中空壁加筋缠绕波纹管的制作方法

本技术涉及管道，具体涉及中空壁加筋缠绕波纹管。

背景技术：

1、缠绕管是通过塑料型材螺旋缠绕成型的一种管材，为了保证管材具有一定的抗冲击能力，缠绕管的外侧壁一般包覆有一层材料增强层。

2、例如发明人以往提出的一种中空复合加强肋增强型螺旋缠绕管，公告号为cn217874605u，该缠绕管包括缠绕管型材，所述缠绕管型材沿一轴线螺旋缠绕形成中空管体；所述缠绕管型材的两端设有接合部，所述缠绕管型材一端的接合部设有接合槽，所述缠绕管型材另一端的接合部设有接合条，相邻圈数的螺旋管型材之间通过接合槽与接合条接合形成紧密连接的中空管体；所述缠绕管型材的外侧壁设有若干个向外凸起的契合部，所述契合部沿缠绕管型材外侧壁间隔分布，相邻契合部之间间隔形成粘合槽。上述结构能通过契合部与增强层配合使增强层能够牢固粘接在缠绕管型材的外侧壁，保证螺旋缠绕管的抗冲击性能和使用寿命；同时利用接合槽与接合条接合使相邻圈数的螺旋管型材之间形成紧密连接的中空管体，无需在额外进行接合处的熔接处理，简化螺旋缠绕管的生产流程。但是在使用过程中依然发现一些小问题，需要对部分结构进行改进。

3、例如当型材螺旋缠绕形成中空管体后，中空管体边缘接合的接合部的侧壁与缠绕管型材的之间贴合设置，这种设计虽然能够保证缠绕管型材缠绕成中空管体后的紧密性，但是没有留出多余的空间；当缠绕管型材螺旋缠绕的过程中产生形变时，接合条与接合槽之间可能会因为形变而出现较小的错位，导致接合条不能很好地对应接合槽，而由于没有多余空间供接合部变形活动，所以此时需要缠绕管加工设备施加较大的压力才能将接合条硬挤配合进接合槽中，容易出现压坏接合条的情况。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供中空壁加筋缠绕波纹管。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、中空壁加筋缠绕波纹管，包括由型材螺旋缠绕而成的中空管体、设于中空管体外壁上的材料增强层，所述型材内设有中空腔，所述型材一端上设有内接合部，另一端上设有在型材螺旋缠绕时配合在内接合部外侧的外接合部，所述内接合部的外壁上设有接合槽，所述外接合部的内壁上设有在型材螺旋缠绕时配合在接合槽内的接合条；所述型材的外壁或/和外接合部的外壁上设有契合部，相邻的两个契合部之间形成粘合槽；其特征在于：所述型材的侧壁与外接合部的侧壁之间留有预留间隙，所述材料增强层的部分材料填充在预留间隙和粘合槽中。

4、在本实用新型中，所述型材采用mpvc材料制成。

5、在本实用新型中，所述型材与材料增强层由相同的材料制作而成。

6、在本实用新型中，所述材料增强层采用mpvc、pvc或pe材料制作。

7、在本实用新型中，所述接合槽和接合条的横截面形状相同，所述接合槽和接合条的结构相配合。

8、在本实用新型中，所述材料增强层内设有纤维增强层。

9、在本实用新型中，所述纤维增强层采用玻璃纤维制作而成。

10、在本实用新型中，所述中空腔内设有支撑筋，所述支撑筋的两端分别与中空腔的顶壁和底壁连接。

11、在本实用新型中，所述外接合部和内接合部相互接合的位置与螺旋状凸筋相对应。

12、在本实用新型中，所述螺旋状凸筋与材料增强层由相同的材料制作而成。

13、本实用新型的有益效果：本实用新型留有预留间隙，可以方便在型材螺旋过程中产生变形时给外接合部变形活动，避免需要较大压力才能将接合条硬挤配合进接合槽中的问题；同时，材料增强层的部分材料填充到预留间隙中，能够保证内接合部与外接合部接合的紧密性，提高中空管体的密封性。

技术特征：

1.中空壁加筋缠绕波纹管，包括由型材（1）螺旋缠绕而成的中空管体（2）、设于中空管体（2）外壁上的材料增强层（3），所述型材（1）内设有中空腔（10），所述型材（1）一端上设有内接合部（11），另一端上设有在型材（1）螺旋缠绕时配合在内接合部（11）外侧的外接合部（12），所述内接合部（11）的外壁上设有接合槽（111），所述外接合部（12）的内壁上设有在型材（1）螺旋缠绕时配合在接合槽（111）内的接合条（121）；所述型材（1）的外壁或/和外接合部（12）的外壁上设有契合部（13），相邻的两个契合部（13）之间形成粘合槽（14）；其特征在于：所述型材（1）的侧壁与外接合部（12）的侧壁之间留有预留间隙（15），所述材料增强层（3）的部分材料填充在预留间隙（15）和粘合槽（14）中。

2.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述型材（1）采用mpvc材料制成。

3.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述型材（1）与材料增强层（3）由相同的材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述材料增强层（3）采用mpvc、pvc或pe材料制作。

5.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述接合槽（111）和接合条（121）的横截面形状相同，所述接合槽（111）和接合条（121）的结构相配合。

6.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述材料增强层（3）内设有纤维增强层（4）。

7.根据权利要求6所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述纤维增强层（4）采用玻璃纤维制作而成。

8.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述中空腔（10）内设有支撑筋（101），所述支撑筋（101）的两端分别与中空腔（10）的顶壁和底壁连接。

9.根据权利要求1所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述外接合部（12）和内接合部（11）相互接合的位置与螺旋状凸筋（31）相对应。

10.根据权利要求9所述的中空壁加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述螺旋状凸筋（31）与材料增强层（3）由相同的材料制作而成。

技术总结
中空壁加筋缠绕波纹管，包括由型材螺旋缠绕而成的中空管体、设于中空管体外壁上的材料增强层，所述型材内设有中空腔，所述型材一端上设有内接合部，另一端上设有外接合部，所述内接合部的外壁上设有接合槽，所述外接合部的内壁上设有配合在接合槽内的接合条；所述型材的侧壁与外接合部的侧壁之间留有预留间隙，所述材料增强层的部分材料填充在预留间隙和粘合槽中。本技术留有预留间隙，可以方便在型材螺旋过程中产生变形时给外接合部变形活动，避免需要较大压力才能将接合条硬挤配合进接合槽中的问题；同时，材料增强层的部分材料填充到预留间隙中，能够保证内接合部与外接合部接合的紧密性，提高中空管体的密封性。

技术研发人员：魏愈尚
受保护的技术使用者：魏愈尚
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/15