一种高压空冷丝堵密封结构的制作方法

本申请涉及空冷丝堵领域，特别涉及一种高压空冷丝堵密封结构。

背景技术：

1、在石油、化工、电力等行业，尤其是空冷器设备会常常用到螺纹丝堵，普通丝堵的密封原理是利用丝堵的螺纹旋紧堵头从而压紧垫片达到密封状态。

2、现有技术方案的高压空冷丝堵及垫片是端面密封，垫片一般为金属平垫，本身没有压缩弹性，安装时要使用力矩扳手，用力过大或过小都会容易发生泄露，而且丝堵在安装时，与螺纹槽发生强力摩擦，导致摩擦受损严重，长期以往，就会导致丝堵外观受损，密封性大大降低。

3、因此，继续一种高压空冷丝堵密封结构。

技术实现思路

1、本申请目的在于解决目前丝堵密封结构容易受损导致密封性差，相比现有技术提供一种高压空冷丝堵密封结构，包括活动于管箱内部的丝堵本体和密封垫，管箱的内壁开设有螺纹槽，丝堵本体包括丝堵主体、固定垫和六角柱，丝堵主体与固定垫之间固定连接，六角柱转动连接于固定垫的底端，六角柱的一端固定连接有连杆，连杆的外端转动连接于固定垫的内部，连杆的顶端活动贯穿至丝堵主体的内部，丝堵本体的内顶面固定连接有固定板，固定板的底面活动连接有活动板，活动板的一侧设置有斜面，丝堵主体的内部设置有螺纹杆，连杆的顶部与螺纹杆的底部固定连接，螺纹杆的外壁螺纹连接有移动盘，多个活动板包围于螺纹杆的外部，丝堵主体的外端开设有螺旋孔，多个活动板的外部包裹有弹性螺旋钢丝，弹性螺旋钢丝的外端靠近螺旋孔处，通过六角柱带动螺纹杆转动，使移动盘向上运动过程中，开始触碰并推动多个活动板向外运动，挤压弹性螺旋钢丝在螺旋孔中扩张，直至露在丝堵主体外部，刚好塞入管箱螺纹槽的内部，利用弹性螺旋钢丝与螺纹槽完美契合，达到密封的目的，从而使弹性螺旋钢丝安装过程中只受到螺纹槽的内壁对其的压力，没有摩擦损伤，进而实现了减小对螺旋钢丝的损伤的效果，间接的得提高丝堵的密封性，同时通过在密封垫上开设有环形凹槽，来增加与液体的接触面积，提高密封垫的回弹幅度，进而通过增加弹性幅度更加的弹性防水硅胶，不仅可以对液体压力进行缓冲，同时可以此为动力来推动密封半环移动，从此一个新的密封圈，达到二次密封的目的。

2、进一步，弹性螺旋钢丝采用弹性合金材料，弹性螺旋钢丝的外壁与螺纹槽的内壁相互适配。

3、进一步，弹性螺旋钢丝的横向厚度大于螺旋孔横向宽度，弹性螺旋钢丝滑动于螺旋孔的内部。

4、进一步，移动盘的底部与丝堵主体的内底面之间固定连接有一对伸缩杆，伸缩杆采用多级伸缩结构。

5、进一步，移动盘的顶部设置有斜坡面，斜坡面与活动板的斜面相互平行。

6、进一步，密封垫采用弹性金属构件，密封垫的内侧开设有环形凹槽。

7、进一步，环形凹槽的内壁固定连接有弹性防水硅胶，弹性防水硅胶的一侧同样开设有凹槽。

8、进一步，密封垫的内部开设有多个储液槽，密封垫的内部还开设有多对第一气槽和第二气槽，储液槽与其附近的一对第一气槽相互连通，储液槽的内部填充有液压油，第一气槽的内壁滑动连接有活塞，弹性防水硅胶的内部设置有多个活动顶杆，活动顶杆的一端同样固定连接有活动于储液槽内部的活塞。

9、进一步，密封垫靠近内侧开设有一对环槽，环槽的内壁活动连接有一对密封半环。

10、进一步，多个第二气槽与环槽之间相互连通，第二气槽的内壁同样滑动连接有与密封半环连接的活塞。

11、相比于现有技术，本申请的优点在于：

12、（1）通过六角柱带动螺纹杆转动，使移动盘向上运动过程中，开始触碰并推动多个活动板向外运动，挤压弹性螺旋钢丝在螺旋孔中扩张，直至露在丝堵主体外部，刚好塞入管箱螺纹槽的内部，利用弹性螺旋钢丝与螺纹槽契合，达到密封的目的，从而使弹性螺旋钢丝安装过程中只受到螺纹槽的内壁对其的压力，没有摩擦损伤，进而实现了减小对螺旋钢丝的损伤的效果，间接得提高丝堵的密封性，同时通过在密封垫上开设有环形凹槽，来增加与液体的接触面积，提高密封垫的回弹幅度，进而通过增加弹性幅度更加的弹性防水硅胶，不仅可以对液体压力进行缓冲，同时可以此为动力来推动密封半环移动，从此一个新的密封圈，达到二次密封的目的。

13、（2）利用工具转动六角柱，带动螺纹杆转动的同时，使移动盘向上运动，触碰并推动多个活动板，使多个活动板向外运动，挤压弹性螺旋钢丝在螺旋孔中扩张，直至露在丝堵主体外部，刚好塞入管箱螺纹槽的内部，利用弹性螺旋钢丝与螺纹槽完美契合，达到密封的目的，从而使弹性螺旋钢丝安装过程中只受到螺纹槽的内壁对其的压力，没有摩擦损伤，进而实现了减小对螺旋钢丝的损伤的效果，密封性更好，延长了丝堵本体的使用寿命。

14、（3）由于移动盘与螺纹杆之间螺纹连接，当螺纹杆停止转动时，移动盘利用其内壁与螺纹杆之间的摩擦力，可保持移动盘在原处不动，从而实现对弹性螺旋钢丝的位置锁死的目的。

15、（4）当反方向转动六角柱时，在螺纹杆的带动下，移动盘下降，从而使得弹性螺旋钢丝在弹力的作用下恢复到原来位置，进而确保弹性螺旋钢丝可多次安装拆卸。

16、（5）弹性螺旋钢丝初始状态下在螺旋孔靠近丝堵主体靠近内部的边缘处，在活动板的挤压下，可使得弹性螺旋钢丝的外部露在丝堵主体的外部，弹性螺旋钢丝的部分身体“填满”螺旋孔（无空隙），避免出现密封性不良问题。

17、（6）通过将液体压力转换成动力，带动密封半环移动，从而不仅可以利用密封半环的动量补偿了液体的动量，对液体压力起到削减的目的；而且还利用密封半环对丝堵本体的触碰形成一个“密封圈”，达到二次密封的目的。

技术特征：

1.一种高压空冷丝堵密封结构，包括活动于管箱内部的丝堵本体和密封垫（4），所述管箱的内壁开设有螺纹槽，其特征在于，所述丝堵本体包括丝堵主体（1）、固定垫（2）和六角柱（3），所述丝堵主体（1）与固定垫（2）之间固定连接，所述六角柱（3）转动连接于固定垫（2）的底端，所述六角柱（3）的一端固定连接有连杆（11），所述连杆（11）的外端转动连接于固定垫（2）的内部，所述连杆（11）的顶端活动贯穿至丝堵主体（1）的内部，所述丝堵本体（1）的内顶面固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底面活动连接有活动板（6），所述活动板（6）的一侧设置有斜面，所述丝堵主体（1）的内部设置有螺纹杆（9），所述连杆（11）的顶部与螺纹杆（9）的底部固定连接，所述螺纹杆（9）的外壁螺纹连接有移动盘（8），多个所述活动板（6）包围于螺纹杆（9）的外部，所述丝堵主体（1）的外端开设有螺旋孔（10），多个所述活动板（6）的外部包裹有弹性螺旋钢丝（7），所述弹性螺旋钢丝（7）的外端靠近螺旋孔（10）处。

2.根据权利要求1所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述弹性螺旋钢丝（7）采用弹性合金材料，所述弹性螺旋钢丝（7）的外壁与螺纹槽的内壁相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述弹性螺旋钢丝（7）的横向厚度大于螺旋孔（10）横向宽度，所述弹性螺旋钢丝（7）滑动于螺旋孔（10）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述移动盘（8）的底部与丝堵主体（1）的内底面之间固定连接有一对伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）采用多级伸缩结构。

5.根据权利要求4所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述移动盘（8）的顶部设置有斜坡面，所述斜坡面与活动板（6）的斜面相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述密封垫（4）采用弹性金属构件，所述密封垫（4）的内侧开设有环形凹槽（41）。

7.根据权利要求6所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述环形凹槽（41）的内壁固定连接有弹性防水硅胶（42），所述弹性防水硅胶（42）的一侧同样开设有凹槽（41）。

8.根据权利要求7所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述密封垫（4）的内部开设有多个储液槽（47），所述密封垫（4）的内部还开设有多对第一气槽（44）和第二气槽（43），所述储液槽（47）与其附近的一对第一气槽（44）相互连通，所述储液槽（47）的内部填充有液压油（46），所述第一气槽（44）的内壁滑动连接有活塞（45），所述弹性防水硅胶（42）的内部设置有多个活动顶杆（48），所述活动顶杆（48）的一端同样固定连接有活动于储液槽（47）内部的活塞（45）。

9.根据权利要求8所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，所述密封垫（4）靠近内侧开设有一对环槽，所述环槽的内壁活动连接有一对密封半环（49）。

10.根据权利要求9所述的一种高压空冷丝堵密封结构，其特征在于，多个所述第二气槽（43）与环槽之间相互连通，所述第二气槽（43）的内壁同样滑动连接有与密封半环（49）连接的活塞（45）。

技术总结
本申请公开了应用于空冷丝堵领域的一种高压空冷丝堵密封结构，包括活动于管箱内部的丝堵本体和密封垫，管箱的内壁开设有螺纹槽，丝堵本体包括丝堵主体、固定垫和六角柱，通过六角柱带动螺纹杆转动，使移动盘向上运动过程中，开始触碰并推动多个活动板向外运动，挤压弹性螺旋钢丝在螺旋孔中扩张，直至露在丝堵主体外部，刚好塞入管箱螺纹槽的内部，利用弹性螺旋钢丝与螺纹槽契合，达到密封的目的，从而使弹性螺旋钢丝安装过程中只受到螺纹槽的内壁对其的压力，没有摩擦损伤，进而实现了减小对螺旋钢丝的损伤的效果，间接得提高丝堵的密封性，同时通过在密封垫上开设有环形凹槽，来增加与液体的接触面积，提高密封垫的回弹幅度。

技术研发人员：李刚,李则恒,吕学东,赵伟强,宋志良
受保护的技术使用者：广饶正基石化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13