一种便于无缝拼接的不锈钢管的制作方法

文档序号:35263140发布日期:2023-08-27 16:24阅读:26来源:国知局
一种便于无缝拼接的不锈钢管的制作方法

本技术涉及不锈钢管,具体为一种便于无缝拼接的不锈钢管。


背景技术:

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,其在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

2、经过海量检索,发现现有技术中的不锈钢管如公开号为cn215862147u公开的一种便于连接的不锈钢无缝钢管,通过设置连接圆筒和环形固定槽,能够利用连接圆筒上的螺纹环与环形固定槽上的螺纹圈螺纹连接,从而能够使钢管本体与另一个钢管本体进行连接,且连接便利;通过设置卡槽、插槽和卡块,能够提供钢管本体连接后固定的措施,从而避免钢管本体连接后出现脱落的情况;通过设置磁铁,能够利用同性相斥,异性相吸的原理控制安装有磁铁的卡块在卡槽和插槽内移动。

3、上述不锈钢管的直接采用管螺纹对接,对接位置处极易出现偏移,无法达到无缝拼接的效果,为此,我们提出一种便于无缝拼接的不锈钢管,提高了不锈钢管的对接精度,从而提高了不锈钢管的使用美观性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于无缝拼接的不锈钢管,具备便于无缝拼接的优点,解决了现有的不锈钢管的直接采用管螺纹对接,对接位置处极易出现偏移,无法达到无缝拼接的效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于无缝拼接的不锈钢管,包括钢管a和钢管b,其中所述钢管a一侧内表面安装有定位板,所述定位板内部中间通过限位台活动安装有锁紧杆,所述钢管b靠近钢管a一侧内表面安装有连接台,所述锁紧杆外表面靠近定位板一侧安装有蜗轮,所述钢管b内顶部套接有锁紧销,所述锁紧销末端位于蜗轮前表面安装有蜗杆。

3、优选的,所述蜗轮与蜗杆相啮合。

4、优选的,所述钢管a内部靠近连接台位置处安装有连接座,所述连接台卡装于连接座内部。

5、优选的,所述锁紧杆套接于连接台内部,所述锁紧杆与连接台通过螺纹旋合连接。

6、优选的,所述连接台靠近连接座一侧设有锥形台,所述连接座内表面位于锥形台位置处设有锥形孔,所述锥形台与锥形孔相适配。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、1、本实用新型通过设置锁紧杆、锁紧销和连接台,达到便于无缝拼接不锈钢管的效果,以解决现有的不锈钢管的直接采用管螺纹对接,对接位置处极易出现偏移,无法达到无缝拼接效果的问题,提高了不锈钢管的对接精度,从而提高了不锈钢管的使用美观性。

9、2、本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮和锁紧杆,达到对连接后的不锈钢管进行自锁的效果,以解决不锈钢管连接后锁紧度相对较差,使用过程中不锈钢管极易松动的问题,提高了不锈钢管的锁紧牢固度。



技术特征:

1.一种便于无缝拼接的不锈钢管,包括钢管a(1)和钢管b(2),其特征在于:所述钢管a(1)一侧内表面安装有定位板(10),所述定位板(10)内部中间通过限位台(9)活动安装有锁紧杆(4),所述钢管b(2)靠近钢管a(1)一侧内表面安装有连接台(8),所述锁紧杆(4)外表面靠近定位板(10)一侧安装有蜗轮(12),所述钢管b(2)内顶部套接有锁紧销(3),所述锁紧销(3)末端位于蜗轮(12)前表面安装有蜗杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于无缝拼接的不锈钢管,其特征在于:所述蜗轮(12)与蜗杆(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于无缝拼接的不锈钢管,其特征在于:所述钢管a(1)内部靠近连接台(8)位置处安装有连接座(6),所述连接台(8)卡装于连接座(6)内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于无缝拼接的不锈钢管,其特征在于:所述锁紧杆(4)套接于连接台(8)内部,所述锁紧杆(4)与连接台(8)通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于无缝拼接的不锈钢管,其特征在于:所述连接台(8)靠近连接座(6)一侧设有锥形台(5),所述连接座(6)内表面位于锥形台(5)位置处设有锥形孔(7),所述锥形台(5)与锥形孔(7)相适配。


技术总结
本技术公开了一种便于无缝拼接的不锈钢管,其技术方案包括:钢管A和钢管B,所述钢管A一侧内表面安装有定位板,所述定位板内部中间通过限位台活动安装有锁紧杆,所述钢管B靠近钢管A一侧内表面安装有连接台,所述锁紧杆外表面靠近定位板一侧安装有蜗轮,所述钢管B内顶部套接有锁紧销,所述锁紧销末端位于蜗轮前表面安装有蜗杆,所述钢管A内部靠近连接台位置处安装有连接座,所述连接台卡装于连接座内部。一种便于无缝拼接的不锈钢管解决了现有的不锈钢管的直接采用管螺纹对接,对接位置处极易出现偏移,无法达到无缝拼接效果的问题,提高了不锈钢管的对接精度,从而提高了不锈钢管的使用美观性。

技术研发人员:胡荣继,杨艳,葛广菊,刘思文
受保护的技术使用者:江苏伍昌新材料科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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