一种柔性风管的灵活吊装结构及方法与流程

本发明属于安装工程，具体涉及一种柔性风管的灵活吊装结构及方法。

背景技术：

1、在竖向井吊装安装风管时，传统施工是通过绳索扣系在风管法兰上，通过手动葫芦与绳索连接实现风管的吊装安装，其缺陷在于，绳索穿过风管的法兰上的法兰孔扣系时，通过手动葫芦吊装时，风管在竖向方向上存在重心不稳，容易导致风管的吊装安装发生偏移，在风管吊装出现偏移时与管道井会发生碰撞导致破坏风管的结构及碰伤管道井等危害，不仅难以保证风管的竖向吊装位置，从而影响了风管在竖向方向上的安装精度，降低了风管安装质量的合格率，且吊装难度大。

2、例如专利授权公告号：cn216836723u的实用新型专利，该实用新型专利公开一种风管竖向吊装系统，包括：管井吊装组件，横向设置在管井的洞口上；风管吊装组件，可拆卸横向设置在风管的上侧法兰上；手动葫芦或者电动葫芦，竖向连接在所述管井吊装组件与风管吊装组件之间。该实用新型能够保证风管吊装时在竖向方向的垂直度，避免风管在管井内吊装时发生倾斜、偏移而破坏风管或者碰伤管井的情形，提高了风管吊装的施工效率，提高了风管的安装质量、精度及合格率，还能够降低风管吊装的施工难度和施工风险；能够降低施工成本，还能够避免使用大型起吊设置进行吊装；特别适用于风管在空间狭小的管井内吊装。

3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：

4、现有的风管安装，相邻风管之间均是通过螺栓螺母连接配合，这样的连接方式要求相邻风管的端面不仅要相互贴合，且设置于相邻风管端面的槽孔也要相互对齐才能完成螺栓螺母的连接，这不仅对相邻风管之间的间距定位要求高，同时还对相邻两风管端面的槽孔定位要求高，这使得在实际对风管的安装中，由于相邻风管之间的定位精度要求高，因此时常需要花费时间在风管定位的过程中，导致对风管的安装效率低下。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种柔性风管的灵活吊装结构及方法，包括若干风管，还包括若干保温环和若干密封带，若干保温环和若干风管一一对应匹配，任一保温环可拆卸地包裹于相对应的风管侧壁，相邻的保温环设置有第一空间，若干第一空间与若干密封带一一对应匹配，任一密封带设置于相对应的第一空间内，密封带用于可拆卸地密封连接相邻两保温环，密封带为柔性件，通过设置有密封带，通过密封带的连接，可以将相邻两保温环相互密封连接，由于风管设置于保温环内，因此间接实现相邻两风管之间的连接，由于密封带为柔性件，因此本方案对两风管之间的间距定位要求不高，且由于密封带通过拉链结构与两保温环实现连接，代替了传统相邻两风管的孔与孔对应匹配连接，进一步降低了相邻两风管端面槽孔的定位精度，解决了现有的风管安装，相邻风管之间均是通过螺栓螺母连接配合，这样的连接方式要求相邻风管的端面不仅要相互贴合，且设置于相邻风管端面的槽孔也要相互对齐才能完成螺栓螺母的连接，这不仅对相邻风管之间的间距定位要求高，同时还对相邻两风管端面的槽孔定位要求高，这使得在实际对风管的安装中，由于相邻风管之间的定位精度要求高，因此时常需要花费时间在风管定位的过程中，导致对风管的安装效率低下的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种柔性风管的灵活吊装结构及方法，包括若干风管，其特征在于：还包括若干保温环和若干密封带，若干所述保温环和若干风管一一对应匹配，任一所述保温环可拆卸地包裹于相对应的风管侧壁，相邻的保温环设置有第一空间，若干第一空间与若干所述密封带一一对应匹配，任一所述密封带设置于相对应的第一空间内，所述密封带通过拉链结构可拆卸地密封连接相邻两所述保温环，所述密封带为柔性件。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述保温环的长度长于所述风管的长度。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述保温环设置有两限位环，两所述限位环对称设置于所述保温环的内侧壁，两所述限位环之间的长度与所述风管的长度相同，用于限制所述风管的移动。

6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括若干管杆，所述保温环还设置有与所述管杆相适配的气囊，若干所述管杆与若干所述气囊一一对应匹配，任一所述管杆设置于相对应的气囊内。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述管杆的长度小于所述保温环的长度，且大于所述风管的长度。

8、作为本发明的一种优选技术方案，还包括若干吊杆，若干所述吊杆沿着所述风管的安装方向等间距设置，所述吊杆的一端竖直地与房顶固定连接，所述吊杆的另一端设置有吊钩，所述吊钩通过与所述气囊吊挂连接，将所述风管吊于房顶。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述气囊在充满气状态时，其直径大于所述吊钩的钩槽宽度，所述气囊在泄完气状态时，其直径小于所述吊钩的钩槽宽度。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述保温环还设置有若干抵接丝，若干所述抵接丝围绕所述气囊的中心轴线等角度设置于所述气囊外。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述抵接丝的长度与所述气囊的长度相同。

12、一种柔性风管的灵活吊装方法，包括以下步骤：

13、s1：将若干所述风管进行堆叠码放；

14、s2：将若干所述保温环进行堆叠码放；

15、s3：将若干所述密封带进行堆叠码放；

16、s4：将所述风管安装于相对的保温环内；

17、s5：将安装好的所述风管吊挂于房顶，相邻两风管之间的缝隙通过所述密封带密封连接。

18、本发明的有益效果为：

19、本发明提供了一种柔性风管的灵活吊装结构及方法，包括若干风管，还包括若干保温环和若干密封带，若干保温环和若干风管一一对应匹配，任一保温环可拆卸地包裹于相对应的风管侧壁，相邻的保温环设置有第一空间，若干第一空间与若干密封带一一对应匹配，任一密封带设置于相对应的第一空间内，密封带用于可拆卸地密封连接相邻两保温环，密封带为柔性件，通过设置有密封带，通过密封带的连接，可以将相邻两保温环相互密封连接，由于风管设置于保温环内，因此间接实现相邻两风管之间的连接，由于密封带为柔性件，因此本方案对两风管之间的间距定位要求不高，且由于密封带通过拉链结构与两保温环实现连接，代替了传统相邻两风管的孔与孔对应匹配连接，进一步降低了相邻两风管端面槽孔的定位精度，解决了现有的风管安装，相邻风管之间均是通过螺栓螺母连接配合，这样的连接方式要求相邻风管的端面不仅要相互贴合，且设置于相邻风管端面的槽孔也要相互对齐才能完成螺栓螺母的连接，这不仅对相邻风管之间的间距定位要求高，同时还对相邻两风管端面的槽孔定位要求高，这使得在实际对风管的安装中，由于相邻风管之间的定位精度要求高，因此时常需要花费时间在风管定位的过程中，导致对风管的安装效率低下的问题。

技术特征：

1.一种柔性风管的灵活吊装结构，包括若干风管，其特征在于：还包括若干保温环和若干密封带，若干所述保温环和若干风管一一对应匹配，任一所述保温环可拆卸地包裹于相对应的风管侧壁，相邻的保温环设置有第一空间，若干第一空间与若干所述密封带一一对应匹配，任一所述密封带设置于相对应的第一空间内，所述密封带通过拉链结构可拆卸地密封连接相邻两所述保温环，所述密封带为柔性件。

2.根据权利要求1所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：所述保温环的长度长于所述风管的长度。

3.根据权利要求2所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：所述保温环设置有两限位环，两所述限位环对称设置于所述保温环的内侧壁，两所述限位环之间的长度与所述风管的长度相同，用于限制所述风管的移动。

4.根据权利要求1所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：还包括若干管杆，所述保温环还设置有与所述管杆相适配的气囊，若干所述管杆与若干所述气囊一一对应匹配，任一所述管杆设置相对应的气囊内。

5.根据权利要求4所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：所述管杆的长度小于所述保温环的长度，且大于所述风管的长度。

6.根据权利要求4所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：还包括若干吊杆，若干所述吊杆沿着所述风管的安装方向等间距设置，所述吊杆的一端竖直地与房顶固定连接，所述吊杆的另一端设置有吊钩，所述吊钩通过与所述气囊吊挂连接，将所述风管吊于房顶。

7.根据权利要求6所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：所述气囊在充满气状态时，其直径大于所述吊钩的钩槽宽度，所述气囊在泄完气状态时，其直径小于所述吊钩的钩槽宽度。

8.根据权利要求7所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：所述保温环还设置有若干抵接丝，若干所述抵接丝围绕所述气囊的中心轴线等角度设置于所述气囊外。

9.根据权利要求8所述的一种柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于：所述抵接丝的长度与所述气囊的长度相同。

10.一种柔性风管的灵活吊装方法，适用于权利要求2-9任一项所述的柔性风管的灵活吊装结构，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种柔性风管的灵活吊装结构及方法，属于安装工程技术领域，包括若干风管，还包括若干保温环和若干密封带，若干保温环和若干风管一一对应匹配，任一保温环可拆卸地包裹于相对应的风管侧壁，相邻的保温环设置有第一空间，若干第一空间与若干密封带一一对应匹配，任一密封带设置于相对应的第一空间内，密封带用于可拆卸地密封连接相邻两保温环，密封带为柔性件，通过设置有密封带，通过密封带的连接，可以将相邻两保温环相互密封连接，由于风管设置于保温环内，因此间接实现相邻两风管之间的连接，由于密封带为柔性件，因此本方案对两风管之间的间距定位要求不高。

技术研发人员：张聪,陶豫,曹明生,张宗平,毛进军,陈智峰,石彩章,黄源明,邓江波
受保护的技术使用者：中建四局安装工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15