一种新型矩形风管的制作方法

文档序号:34045949发布日期:2023-05-05 14:52阅读:36来源:国知局
一种新型矩形风管的制作方法

本申请涉及气体输送管,尤其涉及一种新型矩形风管。


背景技术:

1、风管,是用于空气输送和分布的管道系统。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中矩形风管的应用最为广泛。

2、相关技术公开了一种矩形风管,包括矩形管,矩形管由四块矩形板焊接而成,矩形管的两端四周横向焊接有角钢法兰,相邻的角钢法兰之间安装有角码。

3、然而,现有的矩形风管的焊接工序较多、生产成本较高,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善的现有的矩形方管生产成本较高的问题,本申请提供了一种新型矩形风管。

2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:

3、一种新型矩形风管,包括方管,所述方管包括依次相连的四块侧板,每块所述侧板的长度方向的两端分别设置有折弯部,且每个所述折弯部与对应的所述侧板一体成型;相邻的折弯部之间设置有补角块。

4、通过采用上述技术方案,采用折边工序代替了焊接工序,从而降低了人工焊接费用和焊接工时,进而使生产成本降低,有利于扩大生产。

5、在一个具体的可实施方案中,每个所述折弯部与对应的所述侧板之间的夹角为90°

6、在一个具体的可实施方案中,每个所述折弯部远离所述侧板的一端设置有翻折边沿。

7、通过采用上述技术方案,有利于矩形风管的安装应用。

8、在一个具体的可实施方案中,每个所述折弯部上贯穿设置有多个安装孔。

9、通过采用上述技术方案,便于外接螺栓的安装,有利于矩形风管的固定和应用。

10、在一个具体的可实施方案中,每个所述补角块与相邻的任一所述折弯部焊接相连。

11、通过采用上述技术方案,保证了矩形风管的安装稳定性和结构强度。

12、在一个具体的可实施方案中,所述方管上套设有多条加固法兰。

13、通过采用上述技术方案,提高了矩形风管的结构强度和应用稳定性,便于矩形风管的安装。

14、在一个具体的可实施方案中,所述加固法兰与任一所述侧板焊接相连。

15、通过采用上述技术方案,提高加固法兰的安装稳定性,同时进一步提高了矩形风管的结构强度。

16、在一个具体的可实施方案中,所述加固法兰包括依次相连的四条板带法兰。

17、通过采用上述技术方案,使用板带法兰代替角钢法兰,进一步降低生产成本,同时也降低了原料重量,使矩形风管的整体重量下降,便于矩形风管的安装和应用。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.采用折边工序,减少了焊接工序,从而降低了人工焊接费用和焊接工时,进而大大降低了人工成本。

20、2.使用板带法兰代替角钢法兰,降低了原料成本,同时降低了原料的重量,使矩形风管的整体重量降低。



技术特征:

1.一种新型矩形风管,包括方管(1),所述方管(1)包括依次相连的四块侧板(2),每块所述侧板(2)的长度方向的两端分别设置有折弯部(3),每个所述折弯部(3)与对应的所述侧板(2)之间的夹角为90°;每个所述折弯部(3)与对应的所述侧板(2)一体成型;相邻的折弯部(3)之间设置有补角块(4),其特征在于:所述方管(1)上套设有多条加固法兰(5)。

2.根据权利要求1所述的新型矩形风管,其特征在于:每个所述折弯部(3)远离任一所述侧板(2)的一端设置有翻折边沿(31)。

3.根据权利要求2所述的新型矩形风管,其特征在于:每个所述折弯部(3)上贯穿设置有多个安装孔(32)。

4.根据权利要求1所述的新型矩形风管,其特征在于:每个所述补角块(4)与相邻的任一所述折弯部(3)焊接相连。

5.根据权利要求1所述的新型矩形风管,其特征在于:所述加固法兰(5)与任一所述侧板(2)焊接相连。

6.根据权利要求5所述的新型矩形风管,其特征在于:所述加固法兰(5)包括依次相连的四条板带法兰。


技术总结
本申请涉及一种新型矩形风管,涉及气体输送管技术领域,其包括方管,所述方管包括依次相连的四块侧板,每块所述侧板的长度方向的两端分别设置有折弯部,且每个所述折弯部与对应的所述侧板一体成型;相邻的折弯部之间设置有补角块。本申请具有降低生产成本的效果。

技术研发人员:惠俊原,胡志伟,姚伟德
受保护的技术使用者:苏州兆和环能科技有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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