一种内啮合行星轮式动力机的制作方法

本发明涉及动力机械，具体地说是一种内啮合行星轮式动力机。

背景技术：

1、现有的动力机大多以可燃矿物质为原料，而这些可燃矿物质的自然资源有限，随着动力机的应用领域和使用量的不断扩大，必然会加快对这些有限资源的消耗，这些动力机的运转还会排出对人和自然有害的气体，造成环境污染，同时这些动力机的运转成本高，消耗大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种内啮合行星轮式动力机，结构简单，没有污染，利于环保，消耗少。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的：

3、一种内啮合行星轮式动力机，包括摆转齿轮、固定齿轮、摆转齿轮座、输出轴、滚轮杆、滚轮、行星齿轮座、滚轮支架、行星齿轮、中心齿轮和静施力件，其中由摆转齿轮、固定齿轮、摆转齿轮座、输出轴、摆转齿轮座压盖组成摆转齿轮机构，在摆转齿轮机构中，摆转齿轮为圆柱形内齿轮，固定齿轮为圆柱形外齿轮，固定齿轮与输出轴同轴线布置，并与基体固定连接，摆转齿轮座呈不可转动方式穿置在输出轴上，摆转齿轮套装在摆转齿轮座上，并与固定齿轮相啮合，摆转齿轮在摆转齿轮座和摆转齿轮座压盖组成的型腔内可以自由转动；由输出轴、行星齿轮座压盖、行星齿轮座、行星齿轮、中心齿轮组成内啮合行星齿轮机构，在内啮合行星齿轮机构中，行星齿轮为圆柱形外齿轮，中心齿轮为圆柱形内齿轮，中心齿轮与输出轴同轴线布置，并与基体固定连接，行星齿轮座呈不可转动方式穿置在输出轴上，行星齿轮套装在行星齿轮座上，并与中心齿轮相啮合，行星齿轮在行星齿轮座和行星齿轮座压盖组成的型腔内可以自由转动；由输出轴、滚轮杆、滚轮轴、滚轮、静施力件座、滚轮支架、静施力件、滚轮杆轴组成施力机构，在施力机构中，静施力件座不可转动的穿置在输出轴上，滚轮支架的两侧制有长孔，滚轮支架通过两侧的长孔穿置在输出轴上，滚轮支架在输出轴上有一定的可移动量，滚轮支架可活动的嵌入在摆转齿轮座和行星齿轮座端面的凹槽内，滚轮通过滚轮轴可转动的安装在滚轮杆两端的两侧，滚轮杆通过滚轮杆轴可活动的安装在滚轮支架上，静施力件一端的作用力作用在静施力件座上，另一端的作用力作用在滚轮支架上，两个滚轮分别与摆转齿轮的轮冀和行星齿轮的轮冀相抵。

4、摆转齿轮和固定齿轮的啮合点与行星齿轮和中心齿轮的啮合点在输出轴的两侧。

5、安装在滚轮杆上的两个滚轮，分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较近处的摆转齿轮的轮冀内缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较近处的行星齿轮的轮冀内缘相抵。

6、安装在滚轮杆上的两个滚轮，分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较远处的摆转齿轮的轮冀内缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较远处的行星齿轮的轮冀內缘相抵。

7、安装在滚轮杆上的两个滚轮，分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较近处的摆转齿轮的外缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较近处的行星齿轮的轮冀外缘相抵。

8、安装在滚轮杆上的两个滚轮分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较远处的摆转齿轮的轮冀外缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较远处的行星齿轮的轮冀外缘相抵。

9、安装在滚轮杆上的两个滚轮分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较近处的摆转齿轮的轮冀内缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较近处的行星齿轮的轮翼外缘相抵。

10、安装在滚轮杆上的两个滚轮分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较远处的摆转齿轮的轮冀内缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较远处的行星齿轮的轮冀外缘相抵。

11、安装在滚轮杆上的两个滚轮分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较近处的摆转齿轮的轮冀外缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较近处的行星齿轮的轮冀内缘相抵。

12、安装在滚轮杆上的两个滚轮，分别同摆转齿轮与固定齿轮相啮合点较远处的摆转齿轮的轮翼外缘和行星齿轮与中心齿轮相啮合点较远处的行星齿轮的轮翼内缘相抵。

13、本发明的优点和积极效果为：

14、1、本发明不会产生对人和自然有害的气体，没有污染，有利于环境保护。

15、2、本发明结构简单、生产成本低。

1.一种内啮合行星轮式动力机，其特征在于：包括摆转齿轮(1)、固定齿轮(2)、摆转齿轮座(3)、输出轴(4)、滚轮杆(6)、滚轮(8)、行星齿轮座(10)、滚轮支架(12)、行星齿轮(13)、中心齿轮(14)和静施力件(15)，其中由摆转齿轮(1)、固定齿轮(2)、摆转齿轮座(3)、输出轴(4)、摆转齿轮座压盖(5)组成摆转齿轮机构，在摆转齿轮机构中，摆转齿轮(1)为圆柱形内齿轮，固定齿轮(2)为圆柱形外齿轮，固定齿轮(2)与输出轴(4)同轴线布置，并与基体固定连接，摆转齿轮座(3)呈不可转动方式穿置在输出轴(4)上，摆转齿轮(1)套装在摆转齿轮座(3)上，并与固定齿轮(2)相啮合，摆转齿轮(1)在摆转齿轮座(3)和摆转齿轮座压盖(5)组成的型腔内可以自由转动；由输出轴(4)、行星齿轮座压盖(9)、行星齿轮座(10)、行星齿轮(13)、中心齿轮(14)组成内啮合行星齿轮机构，在内啮合行星齿轮机构中，行星齿轮(13)为圆柱形外齿轮，中心齿轮(14)为圆柱形内齿轮，中心齿轮(14)与输出轴(4)同轴线布置，并与基体固定连接，行星齿轮座(10)呈不可转动方式穿置在输出轴(4)上，行星齿轮(13)套装在行星齿轮座(10)上，并与中心齿轮(14)相啮合，行星齿轮(13)在行星齿轮座(10)和行星齿轮座压盖(9)组成的型腔内可以自由转动；由输出轴(4)、滚轮杆(6)、滚轮轴(7)、滚轮(8)、静施力件座(11)、滚轮支架(12)、静施力件(15)、滚轮杆轴(16)组成施力机构，在施力机构中，静施力件座(11)不可转动的穿置在输出轴(4)上，滚轮支架(12)的两侧制有长孔，滚轮支架(12)通过两侧的长孔穿置在输出轴(4)上，滚轮支架(12)在输出轴(4)上有一定的可移动量，滚轮支架(12)可活动的嵌入在摆转齿轮座(3)和行星齿轮座(10)端面的凹槽内，滚轮(8)通过滚轮轴(7)可转动的安装在滚轮杆(6)两端的两侧，滚轮杆(6)通过滚轮杆轴(16)可活动的安装在滚轮支架(12)上，静施力件(15)一端的作用力作用在静施力件座(11)上、另一端的作用力作用在滚轮支架(12)上，两个滚轮(8)分别与摆转齿轮(1)的轮冀和行星齿轮(13)的轮冀相抵。

2.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：摆转齿轮(1)和固定齿轮(2)的啮合点与行星齿轮(13)和中心齿轮(14)的啮合点在输出轴(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较近处的摆转齿轮(1)的轮冀内缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较近处的行星齿轮(13)的轮冀内缘相抵。

4.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较远处的摆转齿轮(1)的轮冀内缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较远处的行星齿轮(13)的轮冀内缘相抵。

5.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较近处的摆转齿轮(1)的轮冀外缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较近处的行星齿轮(13)的轮冀外缘相抵。

6.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机、其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较远处的摆转齿轮(1)的轮翼外缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较远处的行星齿轮(13)的轮翼外缘相抵。

7.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较近处的摆转齿轮(1)的轮翼内缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较近处的行星齿轮(13)的轮冀外缘相抵。

8.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较远处的摆转齿轮(1)的轮翼内缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较远处的行星齿轮(13)的轮翼外缘相抵。

9.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较近处的摆转齿轮(1)的轮冀外缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较近处的行星齿轮(13)的轮翼内缘相抵。

10.根据权利要求1所述的内啮合行星轮式动力机，其特征在于：安装在滚轮杆(6)上的两个滚轮(8)分别同摆转齿轮(1)与固定齿轮(2)相啮合点较远处的摆转齿轮(1)的轮冀外缘和行星齿轮(13)与中心齿轮(14)相啮合点较远处的行星齿轮(13)的轮冀内缘相抵。