一种新型大通量高温高压电磁释放阀的制作方法

本发明涉及电磁阀，具体为一种新型大通量高温高压电磁释放阀。

背景技术：

1、目前国内对于大通量的高压电磁阀产品，一般采用先导式(卸荷式)结构，即通电时，电磁力把先导阀芯打开，上腔室压力迅速下降，在阀芯周围形成上低下高的压差，流体压力推动阀芯向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过先导孔将阀芯打开，形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。先导式电磁阀具有通量较大，使用压力较高特点，但电磁阀响应速度较慢。

2、现有的新型大通量高温高压电磁释放阀，阀体在环境恶劣的情况下，阀体容易受到水的影响，导致阀体只能短时间使用，且阀芯的密封性较差，从而阀芯受到磨损导致阀体的使用寿命降低，电磁效果不够迅速，不能快速接受信号，导致阀体受到其功耗较大，因此制约了该设备的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种新型大通量高温高压电磁释放阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀盖，所述阀盖侧边设有阀芯，所述阀芯顶部设有密封圈，所述密封圈顶部设有弹簧，所述弹簧顶部设有信号反馈器，所述信号反馈器内部设有卸压孔，所述卸压孔顶部设有先导孔，所述信号反馈器侧边设有电磁线圈，所述信号反馈器顶部设有密封盖。

2、优选的，所述阀盖固定安装于阀体内壁。

3、优选的，所述阀芯安装于阀盖一侧，所述密封圈固定安装于阀芯上表面。

4、优选的，所述弹簧固定安装于密封圈上表面。

5、优选的，所述信号反馈器固定安装于弹簧上表面。

6、优选的，所述卸压孔开设于信号反馈器内壁，所述先导孔开设于卸压孔上表面。

7、优选的，所述电磁线圈固定安装于信号反馈器一侧，所述密封盖固定安装于信号反馈器上表面。

8、有益效果：

9、1、该新型大通量高温高压电磁释放阀，通过阀芯的安装达到了使阀体能通过阀芯来控制流量或压力，从而可通过阀芯移动来实现方向控制，压力控制或流量控制，达到使阀体能够高效率的进行使用，同时通过密封圈增强阀芯的密封性，防止阀芯受到磨损导致阀体的使用寿命降低，且防止阀体在环境恶劣的情况下，阀体容易受到水的影响，导致阀体只能短时间使用，进而有效的提高阀体的使用寿命，同时使阀体具有高温高压的作用。

10、2、该新型大通量高温高压电磁释放阀，通过信号反馈器的安装达到了用于提高阀体信号接受能力，当阀体安装在设备上时，设备对阀体进行输送信号，从而通过信号反馈器使阀体能快速的接受设备输送的信号，从而使接收到的信号增强放大作用，同时通过信号反馈器检测装置是否能够正常启动，若装置出现故障时，信号反馈器将检测的信号进行提供，从而对装置进行关闭，有效的提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种新型大通量高温高压电磁释放阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设有阀盖(2)，所述阀盖(2)侧边设有阀芯(3)，所述阀芯(3)顶部设有密封圈(4)，所述密封圈(4)顶部设有弹簧(5)，所述弹簧(5)顶部设有信号反馈器(6)，所述信号反馈器(6)内部设有卸压孔(7)，所述卸压孔(7)顶部设有先导孔(8)，所述信号反馈器(6)侧边设有电磁线圈(9)，所述信号反馈器(6)顶部设有密封盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型大通量高温高压电磁释放阀，其特征在于：所述阀盖(2)固定安装于阀体(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型大通量高温高压电磁释放阀，其特征在于：所述阀芯(3)安装于阀盖(2)一侧，所述密封圈(4)固定安装于阀芯(3)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型大通量高温高压电磁释放阀，其特征在于：所述弹簧(5)固定安装于密封圈(4)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型大通量高温高压电磁释放阀，其特征在于：所述信号反馈器(6)固定安装于弹簧(5)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种新型大通量高温高压电磁释放阀，其特征在于：所述卸压孔(7)开设于信号反馈器(6)内壁，所述先导孔(8)开设于卸压孔(7)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种新型大通量高温高压电磁释放阀，其特征在于：所述电磁线圈(9)固定安装于信号反馈器(6)一侧，所述密封盖(10)固定安装于信号反馈器(6)上表面。

技术总结
本发明提供有一种新型大通量高温高压电磁释放阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀盖，所述阀芯顶部设有密封圈，所述卸压孔顶部设有先导孔，所述信号反馈器顶部设有密封盖。该新型大通量高温高压电磁释放阀，通过弹簧的安装，当阀体在进行运行时，阀芯会受到水量的压力，进行移动，从而当阀体呈关闭状态时，通过弹簧使阀芯能恢复到原位，防止阀芯出现偏离的情况，从而起到对阀芯的防护效果，通过卸压孔和先导孔的安装，当阀体内部有大量的水压时，通过卸压孔可立马排除多余的压力，从而确保阀体能够安全使用，若阀体在工作时，通过卸压孔和先导孔确保阀体内有足够的水量，可有效的防止水倒流和延长装置的使用寿命。

技术研发人员：盛俊,王芳,宋鹏
受保护的技术使用者：南通市力沛流体阀业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14