密封连接装置的制作方法

本发明属于精密设备，尤其涉及一种密封连接装置。

背景技术：

1、在科技日益发展的今天，随着科研实力稳步提升和科学技术手段的不断更迭，在重大科学基础设施建设及运行调试的过程中，有些实验对真空度的条件要求非常苛刻。为了实验的顺利进行，需要精密科学仪器彼此之间不仅保持仪器真空度的相对恒定，还必须具备一定程度的调节灵活性。但是现有技术中的精密仪器大多采用密封法兰刚性对接的方式连接，在密封状态下不可以进行两个相互连接的精密一起的相对位置调节，除非进行真空破坏后才能进行位置调节，并且在位置调节后再进行二次抽真空将仪器内重新恢复真空环境，导致精密仪器在保持真空状态下进行调节非常不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种密封连接装置，旨在解决现有技术中的密封连接装置存在着在仪器保持真空状态下位置调节非常不便的技术问题。

2、本发明是这样实现的，提供一种密封连接装置，包括：

3、第一法兰件，设置有环形密封槽和连接通道，所述连接通道的第一端与所述环形密封槽连通，所述连接通道的另一端用于与外部负压装置连通；

4、第二法兰件，所述第二法兰件与所述第一法兰件转动连接，且所述第二法兰件与所述第一法兰件同轴设置，所述第二法兰件上设置有环形密封部，所述环形密封部插设于所述环形密封槽内，所述环形密封部通过密封结构与所述环形密封槽转动密封，所述环形密封部的底面与所述环形密封槽的底面之间间隔设置、且两者之间形成密封腔，所述密封腔与所述连接通道的第一端连通；

5、驱动机构，所述驱动机构的驱动端与所述第一法兰件和/或所述第二法兰件相连，用于驱动所述第一法兰件与所述第二法兰件之间相对转动。

6、在一个可选实施例中，所述密封结构包括两组密封圈，两组所述密封圈分别设于所述环形密封部与所述环形密封槽的两侧壁之间。

7、在一个可选实施例中，

8、所述环形密封部上设置有用于卡装所述密封圈的固位凹槽；

9、和/或，所述环形密封槽的内壁上设置有用于卡装所述密封圈的固位凹槽。

10、在一个可选实施例中，所述密封圈与所述固位凹槽相对设置的侧面设置有凸起部，所述凸起部沿所述密封圈的周圈方向设置，所述凸起部的截面高度从靠近所述固位凹槽的一侧向另一侧逐渐减小。

11、在一个可选实施例中，所述密封连接装置还包括转动轴承，且所述转动轴承位于所述第一法兰件与所述第二法兰件之间，所述第一法兰件与所述第二法兰件通过所述转动轴承转动连接。

12、在一个可选实施例中，所述第一法兰件上设置有环形支撑部，所述环形支撑部与所述环形密封部相互间隔且同轴设置，所述转动轴承安装于所述环形密封部和所述环形支撑部之间。

13、在一个可选实施例中，所述驱动机构包括设置在所述第一法兰件或所述第二法兰件上的驱动涡轮、与所述驱动涡轮啮合的转动蜗杆、及与所述转动蜗杆端部连接用于驱动所述转动蜗杆的动力单元。

14、在一个可选实施例中，所述驱动涡轮设置在所述第二法兰件上，所述第一法兰件上设置有安装支架，所述转动蜗杆转动设置在所述安装支架上。

15、在一个可选实施例中，所述密封连接装置还包括真空接口，所述真空接口安装于所述连接通道的出气口处。

16、在一个可选实施例中，

17、所述第一法兰件或所述第二法兰件上设置有角度标尺；

18、和/或，所述密封连接装置还包括用于检测所述密封腔内真空度的测量单元。

19、本发明相对于现有技术的技术效果是：第一法兰件与第二法兰件分别设置在两个需要进行连接管道的端部，通过将第一法兰件与第二法兰件转动连接，并在第一法兰件与第二法兰件连接后，将第二法兰件上的环形密封部插设于到第一法兰件上的环形密封槽内，并且通过密封结构实现与环形密封槽的转动密封。环形密封部的底面与环形密封槽的底面之间间隔设置、且两者之间形成密封腔，环形密封部与环形密封槽的内壁保持密封的同时还能相对滑动。与现有技术中采用密封法兰刚性对接的连接方式相比，可以在两个仪器的连接部位需要调整时候，通过驱动机构驱动第一法兰件与所述第二法兰件之间相对转动来实现调整，同时在第一法兰件与第二法兰件相对转动的同时，密封腔的密封性不被破坏。通过外部负压装置保持密封腔内真空度的恒定，通过密封腔内部真空环境的隔离而在一定程度上避免仪器内部的真空环境在第一法兰件与第二法兰件相对转动时被破坏，使精密仪器在保持真空状态下进行调整更方便。并且本发明结构简单、调节方便可靠性强，可适用于不同指标的精密仪器。

技术特征：

1.一种密封连接装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述密封结构包括两组密封圈，两组所述密封圈分别设于所述环形密封部与所述环形密封槽的两侧壁之间。

3.如权利要求2所述的密封连接装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的密封连接装置，其特征在于，所述密封圈与所述固位凹槽相对设置的侧面设置有凸起部，所述凸起部沿所述密封圈的周圈方向设置，所述凸起部的截面高度从靠近所述固位凹槽的一侧向另一侧逐渐减小。

5.如权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述密封连接装置还包括转动轴承，且所述转动轴承位于所述第一法兰件与所述第二法兰件之间，所述第一法兰件与所述第二法兰件通过所述转动轴承转动连接。

6.如权利要求5所述的密封连接装置，其特征在于，所述第一法兰件上设置有环形支撑部，所述环形支撑部与所述环形密封部相互间隔且同轴设置，所述转动轴承安装于所述环形密封部和所述环形支撑部之间。

7.如权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述第一法兰件或所述第二法兰件上的驱动涡轮、与所述驱动涡轮啮合的转动蜗杆、及与所述转动蜗杆端部连接用于驱动所述转动蜗杆的动力单元。

8.如权利要求7所述的密封连接装置，其特征在于，所述驱动涡轮设置在所述第二法兰件上，所述第一法兰件上设置有安装支架，所述转动蜗杆转动设置在所述安装支架上。

9.如权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述密封连接装置还包括真空接口，所述真空接口安装于所述连接通道的出气口处。

10.如权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，

技术总结
本发明适用于精密设备技术领域，提供了一种密封连接装置，包括第一法兰件、第二法兰件以及驱动机构。与现有技术中采用密封法兰刚性对接的连接方式相比，可以在两个仪器的连接部位需要调整时候，通过驱动机构驱动第一法兰件与所述第二法兰件之间相对转动来实现调整，同时在第一法兰件与第二法兰件相对转动的同时，还可以通过外部负压装置保持密封腔内真空度的恒定，通过密封腔内部真空环境的隔离而在一定程度上避免仪器内部的真空环境在第一法兰件与第二法兰件相对转动时被破坏，使精密仪器在保持真空状态下进行调整更方便。并且本发明结构简单、操作安全稳定，调节方便可靠性强，可适用于不同指标的大型精密仪器。

技术研发人员：朱庆浩,蔡建栋,仲银鹏
受保护的技术使用者：深圳综合粒子设施研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14