一种管道回填灌浆移动阻塞装置及方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种管道回填灌浆移动阻塞装置及方法。

背景技术：

1、在各类建筑物的设计和建设施工过程中，涉及各类隐蔽埋设管路，这类管路发生破损、堵塞、超龄后若无法修复或者更换，失去其原有的作用而废弃。在这种情况下，常规的处理方法主要是对进出口两端进行封堵的方式处理，对承受水头压力较大或具有其他重要功能的建筑物，全管灌浆回填显然更为稳妥可靠。

2、对于管路状态良好，管口具备施工作业条件，可以满足自下而上进行灌浆的管路，能够很好适应和解决灌浆回填施工需要。但是对于灌浆进口端高程高于出口端，且出口端位于高处、水下、隐蔽处等人员无法抵近处理或者抵近处理难度大的部位的管路，在未采取相应合适措施的情况下，无法具备灌浆所需的封闭条件，浆液凝固前容易在自身重力作用下从未能采取封闭措施的出口端流出，无法达成满管路回填封堵的目的和效果。

3、针对上述情况，目前暂时没有十分可行且成熟的解决方式。主要难点集中体现在以下几点。

4、一是浆液在管路内的推进问题。由于自身重力的作用，浆液在管路内总是存在下坠的趋势。在竖直管路内，浆液会极速下落，并在竖直转水平段形成多处空穴，且空穴在浮力作用下，较难跟随浆液排出，从而形成类似脱空的状态，如图1所示。

5、在水平管路内，浆液前端存在自然流淌形成的渐变段，如果后端浆液不能快速补充，则在水平段上部形成空穴，空穴的可压缩性及具有浮力特性，使得该段管路内的气体极难排出。如果管路内有水，则前端还会形成水-浆混合液，影响浆液性能，如图2所示。

6、二是末端浆液的留存问题。管路末端无论是水平还是竖直状态，在浆液达到不流动或者固化之前，管口部分的浆液在重力作用下易发生流失，形成与外界相通的空腔问题。

7、上述问题产生的原因，都是由于在灌浆过程中，浆液前端处于自由状态，无法形成有效约束和支撑，致使浆液在管路内不能满管推进，在出口端也没能给端口的浆液提供足够的依托。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种管道回填灌浆移动阻塞装置及方法，可以确保浆液在管路内满管推进且在出口端提供良好支撑。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种管道回填灌浆移动阻塞装置，包括高压管路，高压管路的两端设有移动阻塞体，高压管路中填充隔离液，隔离液填充在移动阻塞体之间。

3、优选的方案中，所述高压管路中分布中间移动阻塞体，中间移动阻塞体与隔离液间隔分布。

4、优选的方案中，所述隔离液为环氧结构胶或胶泥或水下环氧砂浆。

5、优选的方案中，所述移动阻塞体为海绵。

6、本发明还提供一种管道回填灌浆方法，包括如下步骤：

7、步骤一、制作移动阻塞装置；

8、步骤二、连接管路：将高压管路一端与待填充注浆管路连接，另一端与注浆管连接，注浆管与注浆泵连接；

9、步骤三、回填灌浆：开启注浆泵，填充料通过注浆管进入高压管路中，在注浆泵的作用下，填充料沿高压管路移动，将移动阻塞体和隔离液向前推动，当隔离液完全从待填充注浆管路的管口排出时，注浆泵停止注浆。

10、优选的方案中，所述步骤一中，首先将移动阻塞体塞入高压管路的一端，然后将隔离液从另一端填充至高压管路中，最后将高压管路的另一端塞入移动阻塞体进行封堵，将隔离液封堵在高压管路中。

11、优选的方案中，所述隔离液分段填入，填入某一段隔离液后，将中间移动阻塞体塞入高压管路中，对填充后的隔离液进行封堵，然后再填入下一段隔离液，以此类推，直至完成最后一段隔离液填充后，通过移动阻塞体进行端部封堵。

12、本发明提供的一种管道回填灌浆移动阻塞装置及方法，具有以下有益效果：

13、1、针对管路回填灌浆过程中浆液在管路内自由流动且在出口端无法有效留存的问题，提供了一种管道回填灌浆移动阻塞装置，可以确保浆液在管路内满管推进且在出口端提供良好支撑。

14、2、隔离液选择具有触变性材料，不单能起到润滑管壁，及充填局部凹陷作用，还能和移动阻塞体起到协同防止材料流失的作用。选择具有遇水膨胀性材料，后期能够起到防渗作用，选择具有潮湿粘接性隔离液，能够进一步提升充填的可靠性。

15、3、通过调整中间移动阻塞体的数量，可根据管路的走向及出口阻挡填充料流失需要，灵活增加或减少数量，使其起到防止管道填充材料流失的作用。

16、4、隔离液根据施工作业要求，可以选择具有增强粘接性的材料，也可以选择具有膨胀性的材料，适用性好。

17、5、该移动阻塞装置结构简单，安装方便，操作便捷，可以应用于出口不封闭管路的回填施工。

技术特征：

1.一种管道回填灌浆移动阻塞装置，其特征在于，包括高压管路（1），高压管路（1）的两端设有移动阻塞体（2），高压管路（1）中填充隔离液（3），隔离液（3）填充在移动阻塞体（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种管道回填灌浆移动阻塞装置，其特征在于，所述高压管路（1）中分布中间移动阻塞体（4），中间移动阻塞体（4）与隔离液（3）间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道回填灌浆移动阻塞装置，其特征在于，所述隔离液（3）为环氧结构胶或胶泥或水下环氧砂浆。

4.根据权利要求1所述的一种管道回填灌浆移动阻塞装置，其特征在于，所述移动阻塞体（2）为海绵。

5.一种管道回填灌浆方法，其特征在于，包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种管道回填灌浆方法，其特征在于，所述步骤一中，首先将移动阻塞体（2）塞入高压管路（1）的一端，然后将隔离液（3）从另一端填充至高压管路（1）中，最后将高压管路（1）的另一端塞入移动阻塞体（2）进行封堵，将隔离液（3）封堵在高压管路（1）中。

7.据权利要求6所述的一种管道回填灌浆方法，其特征在于，所述隔离液（3）分段填入，填入某一段隔离液（3）后，将中间移动阻塞体（4）塞入高压管路（1）中，对填充后的隔离液（3）进行封堵，然后再填入下一段隔离液（3），以此类推，直至完成最后一段隔离液（3）填充后，通过移动阻塞体（2）进行端部封堵。

技术总结
本发明提供一种管道回填灌浆移动阻塞装置及方法，该移动阻塞装置，包括高压管路，高压管路的两端设有移动阻塞体，高压管路中填充隔离液，隔离液填充在移动阻塞体之间。一种管道回填灌浆方法，包括如下步骤：步骤一、制作移动阻塞装置；步骤二、连接管路：将高压管路一端与待填充注浆管路连接，另一端与注浆管连接，注浆管与注浆泵连接；步骤三、回填灌浆：开启注浆泵，填充料通过注浆管进入高压管路中，在注浆泵的作用下，填充料沿高压管路移动，将移动阻塞体和隔离液向前推动，当隔离液完全从待填充注浆管路的管口排出时，注浆泵停止注浆。该装置和方法可以确保浆液在管路内满管推进且在出口端提供良好支撑。

技术研发人员：刘顶明,童广勤,陈通权,陈磊,耿峻,吴启民,熊堃,丁宇,陈鸿丽,陈玉婷
受保护的技术使用者：中国长江三峡集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15