一种循环滚珠丝杠的制作方法

本申请涉及丝杠的领域，尤其是涉及一种循环滚珠丝杠。

背景技术：

1、循环滚珠丝杠是将旋转运动转化成直线运动，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

2、如专利公告号为cn204140804u的中国实用新型专利，公开了一种内循环反向器滚珠丝杠副，包括丝杠、滚珠、螺母，所述螺母上设有若干列螺母滚道，所述螺母滚道上设有与之相配合的若干返向器，所述返向器沿着螺母滚道均匀排布，相邻两个返向器间隔1/4圈螺旋线距离，所述返向器处的螺母滚道呈“z”形设置，所述螺母的两端设有防尘圈。

3、相关技术中，循环滚珠丝杠被广泛应用于各种机床，机床所处厂房的环境难以控制，会有灰尘附着在丝杠的螺纹槽内，为了降低螺纹槽内灰尘堆积对螺母移动的影响，需要定期对丝杠上的灰尘进行清理，当厂房环境杂乱时，清理频率增加，工作人员的劳动强度增加，有待改进。

技术实现思路

1、为了降低丝杠的清理频率，减少工作人员的劳动强度，本申请提供一种循环滚珠丝杠。

2、一种循环滚珠丝杠，包括丝杠和螺纹连接于所述丝杠上的滑移组件，所述滑移组件上设有清洁刷毛，所述清洁刷毛绕所述丝杠的外周设置，所述清洁刷毛抵接所述丝杠。

3、通过采用上述技术方案，循环滚珠丝杠在运行过程中，丝杠转动带动滑移组件沿丝杠转动轴线的方向移动，进而带动清洁刷毛在丝杠上移动，对丝杠进行清理。借助循环滚珠丝杠的运行对丝杠进行清理，无需工作人员单独清理，使丝杠清灰更加便捷，有利于减少工作人员的劳动强度。

4、优选的，所述滑移组件包括螺纹连接于所述丝杠上的螺母和设于所述螺母上的外置件，所述外置件上开设有储油腔，所述外置件上开设有进油口，所述进油口与所述储油腔连通，所述清洁刷毛伸入所述储油腔内。

5、通过采用上述技术方案，在循环滚珠丝杠运行过程中，储油腔内的润滑油沿着清洁刷毛涂抹在丝杠表面以及螺纹内壁，有利于减少滑移组件与丝杠之间的摩擦，进而有利于提高滑移组件的使用寿命。

6、优选的，所述外置件上设有热胀冷缩件，所述外置件上设有隔板一，所述隔板一将所述储油腔分为腔体一和腔体二，所述清洁刷毛伸入所述腔体一内，所述进油口与所述腔体二连通，所述隔板一上开设有开口一，所述热胀冷缩件上设有隔板二，所述隔板二滑移连接于所述滑移组件上，所述隔板二上开设有开口二，所述开口一和所述开口二在所述隔板二滑移方向上的投影间隔设置，所述隔板二用于盖合所述开口一。

7、通过采用上述技术方案，随着循环滚珠丝杠的运行速度加快，螺母上的温度升高，热胀冷缩件受热膨胀带动隔板二脱离开口一，使开口一和开口二连通，使清洁刷毛沾取润滑油，对丝杠润滑并散热；当滑移组件的温度下降后，热胀冷缩块收缩，使隔板二向靠近隔板一的方向移动贴合隔板，使开口一和开口二断开，将腔体一和腔体二隔开，使清洁刷毛不再沾取润滑油。在滑移组件温度较高时对丝杠进行润滑，降低滑移组件和丝杠之间的摩擦，有利于减少润滑油浪费。

8、优选的，所述外置件上开设有气腔，所述气腔上开设有出气口，所述出气口连通所述腔体二，所述热胀冷缩件位于所述气腔内。

9、通过采用上述技术方案，在循环滚珠丝杠运行过程中，当螺母的温度上升，外置件的温度随之升高，热胀冷缩件膨胀，使气腔内的气体从出气口进入腔体二内，增加腔体二的内部的压强，加速腔体二内的润滑油进入腔体一的速度，有利于增加涂抹到丝杠上的润滑油的量，有利于提高散热效果。

10、优选的，所述外置件上设有单向阀一和单向阀二，所述气腔中的气体通过所述单向阀一进入所述腔体二，气体通过所述单向阀二进入所述气腔。

11、通过采用上述技术方案，通过设置单向阀一和单向阀二，保持气腔二内气压稳定的同时，使润滑油不易进入气腔。

12、优选的，所述滑移组件上设有进气管，所述进气管通过所述单向阀二与所述气腔连通，所述进气管远离所述滑移组件的一端朝向所述清洁刷毛。

13、通过采用上述技术方案，当螺母的温度下降，热胀冷缩件收缩后，气体从依次通过进气管和单向阀二进入气腔内，在气体进入进入管二时，经过清洁刷毛，将刷毛上的灰尘吹离刷毛，有利于保持刷毛洁净。

14、优选的，所述进气管上设有滤网，所述滤网盖合所述进气管。

15、通过采用上述技术方案，通过设置滤网，对进入气腔的气体进行过滤，使从清洁刷毛上垂下的灰尘不会进入气腔内。

16、优选的，所述热胀冷缩件位于所述储油腔靠近所述螺母的一侧。

17、通过采用上述技术方案，使热胀冷缩件能够更快的感受到滑移的处的温度变化。

18、优选的，所述清洁刷毛包括设于所述外置件上的除尘部和设于所述外置件上的润滑部，所述润滑部伸入所述储油腔内，所述润滑部位于所述除尘部靠近所述螺母的一侧，所述润滑部和所述除尘部均与所述丝杠抵接。

19、通过采用上述技术方案，在循环滚珠丝杠运行过程中，螺母移动，除尘部先对丝杠上的灰尘清理后，润滑部再在丝杠上涂抹润滑油，使丝杠上的灰尘不易粘附到润滑部上。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.借助循环滚珠丝杠的运行对丝杠进行清理，无需工作人员单独清理，使丝杠清灰更加便捷，有利于减少工作人员的劳动强度；

22、2.通过热胀冷缩件和隔板二，在滑移组件温度较高时对丝杠进行润滑，降低滑移组件和丝杠之间的摩擦，有利于减少润滑油浪费；

23、3.当螺母的温度下降，热胀冷缩件收缩后，气体从依次通过进气管和单向阀二进入气腔内，在气体进入进入管二时，经过清洁刷毛，将刷毛上的灰尘吹离清洁刷毛，便于清理刷毛。

技术特征：

1.一种循环滚珠丝杠，其特征在于：包括丝杠（1）和螺纹连接于所述丝杠（1）上的滑移组件（2），所述滑移组件（2）上设有清洁刷毛（5），所述清洁刷毛（5）绕所述丝杠（1）的外周设置，所述清洁刷毛（5）抵接所述丝杠（1）。

2.根据权利要求1所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述滑移组件（2）包括螺纹连接于所述丝杠（1）上的螺母（3）和设于所述螺母（3）上的外置件（4），所述外置件（4）上开设有储油腔（42），所述外置件（4）上开设有进油口（44），所述进油口（44）与所述储油腔（42）连通，所述清洁刷毛（5）伸入所述储油腔（42）内。

3.根据权利要求2所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述外置件（4）上设有热胀冷缩件（6），所述外置件（4）上设有隔板一（43），所述隔板一（43）将所述储油腔（42）分为腔体一（421）和腔体二（422），所述清洁刷毛（5）伸入所述腔体一（421）内，所述进油口（44）与所述腔体二（422）连通，所述隔板一（43）上开设有开口一（431），所述热胀冷缩件（6）上设有隔板二（61），所述隔板二（61）滑移连接于所述外置件（4）上，所述隔板二（61）上开设有开口二（6111），所述开口一（431）和所述开口二（6111）在所述隔板二（61）滑移方向上的投影间隔设置，所述隔板二（61）用于盖合所述开口一（431）。

4.根据权利要求3所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述外置件（4）上开设有气腔（45），所述气腔（45）上开设有出气口（46），所述出气口（46）连通所述腔体二（422），所述热胀冷缩件（6）位于所述气腔（45）内。

5.根据权利要求4所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述外置件（4）上设有单向阀一（7）和单向阀二（8），所述气腔（45）中的气体通过所述单向阀一（7）进入所述腔体二（422），气体通过所述单向阀二（8）进入所述气腔（45）。

6.根据权利要求5所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述外置件（4）上设有进气管（48），所述进气管（48）通过所述单向阀二（8）与所述气腔（45）连通，所述进气管（48）远离所述滑移组件（2）的一端朝向所述清洁刷毛（5）。

7.根据权利要求6所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述进气管（48）上设有滤网（481），所述滤网（481）盖合所述进气管（48）。

8.根据权利要求3所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述热胀冷缩件（6）位于所述储油腔（42）靠近所述螺母（3）的一侧。

9.根据权利要求2所述的一种循环滚珠丝杠，其特征在于：所述清洁刷毛（5）包括设于所述外置件（4）上的除尘部（51）和设于所述外置件（4）上的润滑部（52），所述润滑部（52）伸入所述储油腔（42）内，所述润滑部（52）位于所述除尘部（51）靠近所述螺母（3）的一侧，所述润滑部（52）和所述除尘部（51）均与所述丝杠（1）抵接。

技术总结
本申请涉及一种循环滚珠丝杠，涉及丝杠的领域，包括丝杠和滑移组件，滑移组件上设有清洁刷毛，清洁刷毛绕丝杠的外周设置，清洁刷毛抵接所述丝杠，循环滚珠丝杠在运行过程中，丝杠转动带动滑移组件沿丝杠转动轴线的方向移动，进而带动清洁刷毛在丝杠上移动，对丝杠进行清理。借助循环滚珠丝杠的运行对丝杠进行清理，无需工作人员单独清理，使丝杠清灰更加便捷，有利于减少工作人员的劳动强度。

技术研发人员：赵原晋
受保护的技术使用者：迈格发（上海）科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15