本发明涉及的是一种管道连接结构,具体地说是耐海水腐蚀的管道连接结构。
背景技术:
1、凝汽器在设计时必须设计抽真空管道,用于抽除不凝结气体维持凝汽器真空,抽真空管道受限于管束布置形式,抽真空管道需先后穿过管板、水室后引出凝汽器。核电凝汽器一般采用海水冷却,水室中的流动介质为海水,具有强腐蚀性,普通碳钢腐蚀速度很快,抽真空管整体一般会采用耐腐蚀材料,管板由于厚度过大,出于经济性考虑会采用碳钢基层,表面衬防腐钛材,但水室中抽真空管与管板连接处会受到管板材料、连接方式等限制,成为腐蚀薄弱点,抽真空管与管板连接结构的耐腐蚀性是需要考虑的重要性能指标。
2、水室抽真空管道通常采用耐腐蚀的不锈钢材料,加以铁牺牲阳极进行保护,与复合管板的连接方式采用法兰的连接形式,密封功能通过螺栓压紧橡胶垫片实现,密封处的好坏是保证拉筋及管板不被海水腐蚀的重要条件之一。
3、水室抽真空管道与管板连接处常采用的法兰的连接形式,密封功能通过螺栓压紧橡胶垫片实现,由于橡胶垫片因老化或法兰紧固螺纹腐蚀,密封性能不能保证,海水进入管板螺纹孔腐蚀管板碳钢基层,可能造成螺纹失效甚至将管板腐蚀穿透,影响了抽真空管道与管板的连接可靠性,同时影响了核电凝汽器设备的安全性和经济型。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供在保证结构连接可靠性的同时还能解决连接结构耐腐蚀问题的一种新型耐海水腐蚀的水室抽真空管道与管板连接结构。
2、本发明的目的是这样实现的:
3、本发明一种新型耐海水腐蚀的水室抽真空管道与管板连接结构,其特征是:包括复合管、复合管接头、复合管板,复合管与复合管接头对焊进行连接,对焊的角度使得复合管接头与复合管板垂直,复合管接头与复合管板通过焊接进行连接,复合管与复合管接头的连接处外部堆焊钛连接环,复合管接头与复合管板的连接处通过钛密封环进行密封。
4、本发明还可以包括:
5、1、所述复合管包括复合管不锈钢管、复合管ta2衬层,复合管不锈钢管外径与复合管ta2衬层内径相同,二者通过爆炸复合进行连接,爆炸复合交界面敷涂氯丁橡胶热硫化涂层,复合管不锈钢管两端各加工壁厚尺寸的单边坡口。
6、2、所述复合管接头包括复合管接头不锈钢管、复合管接头ta2衬层,复合管接头不锈钢管外径与复合管接头ta2衬层内径相同,复合管接头ta2衬层通过爆炸复合连接在复合管接头不锈钢管的外部,复合管接头不锈钢管两端各加工壁厚尺寸的单边坡口。
7、3、钛密封环包括小径平面、大径平面,小径平面与大径平面呈90°,变径处通过加工圆角实施。
8、本发明的优势在于:本发明能够实现水室抽真空管道及与管板连接密封处在海水冲刷状态下的耐腐蚀结构,可以实现零腐蚀,有效提高核电海水冷却凝汽器的使用寿命。
1.一种新型耐海水腐蚀的水室抽真空管道与管板连接结构,其特征是:包括复合管、复合管接头、复合管板,复合管与复合管接头对焊进行连接,对焊的角度使得复合管接头与复合管板垂直,复合管接头与复合管板通过焊接进行连接,复合管与复合管接头的连接处外部堆焊钛连接环,复合管接头与复合管板的连接处通过钛密封环进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐海水腐蚀的水室抽真空管道与管板连接结构,其特征是:所述复合管包括复合管不锈钢管、复合管ta2衬层,复合管不锈钢管外径与复合管ta2衬层内径相同,二者通过爆炸复合进行连接,爆炸复合交界面敷涂氯丁橡胶热硫化涂层,复合管不锈钢管两端各加工壁厚尺寸的单边坡口。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐海水腐蚀的水室抽真空管道与管板连接结构,其特征是:所述复合管接头包括复合管接头不锈钢管、复合管接头ta2衬层,复合管接头不锈钢管外径与复合管接头ta2衬层内径相同,复合管接头ta2衬层通过爆炸复合连接在复合管接头不锈钢管的外部,复合管接头不锈钢管两端各加工壁厚尺寸的单边坡口。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐海水腐蚀的水室抽真空管道与管板连接结构,其特征是:钛密封环包括小径平面、大径平面,小径平面与大径平面呈90°,变径处通过加工圆角实施。