燃气管防泄漏接头的制作方法

文档序号:36014184发布日期:2023-11-17 09:38阅读:39来源:国知局
燃气管防泄漏接头的制作方法

本发明涉及燃气管道,具体为燃气管防泄漏接头。


背景技术:

1、随着天然气等燃气的普及,燃气灶得到越来越多的应用,进气的燃气管道与燃气灶具设备间需要燃气管接头来连接。

2、经检索,现有专利(公开号:cn204459564u)公开了一种燃气管接头,包括第一接头、第二接头座、第二接头体,所述第一接头包括第一螺纹、带第二螺纹的接口、第一通孔,所述第一通孔内由靠近接口到远离接口的方向依次设有第一滑环、密封圈、第二滑环、第二接头座、第二接头体,所述第二接头体内设有第二通孔,所述第二接头体一端设有被密封圈和第二滑环夹紧的凸环,所述第二接头座外壁设有与所述第一螺纹配合的第三螺纹,所述第二接头座外壁与第一接头内壁旋接,所述第二接头座内壁与所述第二接头体紧贴,本实用新型通过旋紧第二接头座使得第一滑环、第二滑环之间的密封圈受压与第一接头内壁紧密贴合,防止燃气泄漏,且第二接头体采用丁腈材料制作柔韧可以变形;

3、发明人在实现本发明的过程中发现现有技术存在如下问题:

4、缺乏与燃气管道之间的连接固定,缺乏对燃气管道与接头之间的防泄漏连接结构。

5、因此,针对上述问题提出燃气管防泄漏接头。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了燃气管防泄漏接头,解决了上述背景中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:燃气管防泄漏接头,包括接管一,所述接管一右端螺纹连接有燃气设备,所述接管一内部左侧插接有接管二,所述接管一内部位于所述燃气设备与所述接管二之间设有胶圈,所述接管一左右侧依次固定有胶垫一、胶垫二,所述接管一内表面开设有四个弹槽,所述弹槽内部固定有弹簧一,所述弹簧一靠近所述接管二的一端固定有弹球,所述弹球外表面位于所述连杆内部固定有连杆,所述接管一外表面开设有四个外槽,所述连杆远离所述弹球的一端贯穿至所述外槽内部,且固定有固定片,所述接管一外表面套设有套盖,所述套盖左侧开设有侧槽,所述接管二左端贯穿至所述套盖左侧,且所述套盖与所述接管二螺纹连接,所述接管二外表面位于所述套盖左侧套设有燃气管,所述接管二外表面位于所述接管一内部开设有环槽二。

3、优选的,所述接管二外表面位于所述燃气管与所述套盖之间固定有两个支架,所述支架内部转动连接有转杆,两个所述转杆右端均位于所述侧槽内部,所述接管二外表面开设有环槽一,所述环槽一内表面上下方均开设有滑槽,所述滑槽左侧开设有内腔,所述滑槽内部滑动连接有滑架,所述内腔内部固定有轴杆,所述轴杆外表面转动连接有撬杆,所述滑架内部前后表面均开设有活动槽一,两个所述活动槽一内部共同活动连接有活动杆一,所述撬杆右端位于所述滑架内侧,且与所述活动杆一外表面固定连接,所述内腔滑动连接有插钉,两个所述插钉相背端均贯穿至所述接管二外表面,所述插钉内侧前后表面均开设有活动槽二,两个所述活动槽二内部共同活动连接有活动杆二,所述撬杆左端位于所述插钉内侧,且与所述活动杆二外表面固定连接,所述滑架内部与所述滑槽内表面之间固定有弹簧二,所述转杆左端位于所述燃气管外表面固定有卡环。

4、优选的,所述胶圈左右端分别与所述接管二右端、所述燃气设备左端相贴合。

5、优选的,所述胶垫一左侧与所述套盖内部左侧相贴合,所述胶垫二右侧与所述燃气设备外表面相贴合。

6、优选的,四个所述弹球相对端均位于所述环槽二内部,所述弹球外表面与所述环槽二内表面相贴合,所述接管二与所述接管一之间共同四个所述弹球转动连接。

7、优选的,所述接管二左端外表面为圆弧状结构。

8、优选的,两个所述插钉相背端均为圆锥状结构。

9、优选的,四个所述固定片外表面与所述套盖内表面相贴合。

10、本发明提供了燃气管防泄漏接头,具备以下有益效果:

11、本发明使用过程中,在将燃气管道安装连接接管二后,可以快速的与安装连接接管一的燃气设备进行连接,并在胶垫、胶圈、套盖作用下,气道防泄漏的效果,在不影响防泄漏作用的同时方便人员安装使用;通过卡环可以将燃气管卡入环槽一内部,并通过挤压滑架,在撬杆等结构联动下,使插钉滑出,使燃气管道与接管二之间的连接更加牢固,并大大提高防脱性能与防泄漏性能。



技术特征:

1.燃气管防泄漏接头,包括接管一(1),其特征在于:所述接管一(1)右端螺纹连接有燃气设备(2),所述接管一(1)内部左侧插接有接管二(3),所述接管一(1)内部位于所述燃气设备(2)与所述接管二(3)之间设有胶圈(5),所述接管一(1)左右侧依次固定有胶垫一(6)、胶垫二(7),所述接管一(1)内表面开设有四个弹槽(8),所述弹槽(8)内部固定有弹簧一(9),所述弹簧一(9)靠近所述接管二(3)的一端固定有弹球(11),所述弹球(11)外表面位于所述连杆(10)内部固定有连杆(10),所述接管一(1)外表面开设有四个外槽(12),所述连杆(10)远离所述弹球(11)的一端贯穿至所述外槽(12)内部,且固定有固定片(13),所述接管一(1)外表面套设有套盖(29),所述套盖(29)左侧开设有侧槽(30),所述接管二(3)左端贯穿至所述套盖(29)左侧,且所述套盖(29)与所述接管二(3)螺纹连接,所述接管二(3)外表面位于所述套盖(29)左侧套设有燃气管(4),所述接管二(3)外表面位于所述接管一(1)内部开设有环槽二(31)。

2.根据权利要求1所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:所述接管二(3)外表面位于所述燃气管(4)与所述套盖(29)之间固定有两个支架(14),所述支架(14)内部转动连接有转杆(15),两个所述转杆(15)右端均位于所述侧槽(30)内部,所述接管二(3)外表面开设有环槽一(16),所述环槽一(16)内表面上下方均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)左侧开设有内腔(19),所述滑槽(17)内部滑动连接有滑架(18),所述内腔(19)内部固定有轴杆(20),所述轴杆(20)外表面转动连接有撬杆(21),所述滑架(18)内部前后表面均开设有活动槽一(22),两个所述活动槽一(22)内部共同活动连接有活动杆一(23),所述撬杆(21)右端位于所述滑架(18)内侧,且与所述活动杆一(23)外表面固定连接,所述内腔(19)滑动连接有插钉(24),两个所述插钉(24)相背端均贯穿至所述接管二(3)外表面,所述插钉(24)内侧前后表面均开设有活动槽二(25),两个所述活动槽二(25)内部共同活动连接有活动杆二(26),所述撬杆(21)左端位于所述插钉(24)内侧,且与所述活动杆二(26)外表面固定连接,所述滑架(18)内部与所述滑槽(17)内表面之间固定有弹簧二(27),所述转杆(15)左端位于所述燃气管(4)外表面固定有卡环(28)。

3.根据权利要求1所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:所述胶圈(5)左右端分别与所述接管二(3)右端、所述燃气设备(2)左端相贴合。

4.根据权利要求1所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:所述胶垫一(6)左侧与所述套盖(29)内部左侧相贴合,所述胶垫二(7)右侧与所述燃气设备(2)外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:四个所述弹球(11)相对端均位于所述环槽二(31)内部,所述弹球(11)外表面与所述环槽二(31)内表面相贴合,所述接管二(3)与所述接管一(1)之间共同四个所述弹球(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:所述接管二(3)左端外表面为圆弧状结构。

7.根据权利要求2所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:两个所述插钉(24)相背端均为圆锥状结构。

8.根据权利要求1所述的燃气管防泄漏接头,其特征在于:四个所述固定片(13)外表面与所述套盖(29)内表面相贴合。


技术总结
本发明涉及燃气管道技术领域,且公开了燃气管防泄漏接头,包括接管一,所述接管一右端螺纹连接有燃气设备,所述接管一内部左侧插接有接管二,所述接管一内部位于所述燃气设备与所述接管二之间设有胶圈,所述接管一左右侧依次固定有胶垫一、胶垫二,使用过程中,在将燃气管道安装连接接管二后,可以快速的与安装连接接管一的燃气设备进行连接,并在胶垫、胶圈、套盖作用下,气道防泄漏的效果,在不影响防泄漏作用的同时方便人员安装使用;通过卡环可以将燃气管卡入环槽一内部,并通过挤压滑架,在撬杆等结构联动下,使插钉滑出,使燃气管道与接管二之间的连接更加牢固,并大大提高防脱性能与防泄漏性能。

技术研发人员:徐荣华,任海军,李诗华,王文军,汪顺来
受保护的技术使用者:真兰管业科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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