一种LNG真空绝热双壁管内管固定式支撑机构的制作方法

本技术涉及真空绝热双壁管，尤其涉及一种lng真空绝热双壁管内管固定式支撑机构。

背景技术：

1、随着尾气排放标准的提高，越来越多的船舶选用更为清洁的能源天然气作为石油的替代品。

2、由于液态天然气的物理特性，易挥发，易爆炸，高压缩比及膨胀系数，液态状态下温度达到-163℃。液态天然气运输一般采用真空绝热双壁管，内管介质为液态天然气，外管内璧与内管外壁中间的夹层，采用真空进行绝热，通过管道运输液态天然气会引起金属材料严重的热涨冷缩，加上船舶上设备运行产生的震动及本身使用环境的复杂性和安全要求严苛性。导致对液态天然气的运输管道有了极高的要求，特别是直接接触液态天然气的内管,为此，我们发明了一种lng真空绝热双壁管内管固定式支撑，能有效的保障内管的安全性和可靠性，并延长了整体双壁管的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种lng真空绝热双壁管内管固定式支撑机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种lng真空绝热双壁管内管固定式支撑机构，包括内管和外管，所述外管套接在内管上，所述内管和外管之间设有用于保护内管的固定支撑机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述固定支撑机构为防护套，所述防护套套接在内管的圆周外壁。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述防护套的圆周外壁活动连接有止挡环，且止挡环焊接在内管的外壁。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述防护套的材质为玻璃纤维。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述防护套的一侧开设有通风孔。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1.通过安装的防护套，用于内管的支撑，减少因重力、震动、热胀冷缩引起内管过度的形变，保障内管的安全性和可靠性。

10、2.防护套的材质为玻璃纤维，有较高的机械性能，能够为内管提供可靠的支撑，同时具有极低的热传导系数，大大减少了双壁管内、外管之间的热传导，有效的保证整个双壁管真空系统的漏冷率，从而达到系统初始设定要求，提高了双壁管的使用寿命。

11、3.通过防护套上开设的通风孔，能够保证抽真空的顺利进行，提高了双壁管的使用效果。

技术特征：

1.一种lng真空绝热双壁管内管固定式支撑机构，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于，所述外管(2)套接在内管(1)上，所述内管(1)和外管(2)之间设有用于保护内管(1)的固定支撑机构，所述固定支撑机构为防护套(3)，所述防护套(3)套接在内管(1)的圆周外壁，所述防护套(3)的圆周外壁活动连接有止挡环(4)，且止挡环(4)焊接在内管(1)的外壁，所述防护套(3)的一侧开设有通风孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种lng真空绝热双壁管内管固定式支撑机构，其特征在于，所述防护套(3)的材质为玻璃纤维。

技术总结
本技术公开了一种LNG真空绝热双壁管内管固定式支撑机构，包括内管和外管，所述外管套接在内管上，所述内管和外管之间设有用于保护内管的固定支撑机构，所述固定支撑机构为防护套，所述防护套套接在内管的圆周外壁，所述防护套的圆周外壁活动连接有止挡环，且止挡环焊接在内管的外壁，所述防护套的材质为玻璃纤维。本技术不仅能够通过安装的防护套，用于内管的支撑，减少因重力、震动、热胀冷缩引起内管过度的形变，保障内管的安全性和可靠性，而且能够保证整个双壁管真空系统的漏冷率，从而达到系统初始设定要求，提高了双壁管的使用寿命。

技术研发人员：刘园元,苏彭飞
受保护的技术使用者：南通格霖海事工程有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13