一种可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的制作方法

本发明涉及水力发电，尤其是一种可调流量的冗余水轮机水导冷却装置。

背景技术：

1、目前对于水轮发电机水导轴承冷却器来说，大多数水导轴承冷却器采用外置式的冷却器，即将水导油盆里面的油通过毕托管流入外部冷却装置中冷却，在通过管道返回到水导油盆内，而对于水导轴承及其管路来说，若水导轴承管壁温差过大，有可能会出现水导轴承冷却器或连接冷却器管路破裂的情况出现，一旦出现这种情况就会引起漏油、渗油、冷却效果差的问题，需停机处理。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是若水导轴承管壁温差过大，有可能会出现水导轴承冷却器或连接冷却器管路破裂的情况出现，一旦出现这种情况就会引起漏油、渗油、冷却效果差的问题，需停机处理的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，包括，冷却组件，包括换热器、温度监测器、流量调节阀，所述温度监测器和所述流量调节阀分别通过管道与所述换热器连接，所述流量调节阀设置有多个；

5、连接组件，所述连接组件设置于所述流量调节阀与所述换热器连接之间的管道上。

6、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述换热器包括上进油管和下进油管，所述上进油管设置于所述换热器上端，所述下进油管设置于所述换热器下端，所述温度监测器安装于所述下进油管上。

7、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述换热器还包括第一水腔、第二水腔和油腔，所述第一水腔、所述第二水腔和所述油腔设置于所述换热器内部，所述油腔位于所述第一水腔和所述第二水腔之间，所述上进油管和所述下进油管分别与所述油腔连接。

8、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述油腔内设置有隔板，所述隔板设置有多个，多个所述隔板之间形成容置空间。

9、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述换热器还包括第一进水管、第二进水管、第一出水管和第二出水管，所述第一进水管和所述第二进水管设置于所述换热器侧面，所述第一出水管和所述第二出水管设置于所述换热器另一侧面，所述第一进水管和所述第二进水管分别与所述第一水腔和所述第二水腔相通，所述第一出水管和所述第二出水管分别与所述第一水腔和所述第二水腔相通。

10、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括连接管、压紧件、卡压件、紧压柱和防松件，所述连接管侧面设置有通槽，所述压紧件和所述卡压件置于所述通槽内，所述紧压柱与所述连接管配合，所述防松件与所述紧压柱配合并与所述连接管连接。

11、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述防松件包括弧形卡块和防松卡杆，所述防松卡杆设置于所述弧形卡块侧面。

12、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述弧形卡块侧面设置有防松凸块，所述防松凸块设置有多个；

13、所述紧压柱侧面设置有紧固槽，所述紧固槽设置有多个，所述防松凸块置于所述紧固槽内。

14、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述防松卡杆上设置有卡杆凹槽。

15、作为本发明所述可调流量的冗余水轮机水导冷却装置的一种优选方案，其中：所述连接管圆周面上设置有连接方形块，所述连接方形块侧面贯穿设置有方形通槽，所述连接方形块上端设置有按压槽，所述按压槽内设置有弹簧限位块，所述弹簧限位块下端设置有斜面，所述斜面置于所述卡杆凹槽内。

16、本发明的有益效果：本装置可以根据油温及时调节冷却设备中冷却水流量，保障温差不会过高，并且装置整体密封性良好，避免出现管路破裂或漏油、渗油的情况。

技术特征：

1.一种可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述换热器(201)包括上进油管(201a)和下进油管(201b)，所述上进油管(201a)设置于所述换热器(201)上端，所述下进油管(201b)设置于所述换热器(201)下端，所述温度监测器(202)安装于所述下进油管(201b)上。

3.根据权利要求2所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述换热器(201)还包括第一水腔(201c)、第二水腔(201d)和油腔(201e)，所述第一水腔(201c)、所述第二水腔(201d)和所述油腔(201e)设置于所述换热器(201)内部，所述油腔(201e)位于所述第一水腔(201c)和所述第二水腔(201d)之间，所述上进油管(201a)和所述下进油管(201b)分别与所述油腔(201e)连接。

4.根据权利要求3所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述油腔(201e)内设置有隔板(201e-1)，所述隔板(201e-1)设置有多个，多个所述隔板(201e-1)之间形成容置空间。

5.根据权利要求4所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述换热器(201)还包括第一进水管(201f)、第二进水管(201g)、第一出水管(201h)和第二出水管(201i)，所述第一进水管(201f)和所述第二进水管(201g)设置于所述换热器(201)侧面，所述第一出水管(201h)和所述第二出水管(201i)设置于所述换热器(201)另一侧面，所述第一进水管(201f)和所述第二进水管(201g)分别与所述第一水腔(201c)和所述第二水腔(201d)相通，所述第一出水管(201h)和所述第二出水管(201i)分别与所述第一水腔(201c)和所述第二水腔(201d)相通。

6.根据权利要求2～5任一所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述连接组件(100)包括连接管(101)、压紧件(102)、卡压件(103)、紧压柱(104)和防松件(105)，所述连接管(101)侧面设置有通槽(101a)，所述压紧件(102)和所述卡压件(103)置于所述通槽(101a)内，所述紧压柱(104)与所述连接管(101)配合，所述防松件(105)与所述紧压柱(104)配合并与所述连接管(101)连接。

7.根据权利要求6所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述防松件(105)包括弧形卡块(105a)和防松卡杆(105b)，所述防松卡杆(105b)设置于所述弧形卡块(105a)侧面。

8.根据权利要求7所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述弧形卡块(105a)侧面设置有防松凸块(105a-1)，所述防松凸块(105a-1)设置有多个；

9.根据权利要求8所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述防松卡杆(105b)上设置有卡杆凹槽(105b-1)。

10.根据权利要求9所述的可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，其特征在于：所述连接管(101)圆周面上设置有连接方形块(101f)，所述连接方形块(101f)侧面贯穿设置有方形通槽(101f-1)，所述连接方形块(101f)上端设置有按压槽(101f-2)，所述按压槽(101f-2)内设置有弹簧限位块(101f-21)，所述弹簧限位块(101f-21)下端设置有斜面(101f-22)，所述斜面(101f-22)置于所述卡杆凹槽(105b-1)内。

技术总结
本发明涉及水力发电技术领域，尤其是一种可调流量的冗余水轮机水导冷却装置，包括，冷却组件，包括换热器、温度监测器、流量调节阀，所述温度监测器和所述流量调节阀分别通过管道与所述换热器连接，所述流量调节阀设置有多个；连接组件，所述连接组件设置于所述流量调节阀与所述换热器连接之间的管道上。本装置可以根据油温及时调节冷却设备中冷却水流量，保障温差不会过高，并且装置整体密封性良好，避免出现管路破裂或漏油、渗油的情况。

技术研发人员：宋智鹏,李亚洲,李国平,余斐
受保护的技术使用者：四川华能康定水电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16