一种管路用穿墙装置的制作方法

本发明属于穿墙接头，特别涉及一种管路用穿墙装置。

背景技术：

1、一些大型机械设备的机身，如大型机械压力机的横梁体，通常是一种箱体结构，这些箱体结构机身的内部，一般会有一些运动零部件，需要连接润滑、液压和气路等流体系统，当润滑、液压和气路等流体系统的管路，需要穿过箱体结构机身的侧壁，进行内外两侧连接时，需要保证侧壁内侧、侧壁外侧和管路，形成三个互相密封隔离的空间，这样的目的是：一是保证管路中的流体不会泄露到外部空间，外部空间包括侧壁的内外两侧，泄露会造成流体系统的压力或流量损失，引起系统的功能障碍，泄露还会污染周围环境，同时还要保证外部空间的异物不会进入管路，防止污染流体系统内部引起功能障碍；二是箱体结构机身的侧壁内侧，一般会存有多种物质混合的污染物，如液压油、润滑油（脂）、水、油漆以及各种金属和非金属颗粒，这些污染物通常需要长时间保留在箱体结构机身的内部空间，既不能进入流体管路中，也不能流出到箱体结构机身的侧壁外侧的自然环境中。

2、为了保证箱体侧壁内侧、侧壁外侧和管路之间形成三个互相密封隔离的空间，一般情况下，需要对箱体结构机身的侧壁的内侧和外侧，加工制作出螺纹孔和或平面等结构，进行管路的连接和密封，然而，箱体结构机身的侧壁的内侧，由于受狭窄空间的限制，加工机床的刀头往往很难进入箱体结构机身的内腔，难以进行加工制作管路用螺纹孔和平面；如图1和图2所示，为保证箱体侧壁10两侧和管路之间形成三个互相密封隔离的空间，箱体侧壁10两侧分别开设有第一螺纹孔11与第二螺纹孔13，第一螺纹孔11与第二螺纹孔13之间开设有侧壁通孔12，第一螺纹孔11中安装有第一管路14，第二螺纹孔13中安装有第二管路15，从而形成三个互相密封隔离的空间，箱体侧壁10上第二螺纹孔13是由于是在箱体侧壁10的内侧，其加工时比箱体侧壁10外侧的第一螺纹孔11工艺复杂，增加了加工制造难度，降低了加工的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种管路用穿墙装置，通过在箱体侧壁外侧开设有第一螺纹孔，箱体侧壁内部无需再开设螺纹孔，解决了现有技术中所存在的箱侧壁内侧螺纹孔难以加工制作的问题，提高了加工的工作效率。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种管路用穿墙装置，包括箱体侧壁、第一管路、第二管路，所述箱体侧壁外侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的一侧开设有侧壁通孔，侧壁通孔与第一螺纹孔相连通并安装有穿墙接头，所述穿墙接头的端部均延伸至箱体侧壁的两侧，所述第一管路安装在箱体侧壁外侧的穿墙接头一侧，所述第二管路安装在箱体侧壁内侧的穿墙接头另一侧。

4、优选的，所述穿墙接头一端内部开设有第一端面螺纹孔，所述第一管路螺纹安装在穿墙接头的第一端面螺纹孔中，穿墙接头另一端内部开设有第二端面螺纹孔，所述第二管路螺纹安装在穿墙接头的第二端面螺纹孔中，所述第一端面螺纹孔与第二端面螺纹孔之间通过接头通孔相连通。

5、优选的，所述穿墙接头上开设有与第一螺纹孔相对应的接头外螺纹，穿墙接头通过接头外螺纹螺纹安装在箱体侧壁上的第一螺纹孔中。

6、优选的，所述第一螺纹孔整体呈圆台状，接头外螺纹形状与第一螺纹孔相对应。

7、优选的，所述穿墙接头靠近第一端面螺纹孔的一端外部套设有六方结构，所述穿墙接头为一体式结构。

8、本发明的有益效果是：

9、1）通过在箱体侧壁外侧开设有第一螺纹孔，箱体侧壁内部无需再开设螺纹孔，解决了现有技术中所存在的箱侧壁内侧螺纹孔难以加工制作的问题，提高了加工的工作效率。

10、2）第一螺纹孔整体呈圆台状，接头外螺纹形状与第一螺纹孔相对应，便于穿墙接头的安装以及增强了整个系统的密封性能。

11、3）穿墙接头靠近第一端面螺纹孔的一端外部套设有六方结构，通过六方结构便于向穿墙接头施加外力，从而使穿墙接头与箱体侧壁连接更紧密，进一步提高了整个系统的密封性，穿墙接头为一体式结构，便于穿墙接头的加工制造。

12、4）通过在穿墙接头上开设有与第一螺纹孔相对应的接头外螺纹，穿墙接头通过接头外螺纹螺纹安装在箱体侧壁上的第一螺纹孔中，从而便于穿墙接头的安装与拆卸，提高了工作的效率。

技术特征：

1.一种管路用穿墙装置，包括箱体侧壁、第一管路、第二管路，所述箱体侧壁外侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的一侧开设有侧壁通孔，其特征在于，所述侧壁通孔与第一螺纹孔相连通并安装有穿墙接头，所述穿墙接头的端部均延伸至箱体侧壁的两侧，所述第一管路安装在箱体侧壁外侧的穿墙接头一侧，所述第二管路安装在箱体侧壁内侧的穿墙接头另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种管路用穿墙装置，其特征在于，所述穿墙接头一端内部开设有第一端面螺纹孔，所述第一管路螺纹安装在穿墙接头的第一端面螺纹孔中，穿墙接头另一端内部开设有第二端面螺纹孔，所述第二管路螺纹安装在穿墙接头的第二端面螺纹孔中，所述第一端面螺纹孔与第二端面螺纹孔之间通过接头通孔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种管路用穿墙装置，其特征在于，所述穿墙接头上开设有与第一螺纹孔相对应的接头外螺纹，穿墙接头通过接头外螺纹螺纹安装在箱体侧壁上的第一螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述的一种管路用穿墙装置，其特征在于，所述第一螺纹孔整体呈圆台状，接头外螺纹形状与第一螺纹孔相对应。

5.根据权利要求1所述的一种管路用穿墙装置，其特征在于，所述穿墙接头靠近第一端面螺纹孔的一端外部套设有六方结构。

6.根据权利要求1所述的一种管路用穿墙装置，其特征在于，所述穿墙接头为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种管路用穿墙装置，其特征在于，所述穿墙接头由钢、铸铁、铜、铝其中一种或多种制作而成。

技术总结
本发明公开了一种管路用穿墙装置，包括箱体侧壁、第一管路、第二管路，所述箱体侧壁外侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的一侧开设有侧壁通孔，侧壁通孔与第一螺纹孔相连通并安装有穿墙接头，所述穿墙接头的端部均延伸至箱体侧壁的两侧，所述第一管路安装在箱体侧壁外侧的穿墙接头一侧，所述第二管路安装在箱体侧壁内侧的穿墙接头另一侧。本发明通过在箱体侧壁外侧开设有第一螺纹孔，箱体侧壁内部无需再开设螺纹孔，解决了现有技术中所存在的箱侧壁内侧螺纹孔难以加工制作的问题，提高了加工的工作效率。

技术研发人员：陈福建,王传英,张世顺,赵晋荣,张朋,王冬,赵兵
受保护的技术使用者：济南二机床集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12