一种给水管道施工用管道支撑装置的制作方法

文档序号:36403937发布日期:2023-12-16 09:38阅读:33来源:国知局
一种给水管道施工用管道支撑装置的制作方法

本发明涉及给水管道施工,具体的,涉及一种给水管道施工用管道支撑装置。


背景技术:

1、在市政民生给水工程中,常常需要铺设给水管道,其中,给水管道一般采用pe管制成,在铺设与施工时,需要设置支撑装置,将给水管道支撑起来,并对其进行限位和固定,现有技术中,管道支撑装置利用两组半圆环结构件管道包裹并固定起来,然后通过底座支撑,由于给水管道根据使用需求会出现不同尺寸,而现有技术中,要么采用橡胶块进行挤压填实,或者采用弹簧+连杆的形式,利用弹簧的压缩或形变产生的回弹力对管道进行适配固定,但这些方式都不能使管道被刚性地固定起来,在管道施工过程中,因为管道晃动,固定组件与管道外壁之间会产生相对滑动现象,从而造成管道磨损。


技术实现思路

1、本发明提出一种给水管道施工用管道支撑装置,解决了相关技术中的固定不力导致磨损的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种给水管道施工用管道支撑装置,包括底座和连通管,所述底座的顶部安装有两组支撑筒,并通过连通管连通,所述连通管的正面连通安装有调节机构,所述支撑筒的内部密封套设有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部安装有限位安装机构;

4、所述限位安装机构由上下铰接的上夹座和下夹座构成,所述下夹座和上夹座的内部均开设有传动腔,并分别安装有三组同步伸缩机构,所述下夹座和上夹座的内侧面弹性连接有贴合机构;

5、所述同步伸缩机构包括安装在传动腔内壁的固定筒,所述固定筒的一端设有限位环,所述固定筒的内壁密封套设有顶柱,所述顶柱的外表面活动套接有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与传动腔和顶柱弹性连接;

6、所述贴合机构包括连接条,所述连接条的另一侧固定连接有贴合板,所述贴合板的内环面胶粘有缓冲垫,所述贴合板的外环面与顶柱的外侧一端抵接;

7、所述支撑筒通过连接软管与限位安装机构连通,且均填充有传动液体。

8、优选地,所述调节机构包括密封筒,所述密封筒的内壁固定安装有密封环,所述密封环的内部活动套接有密封柱,所述密封筒的内壁还密封套设有活塞筒,所述活塞筒密封套设于密封柱的外表面,且活塞筒朝向密封环的一端胶粘有密封圈,所述密封圈由橡胶块制成,所述密封筒的外表面安装有堵头。

9、优选地,所述密封柱的水平截面形状为“t”,所述密封柱的外表面分别与密封筒和密封环的内壁呈间隙配合,且密封柱后端凸起的前侧与密封环的后侧抵接。

10、优选地,所述上夹座和下夹座均为呈上下对称闭合的圆环结构,并通过螺栓固定安装,所述伸缩柱的顶端与下夹座底部的左右两侧固定连接。

11、优选地,所述伸缩柱的外表面活动套接有位于支撑筒内部的弹簧二,所述弹簧二的两端分别与支撑筒和伸缩柱弹性连接。

12、优选地,所述连接软管设置为两组,其中一组所述连接软管连通位于左侧的支撑筒与下夹座,另外一组所述连接软管连通位于右侧的支撑筒和上夹座。

13、优选地,所述连接条设置为两组,并对称分布在下夹座或上夹座内环面的左右两侧,所述连接条由橡胶块制成,并分别与下夹座和上夹座胶粘连接。

14、优选地,所述传动液体由煤油制成,并分别与顶柱的内侧面一端、伸缩柱的底端和密封柱的后端密封抵接。

15、优选地,上下两组所述同步伸缩机构分别呈相邻60°等角度分布在上夹座和下夹座的内环面。

16、本发明的工作原理及有益效果为:

17、1、本装置经过重新优化,可实现对管道的同步刚性夹持,利用支撑筒、连接软管和调节机构与传动腔的内部传动液体形成密封传动体系,当调节机构施压时,传动液体将压力无损传递至下夹座和上夹座内部的同步伸缩机构,利用顶柱对贴合板施压,使贴合板在顶柱和管道的双重夹击下完全贴合,并利用缓冲垫提供缓冲,通过同步弯曲变形的上下两组贴合板对管道外壁产生均匀的刚性夹持力,不仅固定受力均匀,还能适应不同尺寸的管道,并可在适应过程中同步调整、更加贴合管道外壁,能减小管道外壁的磨损。

18、2、然后,利用伸缩柱密封套设在支撑筒的内部,并以支撑筒内部的传动液体进行支撑,伸缩柱的顶端与下夹座连接,其外表面还套有弹簧二,使其产生向下的回弹力,当调节机构施压时,连通管内腔的传动液体量增多,并向上进入支撑筒的内腔,从而在完成对同步伸缩机构的施压扩张后,对伸缩柱的底端进行支撑,从而使下夹座和上夹座的高度能够在液压传动的作用下灵活调整,通过伸缩柱底部面积大于密封筒的截面积,在帕斯卡定律下,实现更小的压力产生更稳定的支撑力,可靠性具有显著提升。

19、3、最后,通过设置有调节机构为装置的夹持固定与高度调整提供压力,通过设置有堵头为密封筒的内腔补充位于密封圈和密封环之间的传动液体,利用密封柱与密封筒和密封环之间的间隙配合,使活塞筒朝密封环一侧推动时,利用产生的油压推开密封柱,并使密封环两端连通,从而方便活塞筒在运动过程中利用传动液体施压,当需要停止时,停止对活塞筒的施压,密封柱的后端便在连通管内部油压的作用下自动与密封环的后端重新抵接,完成自动密封功能。



技术特征:

1.一种给水管道施工用管道支撑装置,包括底座(1)和连通管(3),所述底座(1)的顶部安装有两组支撑筒(2),并通过连通管(3)连通,其特征在于,所述连通管(3)的正面连通安装有调节机构(5),所述支撑筒(2)的内部密封套设有伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)的顶部安装有限位安装机构;

2.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述调节机构(5)包括密封筒(51),所述密封筒(51)的内壁固定安装有密封环(52),所述密封环(52)的内部活动套接有密封柱(53),所述密封筒(51)的内壁还密封套设有活塞筒(54),所述活塞筒(54)密封套设于密封柱(53)的外表面,且活塞筒(54)朝向密封环(52)的一端胶粘有密封圈(55),所述密封圈(55)由橡胶块制成,所述密封筒(51)的外表面安装有堵头(56)。

3.根据权利要求2所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述密封柱(53)的水平截面形状为“t”,所述密封柱(53)的外表面分别与密封筒(51)和密封环(52)的内壁呈间隙配合,且密封柱(53)后端凸起的前侧与密封环(52)的后侧抵接。

4.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述上夹座(8)和下夹座(7)均为呈上下对称闭合的圆环结构,并通过螺栓固定安装,所述伸缩柱(6)的顶端与下夹座(7)底部的左右两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述伸缩柱(6)的外表面活动套接有位于支撑筒(2)内部的弹簧二(12),所述弹簧二(12)的两端分别与支撑筒(2)和伸缩柱(6)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述连接软管(4)设置为两组,其中一组所述连接软管(4)连通位于左侧的支撑筒(2)与下夹座(7),另外一组所述连接软管(4)连通位于右侧的支撑筒(2)和上夹座(8)。

7.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述连接条(91)设置为两组,并对称分布在下夹座(7)或上夹座(8)内环面的左右两侧,所述连接条(91)由橡胶块制成,并分别与下夹座(7)和上夹座(8)胶粘连接。

8.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,所述传动液体由煤油制成,并分别与顶柱(113)的内侧面一端、伸缩柱(6)的底端和密封柱(53)的后端密封抵接。

9.根据权利要求1所述的一种给水管道施工用管道支撑装置,其特征在于,上下两组所述同步伸缩机构(11)分别呈相邻60°等角度分布在上夹座(8)和下夹座(7)的内环面。


技术总结
本发明涉及给水管道施工技术领域,提出了一种给水管道施工用管道支撑装置,包括底座和连通管,所述底座的顶部安装有两组支撑筒,并通过连通管连通,所述连通管的正面连通安装有调节机构,所述支撑筒的内部密封套设有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部安装有限位安装机构;所述限位安装机构由上下铰接的上夹座和下夹座构成,所述下夹座和上夹座的内部均开设有传动腔。本装置使贴合板在顶柱和管道的双重夹击下完全贴合,并利用缓冲垫提供缓冲,通过同步弯曲变形的上下两组贴合板对管道外壁产生均匀的刚性夹持力,不仅固定受力均匀,还能适应不同尺寸的管道,并可在适应过程中同步调整、更加贴合管道外壁,能减小管道外壁的磨损。

技术研发人员:李杰,张树斌,侯海兵,曹亮亮,郭璟
受保护的技术使用者:河北冶金建设集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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