一种多通道旋塞阀及燃烧设备的制作方法

本发明涉及燃气灶具，特别涉及一种多通道旋塞阀及燃烧设备。

背景技术：

1、由于烹饪形式的多样化，煎炸炖煮等不同烹饪技法对火力需求也不一样。目前的燃气灶用旋塞阀一般为单通道，通过转动阀芯的角度以控制气体通道的开度，从而调整燃气的输出流量，进而在最大火力位置和最小火力位置之间实现火力调节。

2、但是，这种单通道旋塞阀的气体通道的最大流量值较小,导致火力的调整范围较小，无法满足多种挡位的火力需求。尤其对于商用的燃气灶而言，在使用过程中需要形成长明火以及至少一圈位于长明火外周的火苗，根据锅具的直径尺寸或者烹饪方式的不同，需要的火苗大小也不同。为此，在相关技术中，一些商用燃气灶设有多圈沿径向向外的方向功率依次增大的火孔，再通过多个旋塞阀分别控制多圈火孔的通断，从而实现不同火力的切换。设置多个旋塞阀来单独控制多圈火孔的通断在使用时需要逐个操作，使用非常不方便，而且成本较高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明的目的之一提出一种能够同时控制多个通道的通断的多通道旋塞阀，提高使用便利度，降低成本；目的之二提出一种采用上述多通道旋塞阀的燃烧设备。

2、根据本发明第一方面实施例的一种多通道旋塞阀，包括：阀体，所述阀体的内部设有进气腔，所述阀体的侧部设有与所述进气腔相连通的进气通道、长明火输气通道、第一输气通道和第二输气通道；阀芯，转动设于所述阀体，位于所述进气腔之内，用于将所述长明火输气通道、所述第一输气通道和所述第二输气通道的至少一者与所述进气腔相连通或者相隔绝；所述长明火输气通道、所述第一输气通道、所述第二输气通道绕所述阀芯的转动轴线依次地圆周分布，且所述长明火输气通道、所述第一输气通道、所述第二输气通道的孔径依次增大；所述阀芯具有绕时针方向布置的关闭位置、第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置；所述阀芯处于所述第一工作位置时，所述长明火输气通道与所述进气腔相连通，所述第一输气通道、所述第二输气通道均与所述进气腔相隔断；所述阀芯处于所述第二工作位置时，所述长明火输气通道、所述第一输气通道均与所述进气腔相连通，所述第二输气通道与所述进气腔相隔断；所述阀芯处于所述第三工作位置时，所述长明火输气通道、所述第一输气通道、所述第二输气通道均与所述进气腔相连通；或者，所述长明火输气通道、所述第二输气通道均与所述进气腔相连通，所述第一输气通道与所述进气腔相隔断。

3、根据本发明实施例的一种多通道旋塞阀，至少具有如下

4、有益效果：

5、以上结构的多通道旋塞阀通过转动阀芯即可将第一输气通道和第二输气通道的至少一者以及长明火输气通道一起连通进气通道，从而形成长明火和不同功率大小的火苗，以适应不同的烹饪方式，无需设置多个单通道旋塞阀来控制多个通道的通断，提高使用便利度，降低成本。

6、在本发明的一些实施例中，所述阀芯设有沿其长度方向间隔分布的第一出气口和第二出气口，所述第一出气口将所述长明火输气通道和所述进气腔相连通，所述阀芯转动时能够使得所述第二出气口与所述第一输气通道相连通或者所述第二出气口与所述第二输气通道相连通。

7、在本发明的一些实施例中，所述阀芯于所述第二出气口的一侧设有第三出气口，所述第三出气口和所述第二出气口绕所述阀芯的周向间隔分布，所述阀芯能够转动至所述第二出气口与所述第二输气通道相连通、所述第三出气口与所述第一输气通道相连通。

8、在本发明的一些实施例中，所述阀芯能够在所述第一工作位置与所述第二工作位置之间转动以调节所述第二出气口与所述第一输气通道之间的重合度；所述阀芯能够在所述第二工作位置与所述第三工作位置之间转动以调节所述第二出气口与所述第二输气通道之间的重合度以及调节所述第三出气口与所述第一输气通道之间的重合度。

9、在本发明的一些实施例中，所述阀芯在所述第二出气口与所述第三出气口之间设有分隔部，所述分隔部朝向所述阀芯的中心向内凹陷形成将所述第二出气口和所述第三出气口连通的连通槽，所述分隔部正对所述第一输气通道时，所述第三出气口经过所述连通槽与所述第一输气通道相连通。

10、在本发明的一些实施例中，所述阀芯与所述阀体之间设有角度定位机构，所述角度定位机构能够将所述阀芯稳定在所述第二工作位置或者所述第三工作位置。

11、在本发明的一些实施例中，所述第二输气通道的输入口为腰型通孔，所述腰型通孔沿着所述阀体的长度方向延伸设置，所述第二出气口的形状大小与所述腰型通孔相一致，所述第一输气通道的输入口和所述第三出气口均为圆形通孔，所述圆形通孔的直径尺寸与所述腰型通孔的宽度尺寸相一致。

12、在本发明的一些实施例中，所述第一出气口包括绕所述阀芯的外周壁设置的弧形导气槽，所述弧形导气槽的底部设有与所述进气腔相连通的排气孔；所述阀芯处于所述关闭位置时，所述长明火输气通道与所述弧形导气槽相隔绝；所述阀芯处于所述第一工作位置、所述第二工作位置和所述第三工作位置时，所述长明火输气通道与所述弧形导气槽相连通。

13、在本发明的一些实施例中，所述阀体包括圆筒部，所述圆筒部的内部通道构成所述进气腔，所述进气通道、所述长明火输气通道、所述第一输气通道和所述第二输气通道成型于所述圆筒部的外周侧壁，所述阀芯转动设于所述圆筒部的一端，所述圆筒部的另一端设有电磁阀，所述圆筒部的内部设有开关口，所述电磁阀能够闭合所述开关口以将所述进气通道和所述进气腔相隔断。

14、根据本发明第二方面实施例的一种燃烧设备，包括上述任一技术方案的多通道旋塞阀；该燃烧设备能够同时控制多个通道的通断，从而形成长明火和不同功率大小的火苗，以适应不同的烹饪方式，并且提高使用便利度，降低成本。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种多通道旋塞阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

7.根据权利要求3所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

8.根据权利要求2所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种多通道旋塞阀，其特征在于，

10.一种燃烧设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的多通道旋塞阀。

技术总结
本发明公开了一种多通道旋塞阀及燃烧设备，均包括：阀体，阀体的内部设有进气腔，阀体的侧部设有与进气腔相连通的进气通道、长明火输气通道、第一输气通道和第二输气通道；阀芯，转动设于阀体，位于进气腔之内，用于将长明火输气通道、第一输气通道和第二输气通道的至少一者与进气腔相连通或者相隔绝；长明火输气通道、第一输气通道、第二输气通道绕阀芯的转动轴线依次地圆周分布且孔径依次增大。该多通道旋塞阀及燃烧设备通过转动阀芯即可将第一输气通道和第二输气通道的至少一者以及长明火输气通道一起连通进气通道，从而形成长明火和不同功率大小的火苗，以适应不同的烹饪方式，提高使用便利度，降低成本。

技术研发人员：陈科源
受保护的技术使用者：广东汉普韦尔电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13