热管理系统的制作方法

本发明涉及热管理系统，尤其是涉及一种热管理系统。

背景技术：

1、相关技术中，通常将阀座分为较厚的主体和较薄的密封板两部分，阀座主体部分内部通道大多采用压铸工艺形成凹槽，然后采用钎焊工艺将主体部分与密封板组合为一体。该技术存在较大的泄露风险，量产不合格率较高，制造成本随之升高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种热管理系统。本发明通过连接管路与阀座上的接口、换热器上的换热接口连接，实现了阀座与换热器的连通以及阀座上不同接口之间的连通，阀座的结构制造难度和制造成本大大降低，装配和维修更加便利。

2、根据本发明的热管理系统包括阀座，阀座上设置有阀安装腔，阀座内部形成有与阀安装腔连通的连接通道，阀座上形成有与连接通道导通的接口，接口构造为多个且包括至少一个第一接口、至少一个第二接口；阀体，阀体的至少部分收容于阀安装腔内；换热器，换热器上形成有换热接口；连接管路，连接管路构造为多个，连接管路包括管路本体，管路本体内形成有适于导通介质的管路通道；第一接头，第一接头设置于管路本体的一端且适于与第一接口连接；第二接头，第二接头设置于管路本体的另一端且适于与换热接口连通；第三接头，第三接头设置于管路本体上并与管路通道连通，第三接头适于与第二接口连通。

3、本发明通过连接管路与阀座上的接口连接，实现了阀座与换热器的连通以及阀座上不同接口之间的连通，阀座的结构制造难度和制造成本大大降低，装配和维修更加便利。相比较于钎焊工艺的阀座来说，本发明利用连接管路实现了阀座与换热器的连通以及阀座上不同接口之间的连通，无需利用钎焊的方法在阀座内部形成复杂的流道，装配和维修更加便利，生产和制造难度低。

4、根据本发明的一个实施例，至少两个所述连接管路构造为一体成型件。

5、根据本发明的一个实施例，连接管路与阀座、换热器中的至少一个构造为一体成型件。

6、根据本发明的一个实施例，阀座具有第一表面和第二表面，第一表面与第二表面分别设置于阀座的厚度方向上的两侧，阀安装腔在第一表面上形成有敞开口，第二表面上设置有第一接口和第二接口。

7、根据本发明的一个实施例，换热器构造为两个，两个换热器间隔设置，换热接口设置于两个换热器之间并朝向彼此敞开。

8、根据本发明的一个实施例，阀座具有在侧部的第三表面，接口还包括第三接口，第三接口设置于第三表面且与连接通道导通。

9、连接管路还包括分支管路，分支管路的一端与第三接头连通，分支管路的另一端连接管路本体并与管路通道导通。

10、管路本体、分支管路、第一接头、第二接头和第三接头构造为一体成型件。

11、根据本发明的一个实施例，所述阀体的数量设置为多个，每个所述阀体收容于对应的所述阀安装腔内。

12、根据本发明的一个实施例，所述连接管路的数量少于所述接口的数量。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种热管理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，至少两个所述连接管路构造为一体成型件。

3.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述连接管路与所述阀座、所述换热器中的至少一个构造为一体成型件。

4.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述阀座具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面分别设置于所述阀座的厚度方向上的两侧，所述阀安装腔在所述第一表面上形成有敞开口，所述第二表面上设置有所述第一接口和所述第二接口。

5.根据权利要求4所述的热管理系统，其特征在于，所述换热器构造为两个，两个所述换热器间隔设置，所述换热接口设置于两个所述换热器之间并朝向彼此敞开。

6.根据权利要求4所述的热管理系统，其特征在于，所述阀座具有在侧部的第三表面，所述接口还包括第三接口，所述第三接口设置于所述第三表面且与所述连接通道导通。

7.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述连接管路还包括：分支管路，所述分支管路的一端与所述第三接头连通，所述分支管路的另一端连接所述管路本体并与所述管路通道导通。

8.根据权利要求7所述的热管理系统，其特征在于，所述管路本体、所述分支管路、所述第一接头、所述第二接头和所述第三接头构造为一体成型件。

9.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述阀体的数量设置为多个，每个所述阀体收容于对应的所述阀安装腔内。

10.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述连接管路的数量少于所述接口的数量。

技术总结
本发明公开了一种热管理系统。热管理系统包括阀座、阀体、连接管路和换热器。阀座上设置有阀安装腔，阀座内部形成有与阀安装腔连通的连接通道，阀座上形成有与连接通道导通的接口，接口构造为多个且包括至少一个第一接口、至少一个第二接口。本发明在阀座上形成一个或多个阀安装腔，阀体的至少部分收容于阀安装腔内。本发明通过连接管路与阀座上的接口、换热器上的换热接口连接，实现了阀座与换热器的连通以及阀座上不同接口之间的连通，阀座的结构制造难度和制造成本大大降低，装配和维修更加便利。

技术研发人员：尚凯锋,区永东,阚望,廖四清
受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4