本发明涉及复合管道连接，尤其是一种复合管道用高压连接结构及方法。
背景技术：
1、现行业中，钢丝网骨架塑料复合管道高压连接一般皆为机械连接形式，但现有机械连接形式与管道连接的经济性、可靠性、便捷性等方面，因连接结构的不同均体现出相对不足。
2、以行业内应用最多的内撑外扣钢制接头为例，此连接结构安全可靠，螺栓连接施工方便，但此连接方式的整体成本太高，钢制结构件的耐腐蚀性差，尤其在输送酸碱盐介质、高温潮湿环境下，更加速了金属结构件的腐蚀，对高压力管道的长期安全运行不利，且随着时间延长安全隐患越来越大。
3、其它诸如偏梯形螺纹连接结构，此种结构的螺纹在安装前需先涂覆专用密封脂，当螺纹预紧且密封脂固化后，密封效果好，可靠性高，但螺纹接头在运输、安装过程中容易受磕碰损伤，对包装防护要求极高，且连接装配过程中难度较大、不便捷、效率慢。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种复合管道用高压连接结构及方法，通过内衬套的第一固定部与复合管端部内圆面焊接，复合管外圆面通过与倒刺结构机械锁紧套管，同时o型遇水膨胀密封圈设于第一配合部和第二配合部之间，对复合管端部复合层起到关键防护效果；以上加工完毕后，最后通过卡箍接头实现相邻复合管之间的连接；此种连接结构方便快捷、安全性高、成本更经济。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，一种复合管道用高压连接结构，包括：
4、内衬套，其设有第一固定部，第一固定部上设有用于缠绕导电发热丝螺纹槽，螺纹槽用于与复合管内周面配合，第一配合部设于第一固定部一端且外径大于第一固定部外径以抵接复合管端部，第一配合部外周面设有密封圈凹槽，密封圈凹槽上设有o型遇水膨胀密封圈；
5、套管，其设有第二固定部，第二固定部上设有倒刺结构，用于与复合管外周面过盈配合，第二配合部设于第二固定部一端，并且第二配合部与第二固定部之间设有限位台以抵接复合管端部，第二配合部外周面设有卡槽，o型遇水膨胀密封圈设于第一配合部和第二配合部之间；
6、卡箍，与两个相邻套管上的卡槽固定配合，以实现相邻两复合管连接。
7、作为进一步的实现方式，所述螺纹槽设于第一固定部的外周面，螺纹槽为等螺距螺纹槽，第一固定部外径与复合管内径适配；所述倒刺结构设于第二固定部内周面，第二固定部内径与复合管外径适配。
8、作为进一步的实现方式，所述第一配合部的外径大于复合管内径，且小于复合管外径。
9、作为进一步的实现方式，所述限位台设于套管内周面，限位台靠近第二配合部一侧设置圆锥口过渡区，所述圆锥口过渡区的内周面小于限位台的内周面。
10、作为进一步的实现方式，所述复合管包括复合管外塑料层，其内侧设有复合管内塑料层，复合管外塑料层和复合管内塑料层之间设有钢丝复合层，复合管外塑料层和复合管内塑料层端部设置封口环。
11、作为进一步的实现方式，所述复合管通过封口环与第一配合部靠近第一固定部的端面以及限位台抵接配合。
12、作为进一步的实现方式，所述第一配合部和第二配合部通过o型遇水膨胀密封圈密封配。
13、作为进一步的实现方式，所述第一配合部和第二配合部的长度相同。
14、作为进一步的实现方式，所述卡箍包括卡箍接头，卡箍接头的内周面设有c型密封圈，c型密封圈设于相邻两复合端对接面的周侧。
15、第二方面，一种复合管道用高压连接方法，采用上任一所述的复合管道用高压连接结构，包括如下步骤：
16、将导电发热丝缠绕在螺纹槽上，之后将内衬套的第一固定部插入复合管内塑料层内侧，直至第一配合部抵接封口环，导电发热丝接通电源发热，安装o型遇水膨胀密封圈；
17、将套管套入复合管端部外周面，o型遇水膨胀密封圈通过圆锥口过渡区实现渐进式被压缩，直至限位台抵接封口环，压缩第二固定部，实现倒刺结构与复合管外周面过盈配合；
18、之后先将c型密封圈分别套装于待连接的两根套管端部外周面，卡箍接头扣装在套管的卡槽中，拧紧卡箍以实现密封。
19、上述本发明的有益效果如下：
20、1.本发明通过内衬套的第一固定部与复合管端部内圆面焊接，复合管外圆面通过与倒刺结构机械锁紧套管，同时o型遇水膨胀密封圈设于第一配合部和第二配合部之间，对复合管端部复合层起到关键防护效果；以上加工完毕后，最后通过卡箍接头实现相邻复合管之间的连接；此种连接结构方便快捷、安全性高、成本更经济。
21、2，本发明的o型遇水膨胀密封圈，其装配过程中压缩量及遇水膨胀，可有效阻隔水等流体介质在高压力应用过程中，自内衬套外圆面与套管内圆面之间缝隙直接接触复合管的可能性，可显著提升复合管端部复合层防护能力及管接头安全性，对管接头形成双重防护。
22、3.本发明的限位台用于与封口环端面抵接，作用在于始终保持复合管在插入套管时位置一致性；限位台一侧设有圆锥口过渡区，目的是当复合管与内衬套焊接，且o型遇水膨胀密封圈套装在内衬套的密封圈凹槽之后，复合管在承插进入套管过程中，o型遇水膨胀胶圈可实现渐进式压缩，便于装配。
1.一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述螺纹槽设于第一固定部的外周面，螺纹槽为等螺距螺纹槽，第一固定部外径与复合管内径适配；所述倒刺结构设于第二固定部内周面，第二固定部内径与复合管外径适配。
3.根据权利要求2所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述第一配合部的外径大于复合管内径，且小于复合管外径。
4.根据权利要求3所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述限位台设于套管内周面，限位台靠近第二配合部一侧设置圆锥口过渡区，所述圆锥口过渡区的内周面小于限位台的内周面。
5.根据权利要求1所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述复合管包括复合管外塑料层，其内侧设有复合管内塑料层，复合管外塑料层和复合管内塑料层之间设有钢丝复合层，复合管外塑料层和复合管内塑料层端部设置封口环。
6.根据权利要求5所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述复合管通过封口环与第一配合部靠近第一固定部的端面以及限位台抵接配合。
7.根据权利要求3所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述第一配合部和第二配合部通过o型遇水膨胀密封圈密封配合。
8.根据权利要求1所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述第一配合部和第二配合部的长度相同。
9.根据权利要求1所述的一种复合管道用高压连接结构，其特征在于，所述卡箍包括卡箍接头，卡箍接头的内周面设有c型密封圈，c型密封圈设于相邻两复合端对接面的周侧。
10.一种复合管道用高压连接方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的复合管道用高压连接结构，包括如下步骤：