高速响应电磁阀及高速响应电磁阀的安装方法与流程

本发明涉及电磁阀，尤其涉及高速响应电磁阀及高速响应电磁阀的安装方法。

背景技术：

1、电磁阀是常用的流体控制的常用设备，不仅应用于气动系统中，还可以应用于油压系统、水压系统以及食品、医药、电子等领域，是工业自动化的基础元件。电磁阀在工业控制中主要控制流体的通断以及调整流体的方向、流量、流速和其它流体参数。

2、电磁阀内设置有相连接的阀芯与阀杆，阀杆用于导通或封堵流道。当电磁阀内的线圈通电时，阀芯在电磁力的作用下带动阀杆一起移动，进而实现对流道的开启；当电磁阀内的线圈断电后，电磁阀内的弹簧会驱动阀芯移动复位，进而带动阀杆封堵流道。

3、在现有技术中，由于线圈通电后阀芯需要克服弹簧的弹力移动，导致其阀芯的运动较缓，反应时间长，而且在线圈断电后，弹簧驱动阀芯复位时的运动同样较缓，反应时间长，导致电磁阀整体的响应时间较长，无法满足实际需求。

4、因此，亟需发明高速响应电磁阀及高速响应电磁阀的安装方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供高速响应电磁阀及高速响应电磁阀的安装方法，以实现对电磁阀的开启与关闭快速响应，减少响应时间，满足实际需求。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、高速响应电磁阀，包括：衔铁、前厄、尾厄、线圈、永磁体、不等距弹簧、推杆、套筒以及外壳；

4、所述衔铁活动容置在所述套筒中，所述套筒与所述前厄、所述外壳以及所述尾厄相固定，所述推杆穿过所述前厄后与所述衔铁相固定，所述不等距弹簧的一端与所述衔铁相抵接，所述不等距弹簧的另一端与所述前厄相抵接，所述不等距弹簧用于驱动所述衔铁朝远离所述前厄的方向移动，所述衔铁中与所述不等距弹簧相对设置的一端固定有所述永磁体，所述尾厄位于所述衔铁中靠近所述永磁体的一端，所述线圈套设在所述套筒的外周，通电后的所述线圈产生磁场方向与所述永磁体的磁体方向相同；

5、当所述线圈未通电时，所述不等距弹簧能够驱动所述衔铁朝远离所述前厄的方向移动；

6、当所述线圈通电时，所述永磁体与所述线圈产生的磁力能够同步驱动所述衔铁朝靠近所述前厄的方向移动。

7、作为优选方案，所述永磁体为环状结构，所述衔铁中远离所述前厄的一端开设有第一容置槽，所述第一容置槽为环形槽，所述永磁体固定在所述第一容置槽中。

8、作为优选方案，环状结构的所述永磁体的充磁方向为径向。

9、作为优选方案，环形结构的所述永磁体的厚度大于所述尾厄的厚度与所述衔铁在所述套筒内的行程之和。

10、作为优选方案，所述衔铁中靠所述前厄的一端设置有对接凸起，所述前厄中靠近所述衔铁的一端开设有对接凹槽，所述对接凸起能够与所述对接凹槽对接固定。

11、作为优选方案，所述衔铁中靠所述前厄的一端开设有第二容置槽，所述前厄中靠近所述衔铁的一端开设有第三容置槽，所述第二容置槽与所述第三容置槽同轴心设置，所述不等距弹簧的一端与所述第二容置槽的槽底相抵接，所述不等距弹簧的另一端与所述第三容置槽的槽底相抵接。

12、作为优选方案，所述前厄上开设有贯穿通孔，所述衔铁上开设有固定孔，所述推杆能够穿设过所述贯穿通孔后与所述固定孔可拆卸固定。

13、作为优选方案，所述推杆的外周壁上设置有环形凸起，所述环形凸起能够与所述前厄中远离所述衔铁的一端相抵接。

14、作为优选方案，所述推杆中靠近所述衔铁的一端面上开设有沿其轴向向内延伸的螺纹孔，所述高速响应电磁阀还包括固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹部与所述螺纹孔螺纹固定，所述固定螺栓的螺帽部与所述衔铁相抵接。

15、高速响应电磁阀的安装方法，应用于如上所述的高速响应电磁阀，包括如下步骤：

16、确定所述线圈通电后产生磁场的磁场方向；

17、确定所述永磁体的磁场方向；

18、将所述前厄与所述外壳相固定；

19、将所述永磁体与所述衔铁相固定并保证所述永磁体的磁场方向与所述线圈通电后产生的磁场方向相同；

20、将固定有所述永磁体的所述衔铁与所述前厄，所述推杆、所述不等距弹簧以及所述套筒安装固定；

21、将所述线圈套设在所述套筒的外周；

22、将所述外壳与所述尾厄安装固定。

23、本发明的有益效果：

24、本发明提供的高速响应电磁阀，利用不等距弹簧的结构特性，当线圈通电后产生的力与永磁体产生的力共同驱动衔铁压缩不等距弹簧时，此时不等距弹簧的刚度较小，能够在施加较小的力的情况下产生较大的压缩行程；当线圈断电后由线圈通电而产生的力消失后，不等距弹簧在自身弹性作用下复位时，此时不等距弹簧刚度较大，能够以较大回复力进行复位，进而实现了使用较小的力驱动衔铁朝靠近前厄的方向移动并使用较大的回复力驱动衔铁朝远离前厄的方向移动的效果，减少衔铁的受力响应时间，提高衔铁的响应速率，达到了提高该高速响应电磁阀的响应速率的效果。此外由于衔铁与永磁体相对固定，提高衔铁与永磁体之间的磁通量，进而提高对衔铁的驱动效果，进一步提高该高速响应电磁阀的响应速率。

25、本发明还提供了高速响应电磁阀的安装方法，通过用于上述高速响应电磁阀，实现了使用较小的力驱动衔铁朝靠近前厄的方向移动并使用较大的回复力驱动衔铁朝远离前厄的方向移动的效果，减少衔铁的受力响应时间，提高衔铁的响应速率，达到了提高该高速响应电磁阀的响应速率的效果。此外由于衔铁与永磁体相对固定，提高衔铁与永磁体之间的磁通量，进而提高对衔铁的驱动效果，进一步提高该高速响应电磁阀的响应速率。

技术特征：

1.高速响应电磁阀，其特征在于，包括：衔铁(1)、前厄(2)、尾厄(3)、线圈(4)、永磁体(5)、不等距弹簧(6)、推杆(7)、套筒(8)以及外壳(9)；

2.根据权利要求1所述的高速响应电磁阀，其特征在于，所述永磁体(5)为环状结构，所述衔铁(1)中远离所述前厄(2)的一端开设有第一容置槽(12)，所述第一容置槽(12)为环形槽，所述永磁体(5)固定在所述第一容置槽(12)中。

3.根据权利要求2所述的高速响应电磁阀，其特征在于，环状结构的所述永磁体(5)的充磁方向为径向。

4.根据权利要求3所述的高速响应电磁阀，其特征在于，环形结构的所述永磁体(5)的厚度大于所述尾厄(3)的厚度与所述衔铁(1)在所述套筒(8)内的行程之和。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高速响应电磁阀，其特征在于，所述衔铁(1)中靠所述前厄(2)的一端设置有对接凸起(11)，所述前厄(2)中靠近所述衔铁(1)的一端开设有对接凹槽(21)，所述对接凸起(11)能够与所述对接凹槽(21)对接固定。

6.根据权利要求1～4任一项所述的高速响应电磁阀，其特征在于，所述衔铁(1)中靠所述前厄(2)的一端开设有第二容置槽(14)，所述前厄(2)中靠近所述衔铁(1)的一端开设有第三容置槽(23)，所述第二容置槽(14)与所述第三容置槽(23)同轴心设置，所述不等距弹簧(6)的一端与所述第二容置槽(14)的槽底相抵接，所述不等距弹簧(6)的另一端与所述第三容置槽(23)的槽底相抵接。

7.根据权利要求1～4任一项所述的高速响应电磁阀，其特征在于，所述前厄(2)上开设有贯穿通孔(22)，所述衔铁(1)上开设有固定孔(13)，所述推杆(7)能够穿设过所述贯穿通孔(22)后与所述固定孔(13)可拆卸固定。

8.根据权利要求7所述的高速响应电磁阀，其特征在于，所述推杆(7)的外周壁上设置有环形凸起(71)，所述环形凸起(71)能够与所述前厄(2)中远离所述衔铁(1)的一端相抵接。

9.根据权利要求7所述的高速响应电磁阀，其特征在于，所述推杆(7)中靠近所述衔铁(1)的一端面上开设有沿其轴向向内延伸的螺纹孔(72)，所述高速响应电磁阀还包括固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹部与所述螺纹孔(72)螺纹固定，所述固定螺栓的螺帽部与所述衔铁(1)相抵接。

10.高速响应电磁阀的安装方法，其特征在于，应用于权利要求1～9任一项所述的高速响应电磁阀，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及电磁阀技术领域，尤其涉及高速响应电磁阀及高速响应电磁阀的安装方法。该高速响应电磁阀包括衔铁、前厄、尾厄、线圈、永磁体、不等距弹簧、推杆、套筒及外壳，衔铁活动容置在套筒中，套筒与前厄、外壳以及尾厄相固定，推杆穿过前厄后与衔铁相固定，不等距弹簧一端与衔铁相抵接，另一端与前厄相抵接，不等距弹簧处于压缩状态，衔铁中与不等距弹簧相对设置的一端固定有永磁体，尾厄位于衔铁中靠近永磁体的一端，线圈套设在套筒的外周，通电后线圈产生磁场方向与永磁体的磁体方向相同；当线圈未通电时，不等距弹簧能够驱动衔铁朝远离前厄的方向移动；当线圈通电时，永磁体与线圈产生的磁力能够同步驱动衔铁朝靠近前厄的方向移动。

技术研发人员：郝跃跃,严明初,陈炎源,王晓园,刘戬,曾广胜,吴凯平,张世林
受保护的技术使用者：广州汇通液压研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15