本技术涉及管道膨胀节,具体为一种分瓣安装的金属膨胀节。
背景技术:
1、石油化工企业烟囱膨胀节采用的多数是非金属结构形式,蒙皮采用整体硫化成型氟橡胶,经过一段时间的使用,蒙皮出现老化、破损,存在泄露隐患。系统运行不能马上停止,装置需要连续运行,膨胀节不能拆除更新,必须在线维修。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种分瓣安装的金属膨胀节,其安装在原有膨胀节的外部,既解决了原有膨胀节的泄漏问题,同时又能够满足补偿量的要求。
2、为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种分瓣安装的金属膨胀节,其用于已安装原有膨胀节的管道,其包括中间接管、第一波纹管以及第二波纹管,所述第一波纹管的一端与所述管道的第一连接位置固定,所述第一波纹管的另一端与所述中间接管的一端连接;所述第二波纹管的一端与所述管道的第二连接位置固定,所述第二波纹管的另一端与所述中间接管的另一端连接;所述第一连接位置与所述第二连接位置分别位于所述原有膨胀节的两侧,以使所述原有膨胀节被包裹在所述第一波纹管、中间接管以及第二波纹管内侧。
3、进一步的,所述第一波纹管由两个以上的弧型的第一波纹管管瓣焊接而成。
4、进一步的,所述第一波纹管由四个弧型的第一波纹管管瓣焊接而成。
5、进一步的,所述第二波纹管由两个以上的弧型的第二波纹管管瓣焊接而成。
6、进一步的,所述第二波纹管由四个弧型的第二波纹管管瓣焊接而成。
7、进一步的,所述管道的第一连接位置通过若干第一筋板与环板固定连接,所述环板的外围固定有第一端管,所述第一端管与所述第一波纹管的一端固定连接。
8、进一步的,所述管道的第二连接位置通过若干第二筋板与锥形环板固定连接,所述锥形环板的外围固定有第二端管,所述第二端管与所述第二波纹管的一端固定连接。
9、进一步的,安装有原有膨胀节的管壁外侧与所述第一波纹管、中间接管及第二波纹管的内侧形成有排液腔。
10、进一步的,所述锥形环板上开设有多个排液孔,每个所述排液孔连接有一个排液支管,多个所述排液支管连接至排液总管。
11、上述分瓣式金属膨胀节的安装方法,其具体步骤包括:
12、将第一端管、环板、中间接管、锥形环板、第二端管整体制作完成,画出若干等份点,进行分割;
13、将第一波纹管及第二波纹管整体制作完成,将第一波纹管切割成若干片第一波纹管管瓣,并将第二波纹管切割成若干片第二波纹管管瓣;
14、组对任意两个第一波纹管管瓣并焊接固定,将剩余的第一波纹管管瓣依次组对并焊接固定;组对任意两个第二波纹管管瓣并焊接固定,将剩余的第二波纹管管瓣依次组对并焊接固定;
15、将中间接管的每一片分别与其中的一组波纹管组对点焊,另一组波纹管与中间接管组对点焊;
16、第一端管的每一片与第一波纹管组对并点焊固定,第二端管的每一片与第二波纹管组对并点焊固定;
17、将环板的每一片与第一波纹管组对并点焊固定;将锥形环板的每一片与第二波纹管组对并点焊固定;
18、分别将膨胀节的第一端管、第二端管与管道进行点焊固定。
19、本实用新型的有益效果:金属膨胀节安装在已安装原有膨胀节的管道上,具体来说是一端固定在管道的第一连接位置,另一端固定在管道的第二连接位置,使得金属膨胀节包裹在原有膨胀节的外侧,当原有膨胀节出现泄漏时,金属膨胀节仍可起到作用,既解决了原有膨胀节的泄漏问题,同时又能够满足补偿量的要求。
1.一种分瓣安装的金属膨胀节,用于已安装原有膨胀节的管道,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述第一波纹管由两个以上的弧型的第一波纹管管瓣焊接而成。
3.根据权利要求2所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述第一波纹管由四个弧型的第一波纹管管瓣焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述第二波纹管由两个以上的弧型的第二波纹管管瓣焊接而成。
5.根据权利要求4所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述第二波纹管由四个弧型的第二波纹管管瓣焊接而成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述管道的第一连接位置通过若干第一筋板与环板固定连接,所述环板的外围固定有第一端管,所述第一端管与所述第一波纹管的一端固定连接。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述管道的第二连接位置通过若干第二筋板与锥形环板固定连接,所述锥形环板的外围固定有第二端管,所述第二端管与所述第二波纹管的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:安装有原有膨胀节的管壁外侧与所述第一波纹管、中间接管及第二波纹管的内侧形成有排液腔。
9.根据权利要求8所述的一种分瓣安装的金属膨胀节,其特征在于:所述锥形环板上开设有多个排液孔,每个所述排液孔连接有一个排液支管,多个所述排液支管连接至排液总管。