机械出口的制作方法

本发明涉及用于连接管元件以及其他部件的机械出口。

背景技术：

1、形成“三通(tee)”接头的鞍型机械出口是有效的，但也经受缺点，因为安装通常要求由技术人员处理四个或更多分开的零件。由此，当待形成的接头在挤有其他管、配件以及装备的位置中，或者不方便地定位成接近限制通达的墙壁、地板或天花板时，安装是耗时的并且可能是困难的。显然存在机会来改进机械出口以更快地形成三通接头。

技术实现思路

1、本发明涉及用于在管元件中形成三通接头的机械出口。在示例实施例中，机械出口包括部分地围绕用于接收管元件的中央空间的鞍座。管道延伸穿过鞍座并且具有延伸至中央空间内的内部部分。内部部分能够与管元件中的开口接合。带部分地围绕中央空间。带的第一端部经由可调节紧固件附接至鞍座的第一端部。带的第二端部以及鞍座的第二端部包括用于将带附接至鞍座的钩组件。带在第一端部处能够在第一位置与第二位置之间枢转，在第一位置中带的第二端部不附接至鞍座的第二端部，并且在第二位置中带的第二端部附接至鞍座的第二端部。

2、通过举例的方式，管道还可以包括从鞍座突出的外部部分。作用表面(actionsurface)可以定位成靠近鞍座的第一端部，并且反作用表面(reaction surface)可以定位成靠近带的第一端部，与作用表面成面对关系。在示例实施例中，作用表面与反作用表面相对于可调节紧固件的纵向轴线成角度地定向，使得当可调节紧固件被调节以牵拉带与鞍座的第一端部朝向彼此时，带被朝向鞍座的第一端部拉动，从而接合作用表面与反作用表面。

3、在示例实施例中，作用表面包括定位在中央空间与可调节紧固件之间的内部作用表面，以及外部作用表面。可调节紧固件定位在内部作用表面与外部作用表面之间。反作用表面包括定位在中央空间与可调节紧固件之间的内部反作用表面，以及外部反作用表面。可调节紧固件定位在内部反作用表面与外部反作用表面之间。

4、在示例实施例中，钩组件包括定位在鞍座或带中的任一者的第二端部处的轭以及定位在鞍座或带中的任一者的第二端部处的扩大的头部。头部接合轭以便将带的第二端部附接至鞍座的第二端部。在具体示例中，轭定位在鞍座的第二端部上，并且扩大的头部定位在带的第二端部上。

5、示例实施例还可以包括定位在鞍座的第一端部上的鞍座凸耳(lug)。鞍座凸耳限定用于接收可调节紧固件的开口。带凸耳定位在带的第一端部上。带凸耳限定用于接收可调节紧固件的开口。鞍座凸耳或带凸耳中的至少一者限定邻近可调节紧固件的空隙空间。通过示例的方式，可调节紧固件可以包括螺栓及螺母。在另一示例中，管道的外部包括绕其延伸的周向凹槽。密封件可以围绕管道的内部部分。管道的外部部分可以有螺纹。

6、根据本发明的示例机械出口还可以包括定位成靠近于带的第一端部并且面向中央空间的释放区域。在具体示例中，释放区域包括带的一部分，其中带的表面的曲率被更改以提供空隙且从而更好地适应管元件。

7、本发明还涵盖用于在管元件中形成三通接头的工厂预组装机械出口。在示例实施例中，工厂预组装机械出口包括部分地围绕用于接收管元件的中央空间的鞍座。管道延伸穿过鞍座并且具有延伸至中央空间内的内部部分并且能够与管元件中的开口接合。带部分地围绕中央空间。带的第一端部经由可调节紧固件附接至鞍座的第一端部。带的第二端部及鞍座的第二端部包括用于将带附接至鞍座的钩组件。工厂预组装机械出口以第一工厂预组装状态或第二工厂预组装状态中的任一者提供。在第一工厂预组装状态下，带在第一端部处枢转到第一位置，其中带的第二端部未附接至鞍座的第二端部。在第二工厂预组装状态下，带枢转到第二位置，其中带的第二端部附接至鞍座的第二端部。

8、通过示例的方式，管道还包括从鞍座突出的外部部分。也通过示例的方式，根据本发明的工厂预组装机械出口还包括定位成靠近鞍座的第一端部的作用表面。反作用表面定位成靠近带的第一端部，与作用表面呈面对关系。作用表面与反作用表面相对于可调节紧固件的纵向轴线成角度地定向，使得当可调节紧固件被调节以牵拉带与鞍座的第一端部朝向彼此时，带被朝向鞍座的第一端部拉动，从而接合作用表面与反作用表面。

9、在示例实施例中，作用表面包括定位在中央空间与可调节紧固件之间的内部作用表面，以及外部作用表面。可调节紧固件定位在内部作用表面与外部作用表面之间。作用表面也包括反作用表面，反作用表面包括定位在中央空间与可调节紧固件之间的内部反作用表面，以及外部反作用表面。可调节紧固件定位在内部反作用表面与外部反作用表面之间。

10、在根据本发明的示例实施例中，钩组件包括定位在鞍座或带中的任一者的第二端部处的轭。扩大的头部定位在鞍座或带中的任一者的第二端部处。头部接合轭以便将带的第二端部附接至鞍座的第二端部。通过示例的方式，轭定位在鞍座的第二端部上，并且扩大的头部定位在带的第二端部上。

11、根据本发明的工厂预组装机械出口的示例实施例还可以包括定位在鞍座的第一端部上的鞍座凸耳。鞍座凸耳限定用于接收可调节紧固件的开口。带凸耳定位在带的第一端部上。带凸耳限定用于接收可调节紧固件的开口。鞍座凸耳或带凸耳中的至少一者限定邻近可调节紧固件的空隙空间。通过示例的方式，可调节紧固件包括螺栓及螺母。在示例实施例中，管道的外部部分包括绕其延伸的周向凹槽。密封件可以围绕管道的内部部分。在示例中，管道的外部部分可以有螺纹。释放区域可以定位成靠近带的第一端部，面向中央空间。在示例实施例中，释放区域包括带的一部分，其中带的表面的曲率被更改以提供空隙且从而更好地适应管元件。

12、本发明还涵盖用于使用根据本发明的工厂预组装机械出口在管元件中形成三通接头的方法。在示例实施例中，该方法包括：

13、当工厂预组装机械出口以第一工厂预组装状态或第二工厂预组装状态中的任一者提供时：

14、将管元件定位在中央空间内；

15、接合管道的内部部分与管元件中的开口；

16、当工厂预组装机械出口以第一工厂预组装状态提供时：

17、使带绕其第一端部枢转，从而使带的第二端部朝向鞍座的第二端部移动；

18、将带的第二端部附接至鞍座的第二端部；以及

19、当工厂预组装机械出口以第一工厂预组装状态或第二工厂预组装状态中的任一者提供时：

20、调节可调节紧固件以牵拉带与鞍座的第一端部朝向彼此，从而朝向鞍座的第一端部拉动带。

技术特征：

1.一种用于在管元件中形成三通接头的机械出口，所述机械出口包括：

2.根据权利要求1所述的机械出口，其中，所述管道还包括从所述鞍座突出的外部部分。

3.根据权利要求1所述的机械出口，其还包括：

4.根据权利要求3所述的机械出口，其中，所述作用表面包括：

5.根据权利要求1所述的机械出口，其中，所述钩组件包括：

6.根据权利要求5所述的机械出口，其中，所述轭定位在所述鞍座的所述第二端部上，并且所述扩大的头部定位在所述带的所述第二端部上。

7.根据权利要求1所述的机械出口，其还包括：

8.根据权利要求7所述的机械出口，其中，所述鞍座凸耳或所述带凸耳中的至少一者限定邻近所述可调节紧固件的空隙空间。

9.根据权利要求1所述的机械出口，其中，所述可调节紧固件包括螺栓及螺母。

10.根据权利要求2所述的机械出口，其中，所述管道的所述外部部分包括绕其延伸的周向凹槽。

11.根据权利要求1所述的机械出口，其还包括围绕所述管道的所述内部部分的密封件。

12.根据权利要求2所述的机械出口，其中，所述管道的所述外部部分有螺纹。

13.根据权利要求1所述的机械出口，其还包括定位成靠近所述带的所述第一端部并且面向所述中央空间的释放区域。

14.根据权利要求13所述的机械出口，其中，所述释放区域包括所述带的一部分，其中，所述带的表面曲率被更改以提供空隙且从而更好地适应所述管元件。

15.一种用于在管元件中形成三通接头的工厂预组装机械出口，所述工厂预组装机械出口包括：

16.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其中，所述管道还包括从所述鞍座突出的外部部分。

17.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其还包括：

18.根据权利要求17所述的工厂预组装机械出口，其中，所述作用表面包括：

19.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其中，所述钩组件包括：

20.根据权利要求19所述的工厂预组装机械出口，其中，所述轭定位在所述鞍座的所述第二端部上，并且所述扩大的头部定位在所述带的所述第二端部上。

21.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其还包括：

22.根据权利要求21所述的工厂预组装机械出口，其中，所述鞍座凸耳或所述带凸耳中的至少一者限定邻近所述可调节紧固件的空隙空间。

23.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其中，所述可调节紧固件包括螺栓及螺母。

24.根据权利要求16所述的工厂预组装机械出口，其中，所述管道的所述外部部分包括绕其延伸的周向凹槽。

25.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其还包括围绕所述管道的所述内部部分的密封件。

26.根据权利要求16所述的工厂预组装机械出口，其中，所述管道的所述外部部分有螺纹。

27.根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口，其还包括定位成靠近所述带的所述第一端部并且面向所述中央空间的释放区域。

28.根据权利要求27所述的工厂预组装机械出口，其中，所述释放区域包括所述带的一部分，其中，所述带的表面曲率被更改以提供空隙且从而更好地适应所述管元件。

29.一种用于使用根据权利要求15所述的工厂预组装机械出口在管元件中形成三通接头的方法，所述方法包括：

技术总结
机械出口通过使用带将管元件束紧至具有管道的鞍座来形成三通接头。鞍座与带的一个端部经由可调节紧固件附接。当紧固件被收紧以在带上施放拉伸负载时，鞍座与带上的成角度定向的作用表面与反作用表面彼此接合，其中带大致符合管元件并使管元件压抵鞍座。带与鞍座的相对端部经由轭及扩大的头部彼此接合，从而允许这些端部脱开以许可带与鞍座之间的管元件的插入。

技术研发人员：M·A·鲍曼,C·A·理查兹,C·奥尔布赖特
受保护的技术使用者：唯特利公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15