命以及其精度，就目前而言一般是人工对滑台清理及润滑维护，人力成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以由人工控制自动对导轨润滑的滑台。

2、本实用新型的技术方案：一种自动润滑的滑台，包括滑台壳体、转动安装在滑台壳体内的丝杆、以及驱动丝杆转动的驱动电机，还包括螺纹安装在丝杆上的滑座、以及在滑座移动过程中进行导向的导轨，所述滑座的四角处均设置有安装槽，每个所述安装槽内均固定有将所述导轨部分包覆同时随滑座移动将润滑介质涂抹至导轨的润滑机构；

3、所述润滑机构包括套设在导轨上的储油容器、以及将储油容器上方封闭形成密闭空腔的容器盖体；

4、所述储油容器内固定有隔板，隔板底部固定有滑动在所述导轨上的涂抹组件；

5、所述隔板上嵌设有孔板，孔板表面开设多个第一通孔，所述储油容器上设置有对第一通孔封堵的调节机构。

6、优选的，所述涂抹组件包括固定在隔板下侧并与导轨同轴线设置的壳体，所述壳体内沿其轴线方向固定有多个弧形安装条，弧形安装条与壳体内壁形成润滑介质流通通道，且所述弧形安装条的外侧面嵌设有与导轨圆周面接触的弧形毛刷。

7、优选的，所述孔板安装在壳体与隔板的接合处，且隔板的水平面高于所述孔板的水平面。

8、优选的，所述调节机构包括固定在储油容器外侧的伺服电机，伺服电机的输出轴固定延伸至储油容器内的螺杆，螺杆上螺纹连接有连接座,连接座的下端固定有挡板；

9、所述挡板表面开设有与孔板表面通孔等大的第二通孔。

10、优选的，所述螺杆与储油容器的连接处设置有机械密封。

11、优选的，所述容器盖体上可拆卸安装有油塞。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

13、本实用新型通过使滑座自带润滑机构并配备存储润滑介质，在需要时自动对导轨润滑，提高了自动化程度，降低了人力成本；

14、利用多个润滑机构，可以充分对导轨润滑，同时利用弧形毛刷可以将润滑介质均匀的涂抹在导轨上，减少滑台和滑轨产生的摩擦，提高润滑效果，延长其使用寿命。

技术特征：

1.一种自动润滑的滑台，包括滑台壳体、转动安装在滑台壳体内的丝杆、以及驱动丝杆转动的驱动电机，还包括螺纹安装在丝杆上的滑座、以及在滑座移动过程中进行导向的导轨，其特征在于：所述滑座的四角处均设置有安装槽，每个所述安装槽内均固定有将所述导轨部分包覆同时随滑座移动将润滑介质涂抹至导轨的润滑机构；

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑台，其特征在于，所述涂抹组件包括固定在隔板下侧并与导轨同轴线设置的壳体，所述壳体内沿其轴线方向固定有多个弧形安装条，弧形安装条与壳体内壁形成润滑介质流通通道，且所述弧形安装条的外侧面嵌设有与导轨圆周面接触的弧形毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种自动润滑的滑台，其特征在于，所述孔板安装在壳体与隔板的接合处，且隔板的水平面高于所述孔板的水平面。

4.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑台，其特征在于，所述调节机构包括固定在储油容器外侧的伺服电机，伺服电机的输出轴固定延伸至储油容器内的螺杆，螺杆上螺纹连接有连接座,连接座的下端固定有挡板；

5.根据权利要求4所述的一种自动润滑的滑台，其特征在于，所述螺杆与储油容器的连接处设置有机械密封。

6.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑台，其特征在于，所述容器盖体上可拆卸安装有油塞。

技术总结
本技术涉及滑台模组领域，尤其涉及一种自动润滑的滑台。其技术方案包括：滑台壳体、转动安装在滑台壳体内的丝杆、以及驱动丝杆转动的驱动电机，还包括螺纹安装在丝杆上的滑座、以及在滑座移动过程中进行导向的导轨，所述滑座的四角处均设置有安装槽，每个所述安装槽内均固定有将所述导轨部分包覆同时随滑座移动将润滑介质涂抹至导轨的润滑机构；所述润滑机构包括套设在导轨上的储油容器、以及将储油容器上方封闭形成密闭空腔的容器盖体；所述储油容器内固定有隔板，隔板底部固定有滑动在所述导轨上的涂抹组件。本技术通过使滑座自带润滑机构并配备存储润滑介质，在需要时自动对导轨润滑，提高了自动化程度，降低了人力成本。

技术研发人员：萧进展,高虹
受保护的技术使用者：东莞仕达通自动化有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12