一种电厂热控用热控仪表安装装置的制作方法

本发明涉及热控仪表的，尤其涉及一种电厂热控用热控仪表安装装置。

背景技术：

1、目前在热控仪表的安装时，需要将热控仪表放置在架子上，并将其固定在架子上，在安装前还需要确保仪器和夹持机构之间的距离满足要求。

2、现有热控仪表的如安装过程复杂、装拆缓慢、不能够适应不同型号、与墙体距离过近无法调节等问题，这些问题都影响了使用效果。为此本发明提供一种电厂热控用热控仪表安装装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有电厂热控用热控仪表安装存在安装过程复杂、装拆缓慢的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种电厂热控用热控仪表安装装置，其目的在于：方便热控仪表的安装和拆卸。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂热控用热控仪表安装装置，包括，安装单元，所述安装单元包括固定板，设置于所述固定板顶部的两个限位板，设置于所述限位板上的移动槽，以及滑动插接在两个所述移动槽之间的承载组件；

4、固定单元，所述固定单元包括设置于所述固定板底部的支撑组件，以及设置于所述支撑组件顶部的限位组件。

5、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述承载组件包括滑动插接在两个所述移动槽之间呈l形的承载板，滑动插接在所述承载板底部的延长板，以及设置于所述承载板与所述固定板之间的限位部。

6、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述限位部包括设置于所述固定板上的滑槽，滑动设置于所述滑槽中的滑块，以及设置于所述滑块上，且滑动插接在所述承载板上的定位杆；

7、所述滑块顶部与所述固定板之间通过第一弹簧连接。

8、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置于所述支撑组件顶部的两个固定块，分别滑动插接在两个所述固定块中的滑杆，设置于所述滑杆端部的、呈l形的安装架，以及设置于所述安装架顶部的两个限位杆；

9、所述安装架与所述固定块之间设有第二弹簧。

10、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述移动槽包括位于顶端的水平区，位于水平区下方的，呈竖直状的下降区，以及位于所述下降区下方的、呈倾斜状的滑坡区；

11、所述承载板移动到所述下降区底部时，所述限位杆的顶部高于承载板底部。

12、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：还包括夹持组件，所述夹持位于所述支撑组件下方；

13、所述支撑组件包括设置于所述固定板底部的支撑板，滑动设置于所述支撑板上的限位柱，设置于限位柱顶部的压板，以及设置于所述压板与所述支撑板之间的第三弹簧；

14、所述夹持组件包括设置于所述支撑板上、且位于所述支撑组件两侧的安装座，铰链设置于所述安装座顶部的、呈l形的翘杆，以及设置于所述翘杆顶部的挤压部；

15、所述固定块位于所述压板顶部，所述翘杆一端位于所述压板底部；

16、所述移动槽还包括设置于所述滑坡区下方、呈竖直的挤压区。

17、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述挤压部包括滑动设置于所述翘杆上的活动杆，铰链设置于所述活动杆顶部的贴合板，以及设置于所述活动杆与所述翘杆之间第四弹簧。

18、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述移动槽还包括设置于所述挤压区侧边、呈水平的推出区，以及设置于所述推出区与所述水平区之间的回程区；

19、所述水平区与所述回程区之间设有单通部，所述推出区底端设有阻挡部。

20、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述单通部包括设置于所述限位板、且与所述水平区顶部相通的第一安装槽，铰链设置于所述限位板上，且位于所述水平区与所述回程区交界处的隔板；

21、所述限位板上设有l形的第二安装槽，所述隔板铰链安装在第二安装槽中。

22、作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述阻挡部包括设置于所述限位板、且与所述推出区底端相通的第三安装槽，以及弹性设置于所述第三安装槽中的阻挡板。

23、本发明的有益效果：通过将固定板固定在墙壁上，之后在安装热控仪表时，只需将热控仪表放置在承载组件上，当其沿着移动槽移动时，会对限位组件进行挤压，同时热控仪表被限位组件反向挤压固定，能够快速完成热工仪表的安装。

技术特征：

1.一种电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述承载组件(104)包括滑动插接在两个所述移动槽(103)之间呈l形的承载板(104a)，滑动插接在所述承载板(104a)底部的延长板(104b)，以及设置于所述承载板(104a)与所述固定板(101)之间的限位部(104c)。

3.根据权利要求2所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述限位部(104c)包括设置于所述固定板(101)上的滑槽(104c-1)，滑动设置于所述滑槽(104c-1)中的滑块(104c-2)，以及设置于所述滑块(104c-2)上，且滑动插接在所述承载板(104a)上的定位杆(104c-3)；

4.根据权利要求3所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述限位组件(202)包括设置于所述支撑组件(201)顶部的两个固定块(202a)，分别滑动插接在两个所述固定块(202a)中的滑杆(202b)，设置于所述滑杆(202b)端部的、呈l形的安装架(202c)，以及设置于所述安装架(202c)顶部的两个限位杆(202d)；

5.根据权利要求4所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述移动槽(103)包括位于顶端的水平区(103a)，位于水平区(103a)下方的，呈竖直状的下降区(103b)，以及位于所述下降区(103b)下方的、呈倾斜状的滑坡区(103c)；

6.根据权利要求5所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：还包括夹持组件(203)，所述夹持位于所述支撑组件(201)下方；

7.根据权利要求6所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述挤压部(203c)包括滑动设置于所述翘杆(203b)上的活动杆(203c-1)，铰链设置于所述活动杆(203c-1)顶部的贴合板(203c-2)，以及设置于所述活动杆(203c-1)与所述翘杆(203b)之间第四弹簧(203c-3)。

8.根据权利要求7所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述移动槽(103)还包括设置于所述挤压区(103d)侧边、呈水平的推出区(103e)，以及设置于所述推出区(103e)与所述水平区(103a)之间的回程区(103f)；

9.根据权利要求8所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述单通部(103g)包括设置于所述限位板(102)、且与所述水平区(103a)顶部相通的第一安装槽(103g-1)，铰链设置于所述限位板(102)上，且位于所述水平区(103a)与所述回程区(103f)交界处的隔板(103g-2)；

10.根据权利要求8或9所述的电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：所述阻挡部(103h)包括设置于所述限位板(102)、且与所述推出区(103e)底端相通的第三安装槽(103h-1)，以及弹性设置于所述第三安装槽(103h-1)中的阻挡板(103h-2)。

技术总结
本发明涉及热控仪表的技术领域，尤其涉及一种电厂热控用热控仪表安装装置，包括，安装单元，所述安装单元包括固定板，设置于所述固定板顶部的两个限位板，设置于所述限位板上的移动槽，以及滑动插接在两个所述滑槽之间的承载组件；固定单元，所述固定单元包括设置于所述固定板底部的支撑组件，以及设置于所述支撑组件顶部的限位组件。该电厂热控用热控仪表安装装置，通过将固定板固定在墙壁上，之后在安装热控仪表时，只需将热控仪表放置在承载组件上，当其沿着移动槽移动时，会对限位组件进行挤压，同时热控仪表被限位组件反向挤压固定，能够快速完成热工仪表的安装。

技术研发人员：郑宝俊,刘敏,滕保辉,李恭斌,甄长红,唐喜英,陶明星,杨巍,韦佳吟,韩永伟,刘刚,赵镇都,苟昶喜
受保护的技术使用者：华能兰州范坪热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22