一种井下给排水用复合钢管的制作方法

本发明涉及复合钢管，特别涉及一种井下给排水用复合钢管。

背景技术：

1、建筑给排水系统实际上包含两个方面的内容：建筑给水系统和建筑排水系统，给排水系统的任务主要是满足建筑生产、生活中所需的冷水、热水和排水要求，以及对排放废水进行处理和综合利用等方面，且建筑给排水系统工作时主要通过给排水管道实现水的运输。

2、现有的用于给排水的复合钢管结构，为了便于管道移动对接以及管道平稳敷设，通常在管道的下方设置有可承载其移动的支架，然而，管道在移动的过程中，支架容易与管道产生间隙，导致管道在随着支架移动的过程中产生滑动现象，导致管道移动对接时的稳定性受到影响。同时，在管道吊装、敷设的过程中，管道容易在置放至支架上的过程中容易产生振动现象，支架在接受震动时容易产生偏移现象，进一步可导致支架偏移的现象发生，影响敷设路线的精准性。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种井下给排水用复合钢管。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种井下给排水用复合钢管，包括钢管，多个所述钢管头尾对接，形成井下给排水管道结构，所述钢管的外表面设置有弧形护板一和弧形护板二，所述弧形护板一和弧形护板二的端部向外延伸形成凸缘且通过螺栓相连接，所述弧形护板一、弧形护板二与钢管的外壁所形成的夹层空间内设置有可拆离的对位结构，所述对位结构沿着钢管的环线方向设置有卡箍结构。

3、所述钢管的下方设置有支撑座，所述支撑座内侧与弧形护板二的相对空间内设置有可拆卸的移动单元，所述移动单元贯穿弧形护板二与钢管的表面相抵，所述移动单元可沿着钢管方向移动。

4、进一步的，所述对位结构包括有拆卸式连接于钢管表面的一对对位座，一对所述对位座竖直分布于钢管的直径两端，且对位座的表面均开设有容置腔。

5、所述弧形护板一和弧形护板二的内侧中心处均拆卸式连接有一对限位座，所述限位座的内腔通过转轴连接有滚轮体，当所述弧形护板一和弧形护板二安装于钢管的外侧时，所述滚轮体与容置腔的内壁相抵。

6、进一步的，所述卡箍结构包括有对称分布的多个第一箍条和第二箍条，所述第一箍条、第二箍条分部固定于上、下方的限位座的侧面。

7、所述第一箍条和第二箍条的弧率与弧形护板一、弧形护板二相同，且第一箍条和第二箍条的表面均固定连接有多个内接杆，多个所述内接杆靠近钢管的一端均滑移连接有推力杆，所述推力杆的端部固定连接有限位块，所述限位块与钢管的表面相抵，且限位块与内接杆的相对侧通过压力弹簧相连接，实现所述推力杆限位块沿着内接杆方向的伸缩运动。

8、进一步的，所述支撑座的顶部两端均拆卸式连接有对接台，所述弧形护板一和弧形护板二的凸缘部分与对接台拆卸式连接。

9、进一步的，所述移动单元包括有抵接于钢管下表面的多个承载板，多个所述承载板的底部均固定连接有延伸支架，所述弧形护板二的表面开设有容纳延伸支架滑动的通道。

10、所述延伸支架的底部均固定连接有对位轴，前、后两个所述对位轴延伸至同一定位滑移座内侧，所述定位滑移座的底部设置有滑轮，所述支撑座的内底壁上拆卸式连接有与滑轮相适配的轨道。

11、进一步的，所述定位滑移座的表面开设有一对通孔，所述通孔上设置有可升降的限位销，所述限位销呈倒u形结构，当前、后两个所述对位轴滑移至定位滑移座内侧的极限位置时，所述限位销可贯穿通孔、对位轴。

12、进一步的，所述定位滑移座外表面中心位置拆卸式连接有夹持臂，所述限位销位于夹持臂的内侧，所述限位销的中心处转动连接有驱动手柄，所述夹持臂的侧面开设有容纳驱动手柄滑动的通道，当所述限位销、驱动手柄位于夹持臂的内侧向上滑移至极限位置时，所述限位销可位于驱动手柄上转动，直至所述限位销的两个支脚远离通孔。

13、综上，本发明的技术效果和优点：

14、1、本发明设置有可拆离的对位结构，在钢管与弧形护板一和弧形护板二对接的过程中，通过结构内部滚轮体与容置腔的内壁的连接，可保持钢管安装于弧形护板一、弧形护板二位于弧形护板一、弧形护板二内侧时的稳定状态，避免钢管在铺设、切割以及给排水使用的过程中出现偏移现象。

15、2、本发明在钢管的安装过程中，卡箍结构内的限位块可被挤压收缩，压力弹簧的弹性势能了抵消钢管的震动作用力，减少钢管震动过程对弧形护板二以及支撑座的影响，避免弧形护板二以及支撑座由于震动产生偏移现象。

16、3、本发明移动单元中的承载板可分散钢管对卡箍结构、对位结构的压力，自钢管的下方提高荷载力，避免钢管在长期工作过程中，由于自身重力较大，导致卡箍结构、对位结构以及弧形护板二产生变形现象。可控制整个移动单元位于轨道内部滑动。使移动单元及其内部的承载板避让激光切割机械的切割线路，不影响激光切割工作的正常实施，具有便携操作的优点。

技术特征：

1.一种井下给排水用复合钢管，包括钢管(1)，多个所述钢管(1)头尾对接，形成井下给排水管道结构，其特征在于：所述钢管(1)的外表面设置有弧形护板一(2)和弧形护板二(3)，所述弧形护板一(2)和弧形护板二(3)的端部向外延伸形成凸缘且通过螺栓相连接，所述弧形护板一(2)、弧形护板二(3)与钢管(1)的外壁所形成的夹层空间内设置有可拆离的对位结构，所述对位结构沿着钢管(1)的环线方向设置有卡箍结构；

2.根据权利要求1所述的一种井下给排水用复合钢管，其特征在于：所述对位结构包括有拆卸式连接于钢管(1)表面的一对对位座(101)，一对所述对位座(101)竖直分布于钢管(1)的直径两端，且对位座(101)的表面均开设有容置腔(102)；

3.根据权利要求2所述的一种井下给排水用复合钢管，其特征在于：所述卡箍结构包括有对称分布的多个第一箍条(6)和第二箍条(7)，所述第一箍条(6)、第二箍条(7)分部固定于上、下方的限位座(201)的侧面；

4.根据权利要求1所述的一种井下给排水用复合钢管，其特征在于：所述支撑座(4)的顶部两端均拆卸式连接有对接台(5)，所述弧形护板一(2)和弧形护板二(3)的凸缘部分与对接台(5)拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种井下给排水用复合钢管，其特征在于：所述移动单元包括有抵接于钢管(1)下表面的多个承载板(12)，多个所述承载板(12)的底部均固定连接有延伸支架(13)，所述弧形护板二(3)的表面开设有容纳延伸支架(13)滑动的通道；

6.根据权利要求5所述的一种井下给排水用复合钢管，其特征在于：所述定位滑移座(15)的表面开设有一对通孔，所述通孔上设置有可升降的限位销(16)，所述限位销(16)呈倒u形结构，当前、后两个所述对位轴(14)滑移至定位滑移座(15)内侧的极限位置时，所述限位销(16)可贯穿通孔、对位轴(14)。

7.根据权利要求6所述的一种井下给排水用复合钢管，其特征在于：所述定位滑移座(15)外表面中心位置拆卸式连接有夹持臂(17)，所述限位销(16)位于夹持臂(17)的内侧，所述限位销(16)的中心处转动连接有驱动手柄(18)，所述夹持臂(17)的侧面开设有容纳驱动手柄(18)滑动的通道，当所述限位销(16)、驱动手柄(18)位于夹持臂(17)的内侧向上滑移至极限位置时，所述限位销(16)可位于驱动手柄(18)上转动，直至所述限位销(16)的两个支脚远离通孔。

技术总结
本发明公开了一种井下给排水用复合钢管，涉及复合钢管技术领域，包括钢管，多个所述钢管头尾对接，形成井下给排水管道结构，所述钢管的外表面设置有弧形护板一和弧形护板二，所述弧形护板一和弧形护板二的端部向外延伸形成凸缘且通过螺栓相连接。本发明可保持钢管的稳定状态，避免钢管在铺设、切割以及给排水使用的过程中出现偏移现象。同时，在钢管的安装过程中，能够减少钢管震动过程对弧形护板二以及支撑座的影响，避免弧形护板二以及支撑座由于震动产生偏移现象。并且，移动单元能够自钢管的下方提高荷载力，可避让激光切割机械的切割线路，不影响激光切割工作的正常实施。

技术研发人员：徐伟伟,吴良坤,汤洋
受保护的技术使用者：合肥华峰暖通设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15