一种高强度轴承及其生产系统的制作方法

本发明涉及轴承，具体涉及一种高强度轴承及其生产系统。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；目前市面上轴承的种类较多，最为常见的就是滚珠轴承，具有较为广泛的用处，由于轴承在使用的过程中是时常或者告诉旋转的，因此需要在轴承外圈以及轴承内圈之间涂抹轴承油，以减少滚珠和轴承圈的摩擦以及热量，然后再密封盖在滚珠的两侧壁上，也即轴承外圈和轴承内圈之间，以减少内部轴承油的流失。

2、现有技术的不足之处在于：现有技术中，在安装密封盖的时候，由于密封盖的尺寸与轴承内圈与外圈的之间的尺寸相等，不能小于内圈与外圈之间尺寸，否则密封性能会下降，因此在进行安装密封盖的时候极为不便，那么如何保证密封性能的同时，还便于密封盖的安装，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高强度轴承及其生产系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高强度轴承包括轴承外圈以及轴承内圈，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有若干滚珠，所述轴承外圈的内侧面上分别形成第一环槽倾斜面以及第一环槽抵紧面，且所述第一环槽倾斜面开口直径大于密封盖的外环直径，且所述第一环槽抵紧面的直径等于密封盖的外环直径。

4、作为本发明实施例进一步优选的方案中，所述外圈内形成有倒角。

5、作为本发明实施例进一步优选的方案中，所述轴承内圈的外侧壁上分别形成第二支撑环面以及第二倾斜环面；且所述第二支撑环面的直径等于密封盖的内环直径，且所述第二倾斜环面的直径小于密封盖的内环直径。

6、一种高强度轴承生产系统，用于生产上述的高强度轴承，所述的生产系统包括输送带以及承载架，所述承载架用于放置轴承圈，所述承载架具有一下料口，所述下料口处于传输送带上的上端，且所述下料口内设置有隔档机构，其用于隔档所述轴承圈；

7、所述输送带上设置有固定柱，在所述固定柱输送过程中，其用于拨动隔档组件，解锁对轴承圈的隔档，以使得轴承圈掉落质输送带上。

8、作为本发明实施例进一步优选的方案中，所述隔档组件包括第一隔档件以及第二隔档件，且所述第一隔档件以及第二隔档件分别具有一隔档位置以及释放位置，在所述第一隔档件处于释放位置时，所述第二隔档件处于隔档位置。

9、作为本发明实施例进一步优选的方案中，所述第一隔档件包括第一挡块，且所述第一挡块滑动设置在承载架上，且所述承载架上滑动设置有滑杆，且所述滑杆的一端设置有第一固定导柱，且所述第一固定导柱插接在所述第一挡块上开设的第一挤压槽内。

10、作为本发明实施例进一步优选的方案中，所述第二隔档件包括滑动设置在承载架上的第二挡块，且所述滑杆的一端开设有第二挤压槽，且所述挡块上固定设置有第二固定导柱，且所述第二固定导柱插接至第二挤压槽内。

11、作为本发明实施例进一步优选的方案中，还包括设置在输送带上的承载箱，且所述承载箱用于承载滚珠，且所述承载箱的下方设置头下料机构，所述下料机构包括滑动设置在承载上下表面的滑动板，且所述滑动板上开设有连通于承载箱下料口的承载槽，且承载架上固定设置有固定挡板，且所述固定挡板插进至承载槽内用于隔档滚柱；在所述滑动板滑动过程中，固定挡板逐渐脱离承载槽，以使得处于承载槽内的滚珠掉落至下方轴承圈内。

12、作为本发明实施例进一步优选的方案中，滑动板上竖直滑动设置有滑动压块，且所述滑动压块的一端处于承载架内开设的锁止槽内，且所述承载箱内滑动设置有弹性挡块，且所述弹性挡块的一端插进至锁止槽内，以锁止滑动板，所述滑动挡块的另一端具有一斜面，且该斜面朝向向下，在所述固定柱输送过程中以挤压斜面，使得滑动挡块的另一端插进至锁止槽内，并将弹性挡块挤压至脱离锁止槽。

13、作为本发明实施例进一步优选的方案中，所述滑动块上滑动设置有活动挡块，且所述活动挡块上固定设置有承载柱，且所述承载柱的一端凸出至滑动块并插进至承载箱内开设的导向斜槽内，且所述滑动块与承载架之间设置有第一弹性件，且所述第一弹性件的一端抵接在滑动块的侧壁上，在其弹力下，能够使得滑动块具有朝向固定挡块运动的趋势。

14、在上述技术方案中，本发明提供的一种高强度轴承及其生产系统具备的有益效果：

15、本发明通过在轴承外圈的内侧面上分别设置第一环槽倾斜面以及第一环槽抵紧面，然后将所述第一环槽倾斜面开口直径大于密封盖的外环直径，且所述第一环槽抵紧面的直径等于密封盖的外环直径，从而能够使得在进行安装密封盖的时候，能够首先将密封该放置在尺寸相对较大的第一环槽倾斜面内，即大大便于密封盖的安装，然后通过倾斜设置的第一环槽倾斜面。能够较为方便的将密封盖安装至轴承外圈以及内圈之间，不仅提高密封性能，而且还能够便于密封盖的安装，而且提高轴承的使用寿命，提高轴承外圈以及内圈的强度。

16、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

17、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种高强度轴承，包括轴承外圈(11)以及轴承内圈(12)，所述轴承外圈(11)和轴承内圈(12)之间设置有若干滚珠，其特征在于：所述轴承外圈(11)的内侧面上分别形成第一环槽倾斜面(113)以及第一环槽抵紧面(111)，且所述第一环槽倾斜面(113)开口直径大于密封盖(114)的外环直径，且所述第一环槽抵紧面(111)的直径等于密封盖(114)的外环直径。

2.根据权利要求1所述的一种高强度轴承，其特征在于，所述外圈(11)内形成有倒角(112)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度轴承，其特征在于，所述轴承内圈(12)的外侧壁上分别形成第二支撑环面(122)以及第二倾斜环面(121)；且所述第二支撑环面(122)的直径等于密封盖(114)的内环直径，且所述第二倾斜环面(121)的直径小于密封盖(114)的内环直径。

4.一种高强度轴承生产系统，用于生产如权利要求1-3任一项所述的高强度轴承，其特征在于，所述的生产系统包括输送带(2)以及承载架(3)，所述承载架(3)用于放置轴承圈(1)，所述承载架(3)具有一下料口，所述下料口处于传输送带(2)上的上端，且所述下料口内设置有隔档机构，其用于隔档所述轴承圈(1)；

5.根据权利要求4所述的一种高强度轴承生产系统，其特征在于，所述隔档组件包括第一隔档件以及第二隔档件，且所述第一隔档件以及第二隔档件分别具有一隔档位置以及释放位置，在所述第一隔档件处于释放位置时，所述第二隔档件处于隔档位置。

6.根据权利要求1所述的一种高强度轴承生产系统，其特征在于，所述第一隔档件包括第一挡块(31)，且所述第一挡块(31)滑动设置在承载架(3)上，且所述承载架(3)上滑动设置有滑杆(34)，且所述滑杆(34)的一端设置有第一固定导柱(341)，且所述第一固定导柱(341)插接在所述第一挡块(31)上开设的第一挤压槽(3101)内。

7.根据权利要求6所述的一种高强度轴承生产系统，其特征在于，所述第二隔档件包括滑动设置在承载架(3)上的第二挡块(32)，且所述滑杆(34)的一端开设有第二挤压槽(3401)，且所述挡块上固定设置有第二固定导柱(321)，且所述第二固定导柱(321)插接至第二挤压槽(3401)内，所述滑杆(34)上活动设置有活动挡杆(33)，且活动挡杆(33)转动连接在承载架(3)上。

8.根据权利要求4所述的一种高强度轴承生产系统，其特征在于，还包括设置在输送带(2)上的承载箱(4)，且所述承载箱(4)用于承载滚珠，且所述承载箱(4)的下方设置头下料机构，所述下料机构包括滑动设置在承载上下表面的滑动板(41)，且所述滑动板(41)上开设有连通于承载箱(4)下料口的承载槽(4201)，且承载架(3)上固定设置有固定挡板(45)，且所述固定挡板(45)插进至承载槽(4201)内用于隔档滚柱；在所述滑动板(41)滑动过程中，固定挡板(45)逐渐脱离承载槽(4201)，以使得处于承载槽(4201)内的滚珠掉落至下方轴承圈(1)内。

9.根据权利要求8所述的一种高强度轴承生产系统，其特征在于，滑动板(41)上竖直滑动设置有滑动压块(43)，且所述滑动压块(43)的一端处于承载架(3)内开设的锁止槽(4202)内，且所述承载箱(4)内滑动设置有弹性挡块(46)，且所述弹性挡块(46)的一端插进至锁止槽(4202)内，以锁止滑动板(41)，所述滑动挡块的另一端具有一斜面，且该斜面朝向向下，在所述固定柱(21)输送过程中以挤压斜面，使得滑动挡块的另一端插进至锁止槽(4202)内，并将弹性挡块(46)挤压至脱离锁止槽(4202)。

10.根据权利要求9所述的一种高强度轴承生产系统，其特征在于，所述滑动块上滑动设置有活动挡块(44)，且所述活动挡块(44)上固定设置有承载柱(441)，且所述承载柱(441)的一端凸出至滑动块并插进至承载箱(4)内开设的导向斜槽(401)内，且所述滑动块与承载架(3)之间设置有第一弹性件(411)，且所述第一弹性件(411)的一端抵接在滑动块的侧壁上，在其弹力下，能够使得滑动块具有朝向固定挡块运动的趋势。

技术总结
本发明公开了一种高强度轴承及其生产系统，包括轴承外圈以及轴承内圈，轴承外圈和轴承内圈之间设置有若干滚珠：轴承外圈的内侧面上分别形成第一环槽倾斜面以及第一环槽抵紧面，且第一环槽倾斜面开口直径大于密封盖的外环直径，且第一环槽抵紧面的直径等于密封盖的外环直径。本发明提供的一种高强度轴承及其生产系统，从而能够使得在进行安装密封盖的时候，能够首先将密封该放置在尺寸相对较大的第一环槽倾斜面内，即大大便于密封盖的安装，然后通过倾斜设置的第一环槽倾斜面。能够较为方便的将密封盖安装至轴承外圈以及内圈之间，不仅提高密封性能，而且还能够便于密封盖的安装，而且提高轴承的使用寿命，提高轴承外圈以及内圈的强度。

技术研发人员：黄兵,储俊,马恩超,刘军
受保护的技术使用者：安徽祥东高端装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15