一种消防管道安装结构的制作方法

文档序号:35909059发布日期:2023-10-29 08:13阅读:25来源:国知局
一种消防管道安装结构的制作方法

本发明涉及管道安装领域,尤其涉及一种消防管道安装结构。


背景技术:

1、消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水的管道材料,其中消防管道在安装过程中,需要使用u形管卡将消防管道和吊架固定在一起,以利用吊架对消防管道进行托载,而该种安装操作,需要人工对其进行紧固,致使消防管道安装不够方便,且消防管道和吊架之间为刚性连接,在消防管道通水时产生的震动易造成吊架共振,进而导致吊架因震动而与墙体的连接处出现松动的现象,严重影响了吊架与墙体之间的连接强度。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种消防管道安装结构。

2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种消防管道安装结构,包括吊架,所述吊架的内侧底面中部弹性安装有托环,所述托环的两端分别转动安装有两根连接轴,两根所述连接轴的外表面中部分别镶嵌有两个锁紧环,两个所述锁紧环呈对称设置,所述吊架的内侧底面对称安装有两个固定座,两个所述固定座分别位于托环的两侧,所述连接轴的两端均向下倾斜延伸有翻转板,所述固定座的前后端面上边缘处均固定安装有顶耳,所述顶耳顶紧于翻转板的下端,所述托环与固定座之间设置有导向加固件。

3、优选的,所述托环的下端中部固定安装有连接盘,所述托环与连接盘一体成型,所述连接盘的下端面固定安装有弹簧体,所述弹簧体的下端部与吊架的内侧底面固定连接,所述吊架的两端均固定安装有安装座,所述托环的两端均镶嵌有凹形架,所述托环与凹形架一体成型,所述连接轴转动安装于凹形架的内部,且连接轴的两端从凹形架的前后端贯穿出。

4、优选的,所述顶耳的上端部呈圆弧设置,所述固定座的下端部固定安装有连接桥座,所述连接桥座的内部贴合安装有一号橡胶垫,所述一号橡胶垫贴合于吊架的内部底面,所述吊架与连接桥座之间贯穿安装有螺栓,所述螺栓的端部旋紧有螺母。

5、优选的,所述连接桥座的上端两侧边缘处均安装有二号橡胶垫,所述螺母压紧于二号橡胶垫上,所述二号橡胶垫的上端面、连接桥座的上端两侧边缘处以及吊架的内侧底面均开设有安装孔,所述螺栓贯穿于安装孔的内部。

6、优选的,所述导向加固件包括对称安装在托环的下端的两个承载壳,两个所述承载壳的相反端均贯穿弹性安装有加固棱柱,两个所述加固棱柱的一端分别顶紧在两个固定座的相对面上部,两个所述固定座的相对面下部均开设有加固孔,所述加固孔位于加固棱柱的正下方。

7、优选的,所述加固孔的边缘处与加固棱柱的一端边缘处均开设为斜面,两个所述承载壳的相对端均固定安装有连固块,所述连固块的端部与托环的下端固定连接,两个所述承载壳的相反端均贯穿开设有滑孔,所述滑孔与承载壳的内部相通,所述加固棱柱贴合于滑孔的内部,所述承载壳的内部贴合安装有限位帽,所述加固棱柱的另一端与限位帽的一侧固定连接。

8、优选的,所述限位帽的后端固定安装有拨爪,所述拨爪的形状呈l形,所述拨爪从承载壳的后端贯穿出,所述加固棱柱与限位帽一体成型,所述限位帽的另一侧固定安装有顶出弹簧,所述顶出弹簧的端部与承载壳的内部侧面固定连接,所述顶出弹簧处于张紧状态,所述承载壳的前后端边缘处均连接有导向耳,所述导向耳贴合贯穿于固定座的前后端面。

9、优选的,所述承载壳的后端面贯穿开设有拨孔,所述拨爪贯穿于拨孔的内部,两个所述导向耳的端部分别固定安装有两个伸出架,两个所述伸出架的端部分别与承载壳的前后端面边缘处固定连接,所述固定座的前后端面中部均开设有导向槽,所述导向耳贴合于导向槽的内侧顶部。

10、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

11、1、通过将消防管道放置于托环上,此时托环受消防管道的重力而下移,同时导向耳贴合于固定座上的导向槽中滑动,以辅助托环下移,托环在下移过程中带动两个锁紧环同步下移,此时翻转板受顶耳的撑顶绕着连接轴的轴心进行转动,进而带动连接轴上的锁紧环翻动,使两个锁紧环能够自行向内闭合,以将消防管道抱紧在锁紧环和托环之间,其过程无需人工对消防管道进行紧固操作,以此有效的提高了安装消防管道的方便度。

12、2、通过设置的导向加固件,当托环在下移时托环上的加固棱柱会被顶出弹簧所推动而贴合于固定座上下滑,当消防管道被抱紧在锁紧环和托环之间时,加固棱柱刚好下滑至加固孔处,此时加固棱柱在顶出弹簧的推动下被顶出以进入加固孔中,使托环的位置在加固棱柱和加固孔的卡合下保持固定,进而让闭合的两个锁紧环能够始终对消防管道进行抱紧,以此保证对消防管道的抱紧力度。

13、3、且在弹簧体以及一号橡胶垫的作用下,能够对消防管道通水时产生的震动进行抵消,使吊架不会受该震动力影响而出现共振,以避免吊架因震动而造成与墙体连接处松动的现象,以此提高吊架的抗震性,促进吊架与墙体的连接强度。



技术特征:

1.一种消防管道安装结构,包括吊架(1),其特征在于:所述吊架(1)的内侧底面中部弹性安装有托环(3),所述托环(3)的两端分别转动安装有两根连接轴(7),两根所述连接轴(7)的外表面中部分别镶嵌有两个锁紧环(4),两个所述锁紧环(4)呈对称设置,所述吊架(1)的内侧底面对称安装有两个固定座(10),两个所述固定座(10)分别位于托环(3)的两侧,所述连接轴(7)的两端均向下倾斜延伸有翻转板(8),所述固定座(10)的前后端面上边缘处均固定安装有顶耳(9),所述顶耳(9)顶紧于翻转板(8)的下端,所述托环(3)与固定座(10)之间设置有导向加固件。

2.根据权利要求1所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述托环(3)的下端中部固定安装有连接盘(11),所述托环(3)与连接盘(11)一体成型,所述连接盘(11)的下端面固定安装有弹簧体(5),所述弹簧体(5)的下端部与吊架(1)的内侧底面固定连接,所述吊架(1)的两端均固定安装有安装座(2),所述托环(3)的两端均镶嵌有凹形架(6),所述托环(3)与凹形架(6)一体成型,所述连接轴(7)转动安装于凹形架(6)的内部,且连接轴(7)的两端从凹形架(6)的前后端贯穿出。

3.根据权利要求1所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述顶耳(9)的上端部呈圆弧设置,所述固定座(10)的下端部固定安装有连接桥座(15),所述连接桥座(15)的内部贴合安装有一号橡胶垫(16),所述一号橡胶垫(16)贴合于吊架(1)的内部底面,所述吊架(1)与连接桥座(15)之间贯穿安装有螺栓(18),所述螺栓(18)的端部旋紧有螺母(19)。

4.根据权利要求3所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述连接桥座(15)的上端两侧边缘处均安装有二号橡胶垫(17),所述螺母(19)压紧于二号橡胶垫(17)上,所述二号橡胶垫(17)的上端面、连接桥座(15)的上端两侧边缘处以及吊架(1)的内侧底面均开设有安装孔(29),所述螺栓(18)贯穿于安装孔(29)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述导向加固件包括对称安装在托环(3)的下端的两个承载壳(13),两个所述承载壳(13)的相反端均贯穿弹性安装有加固棱柱(25),两个所述加固棱柱(25)的一端分别顶紧在两个固定座(10)的相对面上部,两个所述固定座(10)的相对面下部均开设有加固孔(21),所述加固孔(21)位于加固棱柱(25)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述加固孔(21)的边缘处与加固棱柱(25)的一端边缘处均开设为斜面,两个所述承载壳(13)的相对端均固定安装有连固块(12),所述连固块(12)的端部与托环(3)的下端固定连接,两个所述承载壳(13)的相反端均贯穿开设有滑孔(28),所述滑孔(28)与承载壳(13)的内部相通,所述加固棱柱(25)贴合于滑孔(28)的内部,所述承载壳(13)的内部贴合安装有限位帽(26),所述加固棱柱(25)的另一端与限位帽(26)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述限位帽(26)的后端固定安装有拨爪(23),所述拨爪(23)的形状呈l形,所述拨爪(23)从承载壳(13)的后端贯穿出,所述加固棱柱(25)与限位帽(26)一体成型,所述限位帽(26)的另一侧固定安装有顶出弹簧(27),所述顶出弹簧(27)的端部与承载壳(13)的内部侧面固定连接,所述顶出弹簧(27)处于张紧状态,所述承载壳(13)的前后端边缘处均连接有导向耳(14),所述导向耳(14)贴合贯穿于固定座(10)的前后端面。

8.根据权利要求7所述的一种消防管道安装结构,其特征在于:所述承载壳(13)的后端面贯穿开设有拨孔(22),所述拨爪(23)贯穿于拨孔(22)的内部,两个所述导向耳(14)的端部分别固定安装有两个伸出架(24),两个所述伸出架(24)的端部分别与承载壳(13)的前后端面边缘处固定连接,所述固定座(10)的前后端面中部均开设有导向槽(20),所述导向耳(14)贴合于导向槽(20)的内侧顶部。


技术总结
本发明涉及管道安装领域,尤其涉及一种消防管道安装结构,包括吊架,所述吊架的内侧底面中部弹性安装有托环,所述托环的两端分别转动安装有两根连接轴,两根所述连接轴的外表面中部分别镶嵌有两个锁紧环,两个所述锁紧环呈对称设置,所述吊架的内侧底面对称安装有两个固定座,两个所述固定座分别位于托环的两侧,所述连接轴的两端均向下倾斜延伸有翻转板,所述固定座的前后端面上边缘处均固定安装有顶耳,所述顶耳顶紧于翻转板的下端,所述托环与固定座之间设置有导向加固件。本发明在提高了安装消防管道的方便度的同时保证了对消防管道的抱紧力度,并提高了吊架的抗震性,促进了吊架与墙体的连接强度。

技术研发人员:刘慧
受保护的技术使用者:山东道成泰和智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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