一种蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀的制作方法

本发明涉及流程工业自动化，具体地，涉及一种蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀。

背景技术：

1、在石化、化工领域，流程装置正在向规模化、高参数(大容量、高压力、高温)、高精度、高品质、高效益等方向发展，工艺生产过程对设备的可靠性、质量、成本、安全、环保以及装置的使用寿命等方面提出了更高的要求。控制阀是用于流体控制的关键器件，为满足用户的更高要求，需要提供不同结构类型的控制阀。

2、在流体介质为多相流(固液、气液、气固)、高压差工况，通过控制阀的含固体颗粒物的高速流体在节流口、阀腔等处会对控制阀零件产生严重的冲刷、磨损等破坏，缩短阀件的使用寿命乃至失效，同时产生大的噪声、振动、内漏、外漏等，严重影响装置运行的可靠、安全、环保。

3、凸轮挠曲阀是一种特殊偏心结构控制阀，其独特的偏心结构设计，使其流通能力强，流阻小，耐磨性好，特别适用于前述工况。但由于凸轮挠曲阀的偏心结构，流体在阀腔的流速、流向极不稳定，阀芯不平衡力矩大而且不平衡，需要较大的执行机构驱动，以实现控制阀的开关、调节稳定，这不仅增加了控制阀的成本，也使阀芯的动态稳定性较差，影响控制阀的调节精度及可靠性。

4、为此，本发明提供一种蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，阀芯采用对称式结构，可有效改善阀腔流体流向、流速不均匀问题，降低阀芯的不平衡力矩，使阀芯的动态稳定性好，控制阀的调节精度及可靠性提高，同时能够减小执行机构规格，进而降低控制阀的成本。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种能够提高动态稳定性和调节精度的挠曲阀。

2、本发明提供的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，包括：

3、阀体，其具有第一端面、第二端面和连通所述第一端面、第二端面的第一空腔，所述阀体的一侧开有与所述第一空腔连通的贯穿孔，所述阀体内设有周向的凸起，所述凸起靠近所述第一端面；

4、阀座，其具有贯通的第二空腔，所述阀座置于所述第一空腔内，使所述第二空腔与所述第一空腔的流通方向一致，所述阀座的一端靠近所述第一端面，另一端与所述凸起接触；

5、压圈，其设于所述第一端面处，用于压紧所述阀座；

6、阀杆，其穿过所述贯穿孔，第一端置于所述第一空腔内，第二端置于所述阀体外，所述阀杆与所述第二空腔的流通中心不相交，所述阀杆能够相对于所述阀体转动；

7、阀芯，其与所述阀杆的第一端连接，其沿着所述阀杆的轴向方向设有蝶板和隔板，所述蝶板的另一端连接有密封板，所述密封板能够封堵所述第二空腔；

8、填料，其设于所述贯穿孔内，与所述阀杆和所述阀体接触；

9、填料压盖，其套设在所述阀杆上，位于所述阀体的外侧，所述填料压盖与所述阀体连接。

10、优选地，所述阀杆的第二端连接有执行机构，所述执行机构为气动、电动、手动中的一种。

11、优选地，所述阀芯套设在所述阀杆的周向。

12、优选地，所述阀芯与所述阀杆通过平键连接。

13、优选地，所述阀座的第二空腔靠近所述凸起的端部为锥面。

14、进一步地，所述密封板具有球冠面，所述密封板的球冠面与所述阀座的锥面相匹配。

15、优选地，所述蝶板与所述隔板平行。

16、进一步地，所述密封板、所述蝶板在所述隔板平面上的投影与所述隔板相同。

17、进一步地，所述蝶板上开有第一通孔。

18、进一步地，所述隔板上开有第二通孔。

19、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

20、1、本发明提供的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，阀芯采用对称式结构，使得阀芯在开启状态下受到的流体力矩相互抵消，减小了阀芯受到的力矩，使阀芯的稳定性得到大幅度改善，延长了阀芯的使用寿命，在一定程度上提高了控制阀的调节精度和可靠性。

21、2、本发明提供的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，阀芯的对称式隔板使阀腔两侧的流体保持相对一致的动态稳定，大大减小涡流的产生，减小了流阻，提升了阀芯的动态稳定性，减小了阀芯的冲刷和磨损，进一步提高了控制阀的调节精度和可靠性。

22、3、本发明提供的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，能够减小阀芯和阀杆的截面，降低执行机构的驱动力，使阀门的成本得到降低。

技术特征：

1.一种蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述阀杆的第二端连接有执行机构，所述执行机构为气动、电动、手动中的一种。

3.根据权利要求1所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述阀芯套设在所述阀杆的周向。

4.根据权利要求3所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述阀芯与所述阀杆通过平键连接。

5.根据权利要求1所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述阀座的第二空腔靠近所述凸起的端部为锥面。

6.根据权利要求5所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述密封板具有球冠面，所述密封板的球冠面与所述阀座的锥面相匹配。

7.根据权利要求1所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述蝶板与所述隔板平行。

8.根据权利要求7所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述密封板、所述蝶板在所述隔板平面上的投影与所述隔板相同。

9.根据权利要求1所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述蝶板上开有第一通孔。

10.根据权利要求9所述的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，其特征在于，所述隔板上开有第二通孔。

技术总结
本发明提供了一种蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀，包括：阀体，其具有第一端面、第二端面和第一空腔，所述阀体内设有周向的凸起；阀座，其具有贯通的第二空腔，所述阀座置于所述第一空腔内；压圈，其设于所述第一端面处，用于压紧所述阀座；阀杆，其穿过阀体的贯穿孔，第一端置于所述第一空腔内，第二端置于所述阀体外；阀芯，其与所述阀杆的第一端连接，其沿着所述阀杆的轴向方向设有蝶板和隔板，所述蝶板的另一端连接有密封板，所述密封板能够封堵所述第二空腔；本发明的挠曲阀还设有填料和填料压盖。本发明降低了阀芯的不平衡力矩，提高了阀芯的动态稳定性，提高了控制阀的调节精度和可靠性。

技术研发人员：郭学宁,李益景,吴小兰,陈晓丹,冯浩靓,高明星,丁晨曦
受保护的技术使用者：浙江中控流体技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15